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1、三峡库区中部灌区续建配套与节水改造工程彭水灌片工程2015渡槽施工技术专项方案施工单位：湖北大禹水利水电建设有限责任公司 编制日期：二零一六年十一月渡槽施工技术方案1、 工程概况项目设计概况：整治渠道14条，总长26.24m，其中：明渠16.49Km，暗渠2.26Km，管道7.09Km，渡槽3座0.2Km；倒虹吸1座0.2Km；整治分水（节制）闸22座、闸阀46套、人行桥58座、排水沟7.28Km、涵洞1座。项目分部主要为：高简水库左干渠、右干渠，加山水库左干渠、右干渠，三板桥右干渠，何家沟左干渠，七一水库左干渠、右干渠，后河水库左干渠及其支渠、右干渠及其支渠，沱田水库左干渠、右干渠主要建筑物
2、级别为5级，设计洪水标准为10年一遇。该地区气候温和，雨量充沛，夏季较凉爽，冬季较寒冷。交通较方便，有公路从渠道附近经过。施工的生产、生活用水以沿线溪沟或水塘为水源，水质、水量满足要求。施工用电可就近搭接、自备发电机。施工现场有移动通讯设备。针对工程；高简水库右干渠K1+670-K1+713段渡槽、K2+174-K2+250段渡槽；三板桥右干渠K0+850-K0+890、K3+281-K3+368段渡槽编制渡槽专项施工技术方案。2、 编制依据、原则（一）编制依据根据“三峡库区中部灌区续建配套与节水改造工程彭水灌片工程2015”招标文件有关现行设计和施工技术规范及有关标准水利水电工程施工测量规范
3、（SL52-92）水利水电工程施工组织设计规范（SL303-2004）水利基本建设工程验收规范（SD184-86）（施行）水利水电土建工程施工合同条件（GF-2000-0208） 水利水电建设工程验收规程（SL223-1999）等施工现场调查资料施工队伍的编制、技术专业化程度、机械设备情况（二）编制原则1、严格执行招标文件的规定。2、严格执行水利工程基本建设程序和施工程序，加强工程管理，按规范化、标准化、系统化进行工地控制，在组织机构、施工方案、机械设备配备、工程材料供应等方面确保工程质量，保证施工安全。3、科学安排施工顺序。4、采用先进的施工技术和设备。5、应用科学的计划方法制定最合理的施工
4、组织方案。6、落实季节性施工措施，确保连续施工。7、确保工程质量、进度和施工安全。 8、节约费用，降低工程成本三、施工准备（三）、编制主体内容1、1.1槽身结构形式1#-3#渡槽由退水闸、进口节制闸、分水闸组成，1#渡槽起点桩号高简水库右干渠K1+670终点桩号K1+713；2#渡槽起点桩号高简水库右干渠K2+174，终点桩号K12+250；3#渡槽起点桩号三板桥水库右干渠K3+281，终点桩号K3+368；4#渡槽起点桩号三板桥水库右干渠2支渠K0+850，终点桩号2支渠K0+890；均采用矩形断面，进出口基础为混凝土边墩。2、施工进度与强度2.1施工进度安排 渡槽槽身施工在充分考虑施工能力
5、满足要求的情况下，于2015年11月3日开始进行槽身结构施工准备工作，2016年4月30日完成，计划工期5个月。2.2施工强度按照上述渡槽槽身混凝土工程总体工期计划安排，将各槽身混凝土工程工序施工时间分解排序，单跨槽身施工基本工序时间安排如下：支撑系统：20天；混凝土准备及浇筑（梁板结构）：30天；施工时按六套底板模板与三套墙身模板配置，采用平行流水作业的原则安排施工。3、施工布置与施工程序3.1场地布置 渡槽槽身施工的主要施工道路、供电干线、围堰仍延用整体工程施工布置。槽身施工期间，只需增加临时施工支路和架设临时供电线路即可满足施工需要。 此外，槽身施工时，需将槽身附近进行平整和压实，形成槽
6、身施工作业场地。槽身施工作业场地的位置根据现场具体情况确定。3.2渡槽混凝土施工工艺槽身混凝土施工包括：槽身基础、槽身和支座施工。4、槽身支撑系统施工4.1支撑系统方案确定槽身支撑结构施工方案的制定和实施，是整个渡槽工程施工的核心技术，也是槽身施工的重点和工作量最大的工作。其方案必须安全可靠、经济实用。根据工程的特点，本工程采取公路桥涵土牛法实施和满堂红排架法施工方案均可满足要求。因此，我公司对两种方案进行了比较，其优缺点如下：(1) 土牛法采取土牛法施工，是将槽身下部全部采用土石方夯填到槽身下部。优点是：技术简单成熟、稳定性好、周转性材料投入小、施工简单便于控制。缺点是：土石方回填量大，回填
7、料难于解决；由于回填高度大，占用时间周期长。受汛期河道行洪安全影响工期局限性大。（2）满堂红排架法架法是利用满堂红排架作为槽身支撑结构。优点是：技术成熟施工时间安拆方便，周转性材料可以周转使用，可采取流水作业有利工期。缺点是：周转性材料投入大，稳定性受架设高度影响较大。上述两种方案均有一定的局限性，但满堂红排架法优于土牛法。为降低满堂红排架法因架设高度带来的影响，将槽身支撑地面通过回填抬高，即可降低满堂红排架架设高度曾加稳定性，又可减少周转性材料投入量。是施工简便，安全可靠，经济实用的方法。故本工程采用基础回填处理与满堂红排架相结合的支撑方案。4.2支撑基础处理4.2.1支撑基础的结构形式支撑
8、基础采用砂砾料回填，并在底部预埋过水管道保证正常泄洪。4.2.2基础砂砾料填筑排架搭设首先要处理地基，地基的不均匀沉陷是引起排架变形和结构混凝土开裂的重要原因之一，因此地基处理工作至关重要。先进行地基表面覆盖层得清理，然后进行地基碾压。在压实合格的地面上回填基础砂砾料。基础砂砾料取牤牛河南支河道内砂砾料。相对实度不小于0.75，粒径不大于200mm。压路机机械松铺土料厚度为18cm，振动碾静压1遍后振压3遍再静压1遍，土料压实度可满足相对密度不小于0.75的要求。4.2.3桥台基础在桥台基础表面上浆砌M7.5浆砌块石。4.3支架设计4.3.1支撑架材料（1）材料要求本工程支撑架全部采用钢管脚手
9、架，选用48*3.5mm的焊接钢接钢管。底梁模板侧面横肋选用38*3.0mm的焊接钢管。脚手架杆件力学性能应符合国家现行变准碳素结构钢GBT700中Q235A钢的规定。使用的钢管不得有弯曲、变形、开焊、裂纹等缺，并涂防锈漆作防腐处理，不合格的钢筋钢管决不允许使用。扣件采用碗扣件， 使用合格生产厂家的产品，并持有产品合格证，扣件锻铸铁的技术性能符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001规定的要求。使用的扣件要全数进行检查，不得有气孔、砂眼、裂纹、滑丝等缺陷。扣件与钢管的贴合面要严格整形，保证与钢管扣紧的接触良好，扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离不小于5mm，扣件的活动部位转动
10、灵活，旋转扣件的两旋转面向间隙要小于1mm，扣件螺栓的拧紧力距达60.N时扣件不得损坏。（2）材料使用量为满足施工进度计划要求，本工程槽身施工配置三套支撑材料。4.3.2支撑架结构形式扣件支架体系由支架基础（地基夯实）、1515方木、可调节底托、483.5mm扣件立杆、横杆、斜撑杆、可调节顶托、方木做纵横向托梁。模板系统由侧模、底模、芯模、端模等组成。4.4支撑架施工4.4.1施工方法当基础处理完成后，进行上部排架的搭设。排架的搭设主要由人工完成，汽车调配配合材料吊运；排架材料采用48mm=3.5mm普通脚手架钢管，连接件为一字型扣件、十字型扣件和万向型扣件三种。排架严格按照支撑设计图纸的排距
11、、间距和步距搭设，搭设的排架要求横杆水平、立杆铅直，尽量减小钢管的偏心。排架搭设完后，按要求设置纵、横向剪刀撑和浪风绳，保证排架的整体稳定。排架上部的承重平台的工字钢梁采用汽车吊吊运到位，人工辅助摆放。排架上部的模板和模板支撑在承重平台上搭设。1.脚手架在拼架前根据整架自重和荷载验算立杆底座的地基承载力，对经过处理的基础经验收合格后，按施工设计（支撑布置）的要求放线定位，放线后从槽跨中向四周搭设。2.脚手架搭设应按立杆、横杆、剪刀撑的顺序逐层搭设。先在地面上放置15X15cm枕木，然后在枕木上安放可调托座及立杆。3.立杆应准确地放置在定位线上，立杆的轴心线应与地面垂直。立杆同横杆的连接靠碗扣接
12、头锁定；当逐层施工到设计高程后，再安装顶托，最后安装底模纵横钢梁。拼接过程中要求随时检查横杆水平和立杆垂直外，还应该随时注意水平框的直角度，不致使脚手架偏扭。4.施工过程中，杆件的传递和安装主要靠人工。4.4.2施工技术要求1.地基处理范围：顺渡槽水流方向支座至支座，横向从轴线两侧各1.5m（支架搭设宽度为1.5m），1.5m外两侧为施工工作作业面；2.基础采用砂砾料填筑。回填碾压过程中现场试验室需进行取样检测，确保碾压密度；若经验参数碾压指标达不到要求时，其碾压次数由实验室提供压实度达到要求压实度为准；由于碗扣架为标准件，高度差仅靠顶托调整且调整范围有限，回填高程关系到支撑是否顺利进行。因此
13、回填高程必须严格控制，允许误差为+10mm。3.在施工过程中根据地基沉降量对主梁进行拱10mm（地基沉降+立杆变形量；预估地基沉降为6mm；经计算立杆弹性变形为1mm，立杆接头压缩变形每个取1mm，计3mm。地基沉降由现场测定得出，因此，预拱度应根据现场测定值确定）。4.根据施工组织设计中有关脚手架的要求向架设和用人员进行技术交底，并按规范有关规定和施工组织设计的要求对碗扣式脚手架进行检查验收，不合格产品不值得使用。5.经检查合格的构配件应按品种、规格分类堆放整齐平稳，堆放场地不得有积水，槽身下搭设场地要求排水通畅。6.扣件式脚手架搭设时每搭完一步脚手架后必须校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度
14、，最后验证垂直度，允许偏差+10mm。枕木及底托均应准确地放在定位线上，并应安放稳固。7.考虑到回填后的基础面平整度较差，且地基承载能力不均匀，对原土进行夯实处理。8.地基回填前，必须将表层土清除。9.扣件式支撑架搭设需从中间向两侧进行（即横向从中主梁到两侧边主梁，纵向从跨中向上下游方向进行）,以减少杆件误差向一侧累计。10.脚手架拼接完成时，应用测量仪器检查横杆水平度和立杆垂直度，并在无荷载情况下逐个检查立杆下是否浮地松动或悬空。如有不平可用薄铁板垫实。11.靠近支座处需要48钢管将水平横杆用扣件延伸与支座面相抵。12.当立杆达到设计高度后在铺设槽底模板前，必须完成纵横剪刀撑搭设。4.4.3
15、支撑架检查与验收构配件进场质量检查重点扣件质量、钢管管壁厚度、焊接质量、外观质量、可调底座和可调托撑丝杆直径、与螺母配合间隙材质。4.4.4支撑架拆除当该跨槽混凝土浇筑完成、并完成预应力张拉后，即可以开始拆除排架，排架的拆除从上至下进行，底模和排架钢管的拆除主要考虑人工操作，工字钢梁的拆除和拆除的材料采用汽车吊吊运至下一跨周转使用。拆除前必须完成一下工作： 全面检查支撑架连接、支撑体系等是否符合结构要求； 拆除前由现场负责人逐级进行技术交底； 清除支撑架上杂物及地面障碍物。拆除应符合一下要求： 支撑拆除应在预应力完成浆液强度达到设计要求进行；拆除顺序应先拆除底板下部约束、横肋梁约束，在主梁约束，最后应清除模板，逐层自上而下进行，严禁上下同时作业。 扣件拆除应从上往下逐层进行；分段拆除高度不应大于两步，对脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端应现设置横向斜支撑加固。 卸料应符合一下要求：拆除的杆件应成捆用起重设备吊用或人工传递到地面，严禁抛丢；运至地面的杆件应按规定的要求及时检查整修，并按长度随时码堆存放，至
