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1、电气检修规程1范围本标准规定了电气设备检修时间、项目及达到的质量要求。本标准适用于干熄焦车间电气设备的检修。2规范性引用文件本规程是根据电力部全国地方小型火力发电厂电气检修规程、各设备制造厂家提供的技术资料及产品说明书，并结合我厂实际情况编制。3要求：本规程班组人员人手一册，要妥善保管，不准丢失、损坏，不准外借。对调换岗位人员，规程必须交回车间存档。4 检修间隔、项目和停用日数4.1主要设备的检修间隔4.1.1设备检修间隔，根据设备的技术状况，部件的磨损，腐蚀、劣化、老化等规律，以及运行检修等条件慎重的确定。一般应按照表21的规定安排检修。表21 发电设备大小修间隔设备名称大修间隔小修间隔发电
2、机组34年（1500024000小时）48个月（25005600运行小时） 变压器根据运行情况和检查试验结果确定，一般不少于10年每年12次为了保证设备健康，合理安排检修，年运行小时在60000时以下的设备大小修参照下列条件掌握。A年运行在50006000小时的发电机组，如设备技术状况好，大小修间隔可按照小时间隔，技术状况较差的，可按日历间隔。B备用时间教多的机组，年运行小时在5000时以下的，其间隔时间可按照设备技术状况和运行情况确定C启停频繁（每周大于2次）的机组，累计运行超过15万小时的机组 ，经电力调度中心批准，其大小修间隔可低于表1规定，每年还可增加一次小修。4.1.2为了充分发挥设
3、备效益，降低检修费用，应积极采取措施，适当延长设备检修间隔，凡设备健康水平较好的，经过鉴定，并报主管部门批准，其检修间隔允许超过表1规定的上限，凡设备技术状态不好的，经过鉴定，并报主管部门批准。其检修间隔可低于表1下限规定。4.1.3新投产的或者迁装的主要设备，第一次大修的时间按照下述规定执行。A发电机组：正式投入运行后1年左右，B 变压器：正式投运后5年左右4.2主要设备的检修项目4.2.1大修项目分为标准项目和特殊项目两类、（1）标准项目主要工作内容如下：A进行全面的清扫、检查、测量和修理B消除设备和系统缺陷C进行定期的试验和鉴定，更换需定期更换的零部件（2）特殊项目是指标准检修项目以外的
4、项目，通常是指技术复杂、工作量大、工期长、耗用器材多，费用高以及系统或设备结构有重大改变的项目。4.2.2小修是两次大修之间的检修，它是对大修后设备技术性能起巩固作用 的，也是对大修项目的进一步补充。小修项目的内容如下：A消除运行中发现的设备缺陷B重点检查易磨，易损部件，根据需要进行处理和必要的清扫和试验。C大修前一次的小修应作好全面检查，并核实大修项目4.3发电机组停用日数（1）大修1621日 （2）小修67日4.4辅助设备检修4.4.1高低压电动机检修周期与项目（1）对于启动频繁的易出故障的电机每年大修一次，如卷扬机，加湿机电机，其他运行中的电机原则上每2年大修1次，一般随机、炉、燃料水源
5、地系统的大修而进行。如运行情况良好的，运行情况干燥，洁净，可适当延长大修周期，但是应加强小修的维护和修理工作。（2）一般电机每年小修2次，。存在缺陷的电机可适当增加小修次数（3）电动机大修项目A大修前的准备工作B电动机解体清除灰尘污垢C定子检修D转子检修E绕线式电机，滑环，电阻器的检修F轴承检修G电动机电器预防性试验H电动机的组装试运（4）电动机的小修项目A轴承的检查B接线盒引出线的清扫检查C电机表面，风扇罩、风扇的吹扫与检查4.4.2真空断路器的检修周期及项目断路器使用3年或操作达2000次，或断开短路电流5次，应测量超行程，并调整，真空灭弧室使用20年或者开断短路电流30次，或触头磨损厚度
6、超过3mm，或操作达1万次时，则需更换。4.4.3电压互感器，电流互感器和电力电容器应定期进行检修，按照电气设备和预防性试验标准进行预防性试验。5检修内容5.1发电机的检修5.1.1发电机的技术规范名称单位 发电机型号QFW252容量千伏安31.25功率兆瓦25电压伏10500电流安1718.3功率因数0.8转速转/分3000极数2频率赫兹50励磁电压伏76励磁电流安4.3定子接线Y绝缘等级B/B出品编号2012-22出品日期2012.11生产厂家杭州杭发发电设备有限公司5.1.2大修的准备工作（）制定大修项目表，并于修前天报出，其内容包括l 大修标准项目l 清除缺陷项目l 批准的改进项目（）
7、根据大修项目做好下列工作l 根据大修项目做出材料计划，应加工的备品，工具计划，人员工时计划，于修前天报出.l 根据所定计划，备齐大修中所需材料，备品，专用工具。l 根据人员工时计划定出每项工作计划工时与大修进度表。l 大修所用图纸资料，记录本，表格的准备.l 检修所用工具材料的检查，整理，备齐，登记后运往现场.l 组织参加大修人员学习检修工艺规程，安全工作规程，特殊项目技术措施和保安措施。以上工作要求在大修前周内完成.（）大修中有关注意事项l 大修工作中任何人不得擅离职守.l 大修工作中任何人不得擅自主张对某项工作开工或者收工，如需进行某项工作，必须报工程负责人批准。l 检修人员应按规定着装，
8、否则不得进入工作现场l 检修人员得到工作许可后，应再次确认所作的安全措施是否正确安全，确认完后再开工，每次开工都执行这一项。l 检修人员在每次开工前应点清工具，并记录，收工后再次清点工具，应与记录相符合。若有遗失一定要找回，否则不得进行下一项工作。l 检修人员在工作中应注意安全，防止对人身设备造成伤害。l 、检修人员不得改动设备，批准后再进行改动工作。5.1.3发电机的拆卸（）、拆卸时测量检查项目包括：l 静子和转子部分的间隙l 导电体与外壳或钢架间的距离l 密封部分的严密性l 支持架及其零件的稳固性l 气体冷却系统循环管道的畅堵l 绝缘性能的外表检查（）拆卸发电机应注意下列事项：l 解体前必
9、须做好详细的测量和准确的记录l 拆开各引线接头，各部件前应作好记号，拆下的螺丝、垫铁、销钉及其他较小零件必须分类妥善保管l 管道拆开后应用白布密封严密l 解体后的发电机，为了保证安全，现场五人工作时应用封条封好，l 全部解体后，拆下零件要放置稳妥（）发电机抽转子前各部件的拆卸步骤l 先将发电机与汽轮机、励磁机的联轴拆开，再拆开油水管路。l 拆开励磁机及励磁机电缆接头，拆出励磁机基础螺丝，将励磁机吊到专用的现场。l 拆开发电机端盖和密封瓦，l 测量静、转子空气隙(4)发电机抽装转子时的注意事项l 转子起吊时，轴颈，大小护环和励磁机的联轴器处，不得作为着力点，并注意钢丝绳不能与风扇、滑环、轴颈碰触
10、，各钢丝绳着力点在起吊前要加石棉垫，胶皮垫，或棉纱加以保护。l 抽出转子时，风扇叶片护环不能撞击定子内圈，以免这些部件受伤，转子起吊达端部线圈时，应避免转子与钢丝绳碰撞l 起吊中需要搁置转子，倒换钢丝绳时，转子一定要用专用工字钢，垫铁等垫牢。大护环不许作为着力点。l 进定子堂人员应穿专用工作服，工作鞋，并掏出随身携带的物品，特别应防止金属物品带入定子膛内。l 参加抽装转子的人员如果发现异常，要及时告知行车指挥。5.1.4定子的检修(1)一般在没有抽出转子的情况下，可以进行下列检修工作：l 检查定子线圈端部和连接线的绝缘有无损坏，外敷漆有无变色，有无油圬赃物，若有用竹签清除或用干净的白布浸四氯化
11、碳擦净 。l 注意检查定子线圈以及连接线所有焊接头处绝缘有无枯朽等过热现象，并测量没一分支支流电阻，比较分支以及以前的测量数值，并分析。l 检查端部垫块、端筛、支架以及出线处垫块的绑扎无松弛，无局部过热现象。l 检查引出线的螺栓有无松动。l 检查定转子间的空气间隙，并注意定子槽楔有否突出。(2)抽出转子后注意凡是进入定子腔内工作，应在定子铁心和线圈端部垫上绝缘纸板，以免损坏或弄脏定子，更应严禁脚踏线圈端部。并注意衣内不应有其他金属物件，以免丢入定子内部，每次工作完应检查工具是否全部取出。(3)检查定子铁心，应注意膛内表面有无锈斑或者变色锈斑，以确定铁心是否松弛或由短路引起局部过热情况。并注重检
12、查通风槽钢是否压紧，在检查风道时，应注意到风道有测温引线通过，不要碰坏它。(4)检查定子线圈槽内部分时，应注意通风沟内线圈有无明显胀出情况，槽楔是否松弛，个别地方的槽楔和绝缘有无局部过热现象，确定需要重打的槽。l 打出松动槽楔，检查线棒和槽两侧的间隙不超过0.3毫米，必须用半导体玻璃布塞紧。l 在槽楔下垫以半导体玻璃丝布板，至少贴近线圈的一层采用玻璃丝布板敲紧槽楔。l 每槽两端槽楔打紧后，必须用玻璃丝带把封口楔与线圈一起绑紧，再涂以环氧树脂6101和650聚烯胺，按1：1的比例并用甲苯西式黏合剂。5.1.5转子的检修转子部件装配工艺要求严格，机构精密，正常情况下转子的检修时以检查、试验为主，当
13、发现转子内部有故障时，才考虑是否需要检修，在大修中并不一定每次都要抽出转子。(1)转子的检查项目l 测量和检查护环与转子本体的空气间隙做好测量数据的记录。l 检查槽楔是否有松动现象，对转子体是否有移位。l 检查转子本体和护环表面是否有过热和放电现象。l 检查护环、中心环、风扇等部件是否有松动、移位、裂纹甚至断裂现象l 检查轴端密封盖板螺丝、引线固定螺丝、平衡块风扇座的固定螺丝有无松动或裂纹现象。l 检查滑环的磨损、根据磨损情况确定是否需要车光。l 进行转子各部分的清扫与擦拭。(2)转子的常规试验项目l 用500V摇表测量转子线圈的绝缘电阻，应不低于0.5兆欧，l 测量转子线圈的直流电阻记入技术
14、台帐便于历年比较l 作转子线圈的交流耐压试验，试验电压为1000伏，时间为1分钟l 视情况作转子匝间短路试验，以检查线圈是否有匝间短路。l 除上述情况外，若发现转子有匝间短路现象时，应按照规程做静态、动态的交流阻抗试验和匝间短路试验，通过示波器，可监视匝间短路的变化情况。不能排除的故障下，将护环做好定位标记后，将护环匀装上卡子旋紧卡子螺丝达220时用小铁锤轻敲上口处有哑声，即用两根夹棍把护环向外拨动，二人抓住卡子把手随上下移动，随小护环以向外的轴向力即可取下，不能使加热后护环长时间放在绝缘筒上，以免绝缘筒烘焦。拆下一节护环后，将裸露的绝缘筒用浸湿的石棉布覆盖后，再加热另一节护环，用同样方法取下
15、。扒掉两侧护环后对绝缘筒垫块做好定位标记与编号，以便复装时对号入位，然后拆下绝缘筒与垫块。5.1.6集电环与碳刷架的检修（1）清理与擦净集电环与碳刷架周围零件的圬物。（2）检查碳刷架有无松动，弹簧压力是否正确，电刷连接的 软线是否紧固，并根据磨损情况确定是否更换电刷。（3）根据运行情况确定是否需要磨光或车光集电环表面，磨光或车光集电环表面的工作应该在原轴转子转动时进行，切削速度为汽轮机能保证均匀转动的最低速度。5.1.7冷却器的检修项目与修理（1）检查风室内是否干净，门窗是否严密。（2）检查冷却器，查看冷却器的铜管腐蚀情况，是否结垢严重，钢管的支架是否牢固，钢管外面的铜丝网是否有开焊和机械损伤现象。（3）清洗结垢用长杆刷子刷洗污垢，再用高压水冲洗，反复交替进行清理，也可用化学方法采用酸洗。
