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1、目 录 1、 工程概况 2、 编制说明和依据 3、 仪表主要工程量 4、 施工程序 5、 施工工艺 6、 质量保证措施 7、 劳动力计划 8、 工机具计划 9、 安全技术措施 1、 工程概况兖矿鲁南化肥厂10万吨/年醋酐装置联产20万吨/年醋酸技术升级改造工程位于滕州木石镇鲁南化工科技园区，该工程按照现有设计蓝图分析，仪表控制系统共用一套系统，所有仪表点位经由原装置原有仪表电缆桥架进入原装置DCS控制室。 2、编制说明和依据本方案依据兖州鲁南化肥厂10万吨/年醋酐装置联产20万吨/年醋酸技术升级改造项目提供招标文件、现有设计蓝图，并参考以往我公司所承建类似项目施工方案编制，该方案主要涉及该项目
2、仪表施工工程重要分项的施工方法、工机具及劳动力安排计划。编制依据如下：兖矿鲁南化肥厂提供招标文件及现有设计蓝图；工业自动化仪表工程施工及验收规范GB50093-2002过程测量与控制仪表的功能标志及图形符号HG/T20505-2000自动化仪表选型设计规定G/T20507-200-控制室设计规定HG/T20508-2000仪表供电设计规定HG/T20509-2000仪表供气设计规定HG/T20510-2000信号报警，安全联锁系统设计规定HG/T20511-2000仪表配管，配线设计规定HG/T20512-2000仪表系统接地设计规定HG/T20513-2000自动化分析器室设计规定HG/T2
3、0516-2000分散型控制系统工程设计规定HG/T20573-95化工装置自控工程设计规定（上，下卷）HG/T2063820639-1998自控安装图册HG/T21581-95石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范GB50493-20093、仪表主要工程量自控主要工程量清单序号名称单位数量备注1温度仪表台512压力仪表台663流量仪表台314液位仪表台215分析仪表台36执行仪表套487检测报警器套268DCS系统机柜台59仪表盘、箱、柜台210桥架米36011电缆、线米4000012镀锌钢管米200013型钢吨2.14、施工程序施工技术准备主要采用如下施工工序：材料设备验收盘柜台安装桥
4、架敷设或接线箱安装仪表单体调校 否 否 否 穿线管配制检验合格调校合格 接地系统安装保温（保护箱）、现场仪表安装电缆敷设检验合格 否 否 否检验合格检验合格 气源管敷设现场校接线 否配合控制室电缆接线检验合格导压管敷设检验合格检验合格 否 否检验合格 否管线吹扫、试压、气密检验合格 否仪表系统调试报警联锁试验配合单机试车 否 否 否检验合格检验合格检验合格联动试车 5、施工工艺5.1 施工准备5.1.1 技术准备5.1.1.1 仪表安装开工前依据施工合同、施工图纸、技术规范、厂家随机资料和施工组织设计编制仪表施工技术方案。5.1.1.2 施工图纸到现场后，施工技术人员要认真审图，将图纸中存在的
5、问题尽可能在设计交底时提出，并在施工前解决，为班组顺利施工创造条件。5.1.1.3 施工技术人员在施工前对全体施工人员进行施工技术方案、施工工序交底和HSE技术交底。5.2 人员准备选择合格、称职、经验丰富的施工技术人员；选择有施工经验并持有有效资格证书和上岗作业证的焊工。5.3 器材准备5.3.1按照施工图纸在施工前对仪表设备、材料和管件等进行核对检查；其规格、型号、材质、数量、压力等级等应符合设计和规范要求，外观无损坏、损伤等缺陷。合格证与鉴定证书齐备，随机资料和附件齐全。5.3.2做好乙供材料的采购工作，严把材料检验质量关，通过正当渠道购买材料，保证所购材料材质证、合格证齐全，并及时跟踪
6、仪表设备和甲供主材的到货信息。5.4 施工工机具和标准仪器的准备5.4.1按照仪表设备种类和信号类型，准备先进的仪表校验仪器，保证仪器在有效期内，并在施工开始前到位。5.4.2现场、预制场配备足够的仪表施工机具，做好施工前的准备工作5.5 仪表盘、DCS机柜、操作站的安装5.5.1型钢底座的安装 5.5.1.1仪表盘、DCS机柜、操作站等型钢底座的制作尺寸，应与仪表盘、机柜、操作站相符。5.5.1.2型钢底座选用槽钢制作，其制作应平直牢固，外形尺寸与盘、柜尺寸应一致，其偏差值应符合下列规定：1) 相邻两盘、柜、台之间的接缝的间隙不大于2mm；2) 直线度偏差为1/1000，总长超过5m时，最大
7、偏差为5mm；水平方向倾斜度不超过1/1000，全长超过5m时，最大倾斜度不应超过5mm。3) 型钢底座制成后应按设计要求及时进行除锈防腐处理。4) 仪表盘、机柜，操作站的型钢底座安装时，其上表面应保持水平，水平方向的倾斜允许偏差为1/1000，当型钢底座的总长超过5m时，全长允许偏差为5mm。5.5.1.3型钢底座的安装位置要符合图纸中标注位置。5.5.2控制室安装条件确认5.5.2.1仪表盘、计算机系统安装前，会同相关单位和部门检查验收控制室和机房，共同确认安装必须具备的以下条件：1) 火灾报警系统或其它消防系统安装完毕，并已试验验收。2) 仪表盘、机柜基础型钢底座安装完毕，并符合规范要求
8、。3) 地板、顶棚、墙面、门窗等均已施工完毕，室内杂物清理干净。4) 系统电源和不间断电源（UPS）及室内照明已全部施工完毕，投入正常运行。并且已具备封闭式管理条件，室内附属公用设施已完备。5.5.3仪表盘、计算机系统出库，检验5.5.3.1仪表盘、计算机系统从库房领出时，不要开包装箱，应连同包装箱运输到安装现场；5.5.3.2包装箱运到安装现场后要立即开箱检验。开箱检验应在监理单位、建设单位及我方有关人员在场的情况下共同进行，并应按装箱单逐一清点，无问题后搬运至控制室或机柜间内。仪表盘、计算机系统检验后应签署检验记录。5.5.4仪表盘、计算机系统的安装5.5.4. 1 所有参加仪表盘、柜等设
9、备搬运、安装人员必须要由专人指挥，分工明确，不能互相串岗，并在盘、柜的前后左右都要有专人负责。5.5.4. 2 盘、机柜就位后，用镀锌螺栓将盘、柜与基础型钢连接固定。5.5.4. 3 仪表盘、柜、操作站安装找正应符合下列规定：1) 垂直、平正、牢固，单独盘垂直度允许偏差为每米1.5毫米（1.5/1000），水平方向的倾斜度允许偏差为每米1毫米（1/1000）。2) 成排的仪表盘、机柜、操作站的安装除应符合单独盘安装找正要求外， 还应符合：a) 相邻两盘、柜、操作站顶部高度允许偏差为2毫米。b) 当盘、柜间连接处超过两处时，其顶部高度的最大允许偏差为5毫米。c) 相邻两盘、柜（操作站）接缝处盘正
10、面的平面度允许偏差为1毫米。d) 当盘、柜的连接超过5处时，盘、柜正面的平面度最大允许偏差为5毫米。e) 相邻两盘、柜（操作站）间接缝的间隙不大于2毫米。5.5.4. 4 仪表盘、计算机系统安装结束后，进行计算机本身的检验，调试及接线、系统试验工作直到交工验收。5.6现场仪表的安装5.6.1总体要求5.6.1.1 仪表安装前首先应检查其外观有无损伤，附件是否齐全；并对仪表铭牌内容按照设计图纸进行核对（型号、位号、规格及材质）。5.6.1.2仪表的安装位置应符合施工图纸规定。5.6.1.3安装仪表时，仪表不能受敲击及振动。5.6.1.4仪表安装应平整并固定牢靠，接头和端子不应承受配管或其它任何机
11、械应力。5.6.1.5现场安装的仪表接线盒入口必须向下或水平，以免油、水及灰尘进入盒内。5.6.2 单台仪表的校准和试验5.6.2.1仪表在安装和使用前，应进行检查、校准和试验，确认符合设计文件要求及产品技术文件所规定的技术性能。5.6.2.2仪表单调前准备1) 仪表调校前应进行一般性检查，如外观、附件、铭牌、规格等，并做好记录，发现问题及时通知业主工程师。2) 单台仪表校准点应在全量程范围内均匀选取，一般不少于5点。回路试验时，仪表校准点不应少于3点。3) 对压力开关等仪表，施加压力信号，核对其设定点，其触点的动作及音响、灯的功能均应正确。4) 仪表调试记录，字迹要工整、资料齐全。5) 仪表
12、单体调试记录按规定格式作为竣工资料文件重要组成部分。6) 仪表经校准和调试后，应达到下列要求：a) 基本误差、回差应符合仪表的允许误差。b) 仪表零位正确，偏差值不超过允许误差的1/2。c) 报警、联锁设定偏差不超过仪表允许误差，其设定值符合设计文件要求。 5.6.2.3 温度仪表单体调试：热电偶、热电阻应作导通和绝缘检查，并应进行常温下mv、电阻值测试。 5.6.2.4 压力仪表单体调试：1) 弹簧压力表的校准：2) 一般弹簧压力表的校准宜用活塞压力计加压，被试仪表应与标准压力表或标准砝码相比较。5.6.2.5 压力变送器的校准(电动型)1) 基本误差(允许误差)，回差的调校按下图接线、供气，并通电预热不少于15分钟。250欧姆电阻0.05级压力信号发生器24v电源手持通讯机2) 基本误差校准前应先调好零点和量程，然后依次做上升和下降的五点校准。3) 智能变送器的单台仪表校准试验，当采用模拟信号法校准后，还应通过手持通讯器试验其操作功能。4) 双法兰差压变送器的校准：5) 校验方法、项目基本同压力、差压变送器，此外尚需考虑；根据仪表设备规格书认真核算变送
