《焊工模拟试题1》由会员分享,可在线阅读,更多相关《焊工模拟试题1(10页珍藏版)》请在金锄头文库上搜索。
1、海螺水泥河南区域维修工技能竞赛理论试题一、 填空题:(每空0.5分,共35分) 1、磨机的主轴承润滑油采用(动压)、(动静压)两种方式。2、辊式磨的核心部分是 (磨盘) 和 ( 磨辊) 。3、带式输送机橡胶带的联接方法可分为 ( 机械联接 ) 和 (硫化联接 ) 两种。9、球磨机主要工作部分是一水平放置的回转圆筒,差别在于筒体的(长径比)、研磨体的种类、(筒体的支承装置)、(传动方式)、(卸料方式)等。10、 尘降室是利用颗粒的 ( 重力 ) 作用使粉尘与气体分离的收尘装置。11、料斗是斗式提升机的承载件,常用的料斗有( 深斗)、(浅斗) 和 ( 尖斗 ) 三种结构形式。12、粉磨物料的目的是
2、:(增加物料的表面积)和(使各种物料混合均匀)。13、颚式破碎机的破碎腔是 (固定颚板 )、(活动颚板) 组成。14、球磨机的研磨体的种类有(钢球)、(钢锻)和(钢棒)。15、球磨机的卸料方式分为 (中卸式) 和 (尾卸式 ) 。16、带式输送机输送带的帆布层层数越 (多 ) ,承受的拉力越大,但帆布层数的增加将造成带的 (挠性 ) 降低。17、润滑“五定”指(定点)、(定时)、(定量)、(定质)、(定人)。18、轴承内径与轴的配合采用(基孔制),而轴承外径与轴承座配合采用(基轴制)。19、机械设备安装三要素是指(找正)、(找平)、(找标高)。20、润滑剂有(润滑油)、(润滑脂)和(固体润滑剂
3、)三类。21、回转窑属于热工设备,主要耐热件有(窑口护铁及螺栓),(窑尾护铁及螺栓),(窑尾舌形板及螺栓)等。22、 5#角钢表示角钢边长为(50mm),8#槽钢表示槽钢长边边长为(80mm)23、 无缝钢管57*3.5表示钢管外径为(57mm)壁厚为(3.5mm)24、 齿轮传动齿侧间隙过大容易产生(冲击)和(振动)。25、 绝大多数的润滑油是根据其(粘度)来分牌号的。26、 单向阀的作用是使油液只能向(一个方向)流动。27、电焊工应备有的防护用具:(镶有滤光镜的手把面罩或套头面罩)、(电焊手套)、(橡胶绝缘鞋)、(清除焊渣用的白光眼镜) 28、在风力超过 (5) 级时禁止进行露天进行焊接或
4、气割。 29、在潮湿地方进行电焊工作,焊工必须站在(干燥的木板上) ,或穿(橡胶绝缘鞋)。 30、使用中的氧气瓶和乙炔瓶应(垂直)放置,并固定起来 ,氧气瓶和乙炔气瓶的距离不得小于 ( 5) 米。 31、焊枪点火时,应先开 (氧气门 ),再开(乙炔气门),立即点火,然后再调整火焰。32、使用电焊设备的危险有两类即(电击)和(电伤)。33、遇到焊工触电时,禁止赤手去拉触电者,应先迅速 (切断电源) ,如果触电者仍呈昏迷状态,应立即实行 (人工呼吸 ) ,然后送到医院。34、水泥企业安全生产标准化评定标准规定电焊机( 6 )个月应对绝缘电阻检测一次。电焊机一次电源线长度不超过( 5 )米,二次线长
5、度不超过( 30 )米,接头不超过( 3 )个,且连接紧固,无松动。34、液压系统中的压力取决于( ),执行元件的运动速度取决于( ) 。( 负载 ;流量)二、选择题:(每小题0.5分,共15分)1选粉机的循环负荷率高,磨机的产量( B )。 A、一定高 B、不一定高 C、会变小2、研磨体脱离角与筒体转速及筒体有效半径有关,与研磨体质量( B )。 A、有关 B、无关 C、不一定4、在离心式选粉机中产生循环风的部件是( B )A、回风叶 B、主风叶 C、辅助风叶5、负压操作的袋式收尘器风机放置在收尘器的(C) A、 可任意放置 B、前面 C、后面7、入球磨机粉磨的物料平均水分一般控制在( B
6、)。A、5%以上 B、11.5% C、3%以下8、适合球磨机细磨仓铺设的衬板是( C )A、阶梯衬板 B、压条衬板 C、波纹衬板11、在一定范围内,颚式破碎机偏心轴的转速增加,生产能力也随之( A )A、增加 B、减少 C、不变12、钢球在球磨机内的离心力与磨机转速有关。转速越快,离心力( A )A、越大 B、越小 C、不变13、离心式选粉机是利用选粉机立轴上的( C )以一定转速回转,所产生的内部循环气流,使大小不同的颗粒因其沉降速度的差别而被分离。A、回风叶片 B、辅助风叶 C、主风叶14、袋式收尘器要求控制气体温度高于露点( B )以上。A、5 B、15 C、2517、欲使研磨体能落下来
7、将物料击碎,磨机的转速必须( C )临界转速。 A、大于 B、等于 C、小于18、为了提高带式输送机清扫刷的清刷效果,尼龙刷的转向应与带的运动方向( B )A、相同 B、相反 C、随便19、带传动是依靠( C )来传递运动和动力的。A 主轴的动力 B主动轮的转矩 C带与带轮磨擦力20、游标卡尺的精度一般为( C )mm。 AO.1 B1 CO.02 DO.0521、国家标准规定,机械图样中的尺寸以( A )为单位。 A、毫米 B、厘米 C、丝米 D、英寸 22、用百分表测量工件时,长指针转一圈,齿杆移动( B )mm。 A2 B1 C10 D0.123、电焊烟尘中含有716%的SiO2,长期吸
8、入会造成(B)。A、贫血 B、硅肺病 C、鼻腔溃疡24、焊工工作时,应穿(A)帆布工作服,防止弧光灼伤皮肤。A、白色 B、蓝色 C、灰色25、在金属容器或管道内和潮湿的地方焊接时,照明安全电压为(C)伏。A、36 B、24 C、1226、电光性眼炎是电弧光中强烈的(B)造成的。A、红外线B、紫外线C、可见光27、立焊时,中间焊道填充应适当做横向摆动,为使两侧坡口熔合良好,在坡口两侧应(A)。A、停留片刻 B、慢速折回 C、快速折回28、氧气、乙炔橡胶软管的长度一般为(B)。A、5米 B、10米 C、15米以上29、板状对接平焊时,焊条沿施焊方向的倾角一般为(B)度。A、4050 B、6075
9、C、809030、反击式破碎机当物料进入破碎腔,立即受到高速板锤的冲击,以及物料之间的相互撞击,该种破碎属于( A ) A、自由破碎 B、反弹破碎 C、洗削破碎三、简答题(共50分)1、试分析带式输送机输送带跑偏的原因?(6分)答:l)安装质量不合格,两侧机架不水平,头、尾滚筒、托辊的轴线不平行并与带的中心线不垂直,导料拦板、清扫器、犁式卸料器与带接触不正、不均,产生偏斜阻力;机架基础不实,出现不均匀下沉。 2)输送带质量差,伸长率不均等,接头不正,造成输送带不直。 3)输送带成槽性差,与槽形托辊接触不良。 4)装载位置偏移或局部被物料堵塞,造成物料偏载于带上。 5)清扫器性能差,使滚筒和托辊
10、表面粘料,表面形状大小改变。 6)卸料小车歪斜。 7)风吹、雨淋对输送带影响。2、分析油浴式齿轮减速机运转中高温的可能原因。(5分)答:(1)润滑油选型不当、变质或油位过高、油搅拌过大发热增加、过低时润滑不良,干磨擦发热; (2)减速机环境温度过高或通风不良; (3)负载过大; (4)齿轮磨损或安装等原因造成齿隙偏差过大; (5)轴承磨损,损坏或安装不良。3、有一螺栓断在螺孔中,可用哪些方法取出?(5分)答:(1)焊一六角螺母,用扳手旋出; (2)用堑子剔出; (3)用加柄螺丝刀打出一条槽(或用锯弓加工)后,旋出 (4)在螺栓的断面中心位置钻一小孔,再将螺栓取出器插入小孔中,然后用扳手夹住取出
11、器的方头,用力逆时针转动即可将螺栓取出。4、电焊钳必须符合哪几项基本要求?(6分)答:(1)须能牢固地夹住焊条。(2)保证焊条和电焊钳的接触良好。(3)更换焊条必须便利。(4)握柄必须用绝缘耐热材料制成。5、在锅炉汽包、凝汽器以及其他除爆炸和化学腐蚀危险的金属容器内进行焊接工作时,应有哪些防止触电的措施?(6分)答:(1)电焊时焊工应避免与铁件接触,要站立在橡胶绝缘垫上或穿橡胶绝缘鞋,并穿干燥的工作服。(2)容器外面应设有可看见和听见焊工工作的监护人,并设有开关,以便根据焊工的信号切断电源。(3)容器内使用的行灯,电压不准超过12伏。行灯变压器的外壳应可靠地接地,不准使用自耦变压器。(4)行灯
12、用的变压器及电焊变压器均不得携入锅炉及金属容器内。6、气瓶的搬运应遵守哪些规定?(6分)答:(1)气瓶搬运应使用专门的抬架或手推车。(2)运输气瓶应安放在特制半圆形的承窝木架内;如没有承窝木架时,可以在每一气瓶上套以厚度不少于25毫米的绳圈或橡皮圈两个,以免相互撞击。(3)全部气瓶的气门都应朝上一面。(4)用汽车运输气瓶时,气瓶不准顺车厢纵向放置,应横向放置。气瓶押送人员应坐在司机驾驶室内,不准坐在车厢内。(5)为防止气瓶在运输途中滚动,应将其可靠地固定住。(6)用汽车、马车或铁道敞车运输气瓶时,应用帆布遮盖,以防止烈日暴晒。(7)不论是已充气或空的气瓶,应将瓶颈上的保险帽和气门侧面连接头的螺
13、帽盖盖好后才许运输。(8)运送氧气瓶时,必须保证气瓶不致沾染油脂、沥青等。(9)严禁把氧气瓶及乙炔瓶放在一起运送,也不准与易燃物品或装有可燃气体的容器一起运送。7、 润滑油换油注意事项?(6分)答:1)在保证设备良好润滑和安全运转的前提下,尽量延长使用期2)尽量结合检修换油3)换油时要对润滑部位和系统进行清洗和检查;4)废油应及时清理回收,经再生检验合格后可降级使用。8、如图所示的液压系统,可实现“快进-工进-快退-原位停止及液压缸卸荷”的工作循环。要求:1填写电磁铁的动作顺序表(电磁铁通电为“+”,断电为“”)。(6分) 电磁铁动作1DT2DT3DT4DT快 进工 进快 退原 位 停 止卸 载 2.系统中由那些基本回路组成?(4分)电磁铁的动作顺序表电磁铁动作1DT2DT3DT4DT快 进 + + 工 进+ _ _ _快 退 _ + + _原 位 停 止 卸 载 +(2)本系统由换向回路,调压回路,调速回路,卸荷回路,锁紧回路等