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1、第一章 工程概况第一节 工程简介本工程位于 ，地下二层，地上三十层，裙房四层，建筑总面积为94210平方米，建筑主体高度99.9米。地下二层为车库和设备用房，地下一层至四层裙房为大型超市，主体两座26层圆弧形塔楼为写字楼。第二节 工程目标一、工期目标开工日期：2009年8月31日竣工日期：2011年8月31日二、质量目标质量目标：争创鲁班奖三、安全目标我们承诺杜绝伤亡及火灾、机械事故，确保“0”事故工程。四、竣工交验目标调试期间，成立交验小组，密切配合承包商对工程的竣工交验工作，并协调消防设计、施工、消防验收，确保一次性完成消防工程验收。第二章 工程施工方案第一节 分部分项工程施工方案由技术部
2、认真编制该工程的施工组织设计和分部分项工程的施工方案，制定项目质量计划，作为工程施工生产的指导性文件。根据施工进度，编写以下施工方案：(1)空调风系统工程施工方案(2)空调水系统工程施工方案第二节 编制依据1、【采暖通风与空气调节设计规范】GB 50019-20032、【通风与空调工程施工质量验收规范】 GB 500243-20023、【高层民用建筑设计防火规范】 GB 50045-95 2005年版4、【工业管道工程施工及验收规范】 GBJ23582第三节 施工准备根据施工组织设计中确定的施工方法确定各施工阶段的劳动力需用量计划。组织劳动力及施工机具设备需用量计划的落实，确保按期进场。认真熟
3、悉图纸，结合现场情况复核管道的坐标、标高是否位置得当，如有问题，及时与设计人员研究解决。一、主要施工机具序号名 称数量序号名 称数量1套丝机2台8气 割8套2电焊机5台9试 压 泵1台3砂轮切割机4台10咬 口 机2台4台 钻1台11开 孔 器1套5电锤6把12链条葫芦1t8个6手枪钻4把13链条葫芦2t4个7剪板机1台14二、劳动力组织为高速优质完成本工程施工任务，我公司在保证劳动力数量的同时，选派素质高、具有类似工程施工经验的整建制队伍作为本工程的主攻力量，施工队伍由项目经理统一指挥、协调。序号工 种数 量序号名称数量1施工负责人2人7铆 工15人2技 术 员2人8钳 工2人3质 量1人9
4、电 工1人4安 全1人10杂 工35人5管 工20人11起 重2人6焊 工8人12板金工3人第三章 空调水系统施工方案第一节 简介本工程作为商业楼工程，地下二层至地上四层采用中央空调供冷、供热，地上五层以上所有公寓式办公采用地热供暖。空调供冷指标为110W/。第二节 材料一、 管材及连接要求管材及连接要求见下表：种类管径（DN）工作压力（mm）P1MPaP1MPa冷水管（或冷热水合用管）冷却水管32mm焊接钢管；螺纹连接无缝钢管；焊接或法兰连接32-150mm焊接钢管；焊接或法兰连接150mm无缝钢管；焊接或法兰连接空调冷凝水管热镀锌钢管（螺纹连接），塑料管其规格如下：公称直径外径*壁厚应用标
5、准mminmm103/817.0*2.25GB3092-82151/221.3*2.75203/426.8*2.7525133.5*3.25321 1/442.3*3.25401 1/248.0*3.5050257.0*3.50GB8163-87652 1/273.0*3.5080389.0*4.001004108.0*4.001255133.0*4.001506159.0*4.502008219.0*6.0025010273.0*6.530012325.0*7.5035014377.0*9.0040016426.0*9.00冷水管道，在表面除锈后，刷防锈底漆两遍，可采用SRC-A型特种带锈防
6、锈除锈底漆。二、 进场前材料检验进场材料规格、型号均满足设计要求：外观整洁，无缺损、变形及锈蚀；主要材料进场有产品质量证明书及合格证。材料进场报专业监理工程师审查确认后使用。第三节 主要施工工艺及施工方法一、 工艺流程 管道安装阀门安装仪表安装管道防腐检验二、 管道安装1、制冷系统的液体管安装无局部向上凸起或向下凹陷的弯曲现象，以免形成气囊。2、从液体干管引出支管，从干管底部或侧面接出，从气体干管引出支管，从干管上部或侧面接出。3、所有冷水管各层分支管的回水管上均设平衡阀4、管道成三通连接时，将支管按制冷剂流向弯成弧形再行焊接，当支管与干管直径相同且管道内径小于50mm时，则需在干管的连接部位
7、换上大一号管径的管段，再按以上规定进行焊接。5、所有空调水系统的管材、管件等工作压力均为1.6MPa。6、所有连接产生振动设备的接管均采用橡胶柔性接管。当直管段水平或垂直长度超过30米时，中间应加一节橡胶柔性接管，两边（30米直管段的两端）用固定支架固定。7、管道的支，吊，托架设置于保温层的外部，在穿过支，吊，托架处镶以垫木。8、管道支吊架的最大跨距，不超过下表给出的数值：公称直径（mm）最大跨距（m）公称直径（mm）最大跨距（m）15-252.02508.032-503.03008.565-804.03509.01004.54009.51255.045010.01506.050011.020
8、07.0600-80012.09、管道在穿越隔墙、楼板及防火分区处的缝隙采用防火封堵材料封堵。10、金属套管安装固定牢靠，套管内无管道焊缝、法兰及螺纹接头；穿墙套管两端与墙面齐平；穿楼板套管下边与楼板齐平，上边高出楼板20mm；套管与管道四周间隙均匀，并用隔热不燃材料填塞紧密。11、型式、位置、间距符合设计要求，与管道间的衬垫符合施工规范规定，与管道接触紧密；吊杆垂直，埋设平整、牢固，固定处与墙面齐平，砂浆饱满，不突出墙面。安装位置、方向正确，连接牢固紧密，操作灵活方便，排列整齐美观。12、冷水管道穿越墙体和楼板时候，保温层不能间断，并注意用隔汽层将缝隙封严。13、空调供冷、供热及冷凝水管道均
9、需保温（冷）。保温材料采用柔性泡沫橡胶管壳、板或玻璃棉管壳。蒸汽、凝结水管保温采用玻璃棉管壳保温。管道性质管道安装位置柔性泡沫橡塑管壳、板玻璃棉管壳管径（DN）厚度(mm)管径（DN）厚度（mm）供冷供热管道房间吊顶内15-251315-402032-8015502510019地下室机房15-501915-402565-8022503010025室外15-252515-403032-8028503510032凝结水管空调房间吊顶内全部6全部10非空调房间内全部9全部10注：穿过防火墙和变形缝的管道两侧各2.0m范围内采用玻璃棉管壳保温（冷）14、管道安装及焊缝的允许偏差和检验方法应符合表的规定
10、。管道安装及焊缝的允许偏差和检验方法项次项 目允许偏差（mm）检查方法1坐标室外架空地沟1520按系统检查管道的起点、终点、分支点和变向点及各点间直管、用经纬仪、水准仪、液体连通器、水平仪、拉线和尺量检查室内架空地沟5102标高室外架空地沟1520室内架空地沟5103水平管道纵横向弯 曲DN100以内DN100以上每10m510用液体连通器、水平仪、直尺、吊锤、拉线和尺量检查横向弯曲全长25m以上204立管垂直度每1m全长5m以上285成排管段及成排阀门在同一平面上36焊口平直度10mm5用尺和样板尺检查7焊缝加强层高度+10焊接检验尺检查宽度+108咬肉深度连续长度0.525用尺和焊接检查尺
11、检查注：DN为公称，为管壁厚，L为焊缝总长。三、 阀门安装1、阀门安装位置、方向、高度符合设计要求无反装。2、安装带手柄的手动截止阀，手柄不得向下。电磁阀、调节阀、热力膨胀阀、升降式止回阀等，阀头均向上竖直安装。3、热力膨胀阀的感温包，装于蒸发器末端的回气管上，接触良好，绑扎紧密，并用隔热材料密封包扎，其厚度与保温层相同。4、安全阀安装前，检查铅封情况，不得随意拆启。5、安全阀与设备间若设关断阀门，在运转中必须处于全开位置，并预支铅封。6、风机盘管的回水管上配置电动双通阀，并配以室温控制器和三速开关。电动阀的管径与风机盘管回水配管管径相等。设在办公区域中央吊顶上的风机盘管采用加长滴水盘型。施工
12、时将阀门设在滴水盘之上。风机盘管接管处采用软管连接。与风机盘管配套的消声盒及风管等，待设备到货后，再行制作加工。消声盒与风机盘管间的风管尺寸与风机盘管的进风（回风）口尺寸相同。7、管径40mm选用铜制球心阀，管径40mm采用对夹蝶阀。8、管路系统中的最低点处，配置DN25的泄水管并配置相同管径的闸阀或蝶阀。在最高点处，配置自动排气阀，排气阀的泄水及排气管引至水池或地漏。四、 仪表安装：1、管道上的压力表采用弹簧压力表，测压范围为0-2.0MPa。2、管道上的温度计采用WG型工业内标式带护套的玻璃水银温度计，测温范围为0-100。3、所有测量仪表按设计要求均采用专用产品，压力测量仪表须用标准压力
13、表进行校正，温度测量仪表须用标准温度计校正并做好记录。4、所有仪表应安装在光线良好，便于观察，不妨碍操作检修的地方。5、压力继电器和温度继电器应装在不受震动的地方。五、 管道防腐：1、管道、型钢、托吊架等金属制品必须做好除锈防腐处理，安装前可在现场集中进行。采用手工除锈时，用钢针刷或砂布反复清刷，直至露出金属本色，再用棉丝擦净锈尘；2、刷漆时，保持金属面干燥、洁净，漆膜附着良好，油漆厚度均匀、无遗漏。六、 检验1、用肥皂水对系统所有焊口、阀门、法兰等连接部件进行仔细涂抹检漏。2、管道安装完毕后，进行水压测试。试验压力为1.5MPa，10分钟内压力降幅不大于0.02MPa为合格3、试压过程中如发现泄漏，检修必须在泄压后进行，不得带压修补。4、接压缩机的吸、排汽管道必须单独设立支架。管道与设备连接时严禁强制对口。5、焊缝与热影响区严禁有裂纹，焊缝表面无夹渣、气孔等缺陷6、管道系统的吹污、气密性试验、真空度试验必须按施工规范规定进行。5 成品保护5.1 管道预制加工、防腐、安装、试压等工序应紧密衔接，如施工有间断，应及时将敞开的管口封闭，以免进入杂物堵塞管子。5.2 吊装重
