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1、1无损探伤工操作技能考试内容层次结构表鉴定范围 级别 鉴定要求超声波探伤 射线探伤 磁粉探伤 渗透探伤 合计选考方式 四选一鉴定比重 % 100 100初级工 考试时间 min 90 90选考方式 四选一鉴定比重 % 100 100中级工考试时间 min 90 90选考方式 四选一鉴定比重 % 100 100高级工考试时间 min 90 90选考方式 四选一鉴定比重 % 100 100技师与高级技师考试时间 min 120 120说明：上表中列出了本职业各等级的考核内容、选考方式、考核总体时间等内容。依据考核内容层次结构表，本职业各级别考核要求如下： 初级工、中级工、高级工、技师与高级技师 5
2、 个级别的考核，均是在超声波探伤、射线探伤、磁粉探伤、渗透探伤4 个鉴定点中任选一项，鉴定比重为 100%，考试时间为 90min。技师考试时间为 120min。具体见结构表。2无损探伤工技能操作考试内容层次结构表（详表）技能操作 综合能力超声波探伤 射线探伤 磁粉探伤 渗透探伤基本技能 专业技能基本技能 专业技能基本技能 专业技能基本技能 专业技能试件探伤 试件拍片暗室处理探伤仪的检查与调校测试仪器探头参数指标锻件（可选）钢板（可选）焊缝探伤报告填写简图绘制射线探伤机检查与使用平板对接焊缝小管对接环焊缝暗室处理底片评定以及记录填写探伤报告填写简图绘制磁探仪的检查与使用试件探伤探伤报告填写简图
3、绘制渗透探伤器械的检查与使用试件探伤探伤报告填写简图绘制工艺编制论文答辩培训指导合计初级工20 分20min80 分40min20 分20min40 分20min40 分20min20 分20min80 分40min20 分20min80 分40min100 分90min中级工40 分30min40 分30min40 分40min20 分20min20 分10min20 分10min20 分20min20 分40min20 分10min80 分60min20 分30min80 分60min20 分30min100 分90min高级工40 分30min40 分30min40 分40min20 分
4、20min20 分10min20 分10min20 分20min20 分40min20 分10min80 分60min20 分30min80 分60min20 分30min100 分90min技师与高级技师60分60min30分30min10分30min100 分120min备注 考试时间可根据具体项目设定为区间时间，如“3060min ”，时间设定应准确，不要跟实际操作时间相差太大。培训指导和论文答辩在试题中没有具体试题。项目级别3鉴定要素细目表工种：无损探伤工 级别：技师与高级技师 鉴定方式：技能操作鉴定范围 鉴定点代码 名称鉴定比重代码 试题名称重要程度001 超声波结构件检测工艺方案编
5、制（可选） X002 中压反应器检测工艺方案编制（可选） X003 油田用输油管高频焊直缝射线检测工艺方案编制（可选） X004 卧式储气罐射线检测工艺方案编制（可选） X005 油田用输油管高频焊直缝磁粉检测工艺方案编制（可选） X006 编制焊缝磁粉探伤工艺流程（可选） X007 A 构件渗透探伤检测工艺方案编制（可选） XA 基本技能 60%008 编制焊缝渗透探伤工艺流程（可选） X001 超声波探伤论文答辩 X002 X 射线探伤论文答辩 X003 磁粉探伤论文答辩 XB专业知识 30%004 渗透探伤论文答辩 X001 超声波探伤培训指导 Z002 X 射线探伤培训指导 Z003
6、磁粉探伤培训指导 ZC相关知识 10%004 渗透探伤培训指导 Z4技能操作考试试题（技师）一、A001 #超声波结构件检测工艺方案编制1.考核要求 符合安全文明生产。 必备的工具、用具准备齐全，工具、量具正确使用。 熟练掌握本探伤方法的原理和优、缺点。 了解被检工件的生产工艺和使用性能。2.操作规定及说明 本题分值为 100 分，考试项目得分按组卷比例进行折算。 考试时限：准备时间 5 min，操作时间 60min，超时 5 min 停止操作，未完成操作按评分项目评分。3.配分、评分标准考试项目：超声波结构件检测工艺方案编制 考试时限： 60 min姓名或考号 试件编号 检测标准试件规格 仪
7、器型号 探头规格调整比例 声能补偿 灵敏度 dB 综合得分：考核内容 评分项如下,评分标准:不正确不得分 配分 扣分 实际得分选择探伤设备及器材掌握被探伤工件的结构、工作原理和制造工艺，了解工件易产生缺陷的部位以及缺陷的性质。 （10 分）探伤标准应用熟练。 （10 分）探伤方法选择正确。 （10 分）探伤时机选择正确。 （10 分）检测仪器、设备等辅助用品选择正确。 （10 分）探头选择正确。 （5 分）耦合剂选择正确。 （5 分）60 制定探伤规范、工艺要领及工艺卡项目填写齐全，无漏填现象。 （5 分）书面整洁,无涂改。 （5 分）探伤技术条件等项目填写准确，无错误。 （10 分）绘制探伤
8、示意图正确。 （10 分）文字叙述明确简洁，工艺安排合理，结构严谨。 （10分）40 合 计 100 评分人： 年 月 日 核分人： 年 月 日4、准备要求 设备准备序号 名 称 规 格 数 量 备 注123工具准备序号 名 称 规 格 数 量 备 注1 钢 板 尺 300 mm2 钢笔或圆珠笔53 铅 笔4 相关标准5、试题内容：结构件超声波检测工艺方案编制根据图示结构特点，编制超声波检测工艺方案，要求全面检出构件（焊缝）的内、外部缺陷，按技术要求制定探伤规范、工艺要领及工艺卡。可提供条件如下：设备：超声波检测仪及器材自选检测人员：取得 I、II、III 级资格证书的各类无损检测人员产品技术
9、条件封头锻件按（ ）标准要求，允许存在的缺陷不应高于该标准（ ）级允许的范围板材探伤按（ ）标准要求，允许存在的缺陷应在该标准规定的（ ）级允许的缺陷范围内所有焊缝按（ ）标准要求，不允许存在的缺陷按该标准中（ ）规定；允许存在的缺陷不应高于该标准中（ ）级；缺陷总长度和密集程度按该标准中（ ）规定角焊缝按（ ）标准要求，验收标准按该标准中（ ）规定焊缝及热影响区表面不得有裂纹工艺要求提示根据检测对象与目的选择适宜的探伤设备与探头，提出需测定的性能指标按需要选择例如标准试块、耦合剂等辅助器材确定检验程序确定检测条件，例如频率、探伤方法与探测方位、定位与定量的依据和方法、扫查方式与扫查范围等明确
10、验收标准记录、报告的要求编制检测工艺卡提出综合探伤方法翻修部位的处理6二、A002 #中压反应器超声波检测工艺方案编制1、考核要求 符合安全文明生产。 必备的工具、用具准备齐全，工具、量具正确使用。 熟练掌握本探伤方法的原理和优、缺点。 了解被检工件的生产工艺和使用性能。2、操作规定及说明 本题分值为 100 分，考试项目得分按组卷比例进行折算。 考试时限：准备时间 5 min，操作时间 60 min，超时 5 min 停止操作，未完成操作按评分项目评分。3、配分、评分标准考试项目：中压反应器超声波检测工艺方案编制 考试时限： 60 min姓名或考号 试件编号 检测标准试件规格 仪器型号 探头
11、规格调整比例 声能补偿 灵敏度 dB 综合得分：考核内容 评分项如下,评分标准:不正确不得分 配分 扣分 实际得分选择探伤设备及器材掌握被探伤工件的结构、工作原理和制造工艺，了解工件易产生缺陷的部位以及缺陷的性质。 （10 分）探伤标准应用熟练。 （10 分）探伤方法选择正确。 （10 分）探伤时机选择正确。 （10 分）检测仪器、设备等辅助用品选择正确。 （10 分）探头选择正确。 （5 分）耦合剂选择正确。 （5 分）60 制定探伤规范、工艺要领及工艺卡项目填写齐全，无漏填现象。 （5 分）书面整洁,无涂改。 （5 分）探伤技术条件等项目填写准确，无错误。 （10 分）绘制探伤示意图正确。
12、 （10 分）文字叙述明确简洁，工艺安排合理，结构严谨。 （10分）40合 计 100评分人： 年 月 日 核分人： 年 月 日4、准备要求：设备准备序号 名 称 规 格 数 量 备 注1 桌子 一张2 椅子 一张3工具准备序号 名 称 规 格 数 量 备 注1 钢 板 尺 300 mm2 钢笔或圆珠笔3 铅 笔4 相关标准75、试题内容聚乙烯合成装置中压反应器超声波检测工艺方案编制根据图示构件情况，编制超声波检测为主题的检测工艺方案，全面检查封头与焊缝的内部和表面缺陷，制定探伤规范及施工工艺卡。可提供条件如下：探伤设备：超声波检测仪、探头及辅助器材自选。检测人员：取得 I、II、III 级资
13、格证书的各类无损检测人员。产品技术条件：封头锻件内部的单个和分散缺陷不允许超过 8mm 平底孔当量直径， 4mm 平底孔当量直径缺陷构成的密集区，其总面积不超过探伤总面积的 5%；封头处的筒体环焊缝、筒体纵焊缝、法兰处的角焊缝按（ ）标准（ ）级验收；其他焊缝按（ ）标准（ ）级验收；不允许有表面裂纹。产品概况名称：聚乙烯合成装置工件名称：中压反应器（三类容器）工件规格： 1 4205 000 mm图号：1G2031。产品号：2031-3。类别：锻件和焊接件。8三、A003 #油田用输油管高频焊直缝射线检测工艺方案编制1、考核要求 符合安全文明生产。 必备的工具、用具准备齐全，工具、量具正确使
14、用。 熟练掌握本探伤方法的原理和优、缺点。 了解被检工件的生产工艺和使用性能。2、操作规定及说明 本题分值为 100 分，考试项目得分按组卷比例进行折算。 考试时限：准备时间 5 min，操作时间 60 min，超时 5 min 停止操作，未完成操作按评分项目评分。3、配分、评分标准考试项目：高频焊直缝射线检测工艺方案编制 考试时限： 60 min姓名或考号 试块编号 检测标准试件规格 仪器型号 曝光时间 min 焦距 电压 kV 电流 mA 综合得分：考核内容 评分项如下,评分标准:不正确不得分 配分 扣分 实际得分选择探伤设备及器材掌握被探伤工件的结构、工作原理和制造工艺，了解工件易产生缺陷的部位以及缺陷的性质。 (10 分)探伤标准应用熟练。(10 分)探伤方法选择正确。(10 分)探伤时机选择正确。(10 分)检测仪器、设备等辅助用品选择正确。(10 分)探头选择正确。(5 分)耦合剂选择正确。(5 分)60 制定探伤规范、工艺要领及工艺卡项目填写齐全，无漏填现象。(5 分)书面整洁,无涂改。(5 分)探伤技术条件等项目填写准确，无错误。(10 分)绘制探伤示意图正确。(10 分)文字叙述明确简洁，工艺安排合理，结构严谨。(10 分)40 合 计 100 评分人 年 月 日 核分人 年
