机械加工安全守则)

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1、机械加工一般安全守则1、工作前必须按规定穿戴好劳动保护用品 ,戴好护目镜,长头发的工作人员(发长过耳跟部)必须把发罩入工作帽内,不准戴围巾、手套工作。2、机床设备照明、辅助照明一律使用小于36的安全电压。3、机床使用过程中,操作人员不准擅自离开工作岗位;因故离开工作岗位或中途停电,必须停车,切断电源。4、除安装、拆除、搬运工件外,一律不准戴手套操作。5、原材料、半成品、成品摆放要稳固,对容易滚动的工件要垫稳,地面油污要及时清除。6、机床围边米内不准随意堆放工件、杂物,必须留有一条1.5米以上的出入通道。操作前应做到:7、在装、拆工件、机床附件等时,必须根据物件的重量及形状,选用安全的吊具和吊装

2、方法,并对机床采取适当的防护(如加垫板防碰撞等)。8、机床开启前,必须检查安全防护装置(档板、限位开关等),确认齐全、 可靠。按设备润滑图表规定注油;检查各油压、油位,确认合符使用要求。9、低速试运转3分钟。确认油路畅顺,润滑良好,制动有效。10、机床切削前,必须把工件夹牢,并必须根据工件材质、形状、切削特性等因素合理选用转速和进刀量,不准在车床或花盘上重力锤打工件。11、操作过程中遇有异响、异味和刀具损坏时,必须马上停机检查,及时处理。12、机床运转时不准反向制动刹车,不准用手触摸刀具、机床转动部份和在加工的工件,不准测量、检查工件,不准变速和调整机床,不准用手直接清除切屑,不准盲目加大切削量或超荷操作。13、清除切屑时,不准用手直接清理或用嘴吹,应在停机后用专用工具清除。14、机床启动后,不准在床头箱顶、牙箱面、刀架、导轨面等处放置物品,不准隔着转运的工件传递物件。15、工作结束要切断电源,把各种开关和手柄放在非工作位置。对机械进行例行保养,清理现场。妥善保管好图纸。

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