双西乙线6003b相电流互感器漏泄处理施工技术方案

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1、双西乙线6003B相电流互感器漏泄处理施工技术方案批 准:康龙审 定:任义明复 审:陆永辉初 审:浦占财 编 制:李远洋国电双辽发电有限公司2006年09月19日双西乙线6003B相电流互感器漏泄处理施工技术方案一. 设备现状双西乙线6003电流互感器已投入运行12年,在本次1号机组A 级检修过程中,对其检查发现B相电流互感器瓷柱下法兰漏泄严重。所以我们决定利用双西乙线停电的机会对B相电流互感器进行解体检修,并更换瓷柱下法兰密封垫,彻底消除该设备缺陷。为了保证本次漏泄处理工作顺利、安全的进行,结合Q/SFD-1.71-20036KV及以上配电装置检修工艺规程的有关规定以及生产厂家的技术标准,特

2、编制此施工技术方案。附表:双西乙线6003B相电流互感器技术参数设备名称双西乙线6003B相电流互感器型号LCWB-220W额定电压(KV)220额定一次电流(A)21250额定二次电流(A)53S额定短热电流(KA)25-50额定频率(HZ)50额定动稳定电流(KA)62.5125油重(Kg)330总重(Kg)1250出厂编号495生产厂家湖南醴陵电瓷厂二.准备工作1.技术准备1.1编制施工技术方案,审批后组织相关检修人员学习施工技术方案和相关技术规程。1.2所有参与检修人员进行修前技术培训,达到每个检修人员都熟悉施工的程序步骤和检修工艺质量标准。1.3所有参与检修人员进行修前安全培训,达到

3、每个检修人员都知道检修过程中的危险点及预控措施。1.4编制好检修记录表,以备监视时间、温度、湿度、真空度等。2.人员准备2.1此项工作需湖南醴陵电瓷厂委派1名技术人员负责技术指导。2.2此项工作需变电专业人员5人,专业起重工1人,以及相关的电气测试人员。3.物资材料、工具及施工设施准备3.1物资材料备件明细表序号物资名称规格型号单位数量单价(元)总价(元)备注1.变压器油25号普通变压器油吨0.35100003500大连七星产2.电流互感器密封垫LCWB-220W型互感器密封垫套1湖南醴陵电瓷厂3.电流互感器铅皮垫LCWB-220W型互感器铅皮垫套1湖南醴陵电瓷厂4.互感器抽真空专用法兰板块2

4、机加加工5.氧气带米506.针型截门个17.吊绳M402M条8合计3.2检修工具及施工设备(1)风冷真空泵一台(2)动力电源盘(3)起重绳8条(4)吊环4个(5)精密真空表一块(6)温度、湿度表一块(7)红外线点温计一个(8)16吨吊车一台(9)室内专用检修间及桥式吊车一台(10)高空作业车一台(11)小型滤油机一台(12)180公斤变压器油桶5个(13)手压泵一台3.3消耗性材料准备破布 白布 白面 塑料布 白布带 尼龙绳 8号线 相位彩带 防水胶布 记号笔 3.4 设施准备3.4.1检修前,电源盘、真空泵电源应接好并送电试运调试,一切应无异常,否则应提前处理。3.4.2绝缘油储油桶5个,在

5、开工前清洗干净。三.检修过程1.设备从运行位置拆除移走1.1.利用高空作业车及16吨吊车将电流互感器的一次进出线及二次线拆除,并做好标记便于恢复。1.2.将吊绳U型环固定在电流互感器油箱吊攀上,并拆除电流互感器的底座固定螺丝。1.3.利用16吨吊车将互感器从支架上吊下,放至运输工具上,并将其运至专用检修间(注:互感器运输时应保持直立,倾斜角度不应大于150)。1.4.用检修间内的桥式吊车将互感器停放到指定的检修位置。2互感器解体2.1.对环境要求2.1.1互感器解体吊出瓷套应在清洁无尘的室内进行,避免污染器身;2.1.2互感器解体应在空气相对湿度不大于75%的室内环境中进行;2.1.3解体应尽

6、量减少器身暴露在空气中的时间,相对湿度小于65%时不大于8,在65%75%时不大于6。2.2.解体步骤及顺序2.2.1解体前划好瓷套与储油柜及底箱或底座的相对位置的标记;2.2.2打开放油阀并同时打开膨胀器的注油阀,将膨胀器内的变压器油放尽;2.2.3拆掉储油柜的外罩,卸下金属膨胀器,用塑料布将膨胀器包封好;2.2.4用小型滤油机将互感器器身内部的油抽尽,此过程要防止滤油管损坏互感器绕组。(注:互感器器身内部开始放油的时间即为互感器器身裸露在空气中开始的时间)2.2.5如果拆卸换接电流比的一次连接板应做好标记;2.2.6卸下一次绕组引线与一次导杆的连接螺母,做好一次引线的标记,将所有一次引线用

7、布带绑在一起,以便瓷套顺利吊起;2.2.7拆除瓷套上部压圈与储油柜之间连接螺栓或夹件;2.2.8视情况决定是否取出一次绕组引出线之间的纸隔板;2.2.9取掉上压圈及上半压圈,注意勿碰坏瓷套;2.2.10拆除瓷套下压圈与底油箱之间的连接螺栓或夹件,用桥式吊车将互感器瓷套缓缓小心地吊起,切勿碰损器身;并放到指定位置。2.2.11取出瓷套下凸台上的下压圈与下半压圈,用塑料布将瓷套两端部包封,以免瓷套内腔污染或受潮;2.2.12将拆下的螺栓、螺母、垫圈等清擦干净,若有缺损应更换补齐,并按拆卸部位分类装袋保管。3.设备回装3.1.装配前准备3.1.1用小型滤油机将互感器底部的残余变压器油抽尽,并用白布及

8、和好的面团将互感器底部的杂质清除干净。3.1.2互感器器身检查合格无异常,器身夹件、支架紧固,拆下的螺栓、螺母、垫圈等紧固件清洁干净配齐,密封圈准备到位,分别放置备用。3.1.3合格变压器油备好,抽真空工具及注油工具到位可用。3.2.互感器装配3.2.1在油箱法兰上,安放好两侧涂有密封胶的瓷套下密封圈。3.2.2将缓冲胶垫套在瓷套的下装配凸台上,然后安放下半压圈和下压圈。将瓷套吊放在油箱法兰上,注意L1与L2的位置应与拆卸前一致,并注意防止器身的一次引线受碰损。3.2.3将互感器瓷套下法兰固定螺栓均匀拧紧。3.2.4按标志将一次引线接到相应的导电杆上,拧紧螺母,插装好一次引线间纸隔板。3.2.

9、5将互感器抽真空专用法兰板固定在变压器瓷套上部法兰上。3.3真空回油3.3.1将真空泵、进油管与互感器抽真空专用法兰板上的真空专用接头、进油截门连接好(注:根据醴陵电瓷厂的技术标准互感器抽真空专用法兰板上的注油孔径不应大于3.5mm,抽真空专用接头的孔径应大于注油孔径的1.5倍)。3.3.2启动真空泵,对互感器器身进行抽真空,真空残压不大于0.133kPa,抽真空的时间为6小时。3.3.3在互感器抽真空的过程中如真空度达不到规定值(残压不大于0.133kPa),应检查互感器本体及真空管路有无漏泄点,发现漏泄点后应及时处理,保证真空度达到要求。3.3.4抽真空6小时后,打开抽真空专用法兰板上的进

10、油截门,5分钟后关闭进油截门,继续抽真空1小时;再进油5分钟,再抽真空1小时,以后每进油10分钟抽真空1小时,直到油面浸没器身10cm左右(进油量达到300Kg)为止。3.3.5注油结束后,关闭进油截门,继续抽真空6小时,真空残压不大于0.133KPa。3.6.真空注油结束后,解除真空,将膨胀器回装到互感器器身上,并根据当时的环境温度,用手压泵将膨胀器内的绝缘油补充到适当位置。3.7互感器静止24小时,在此期间应多次对互感器膨胀器进行排气,直到无气体冒出时为止。4.进行相关修后电气试验及色谱、化学油质分析试验。5.运到现场就位固定后连接互感器一次进出线及二次接线。6.清理现场,办理工作票结束手

11、续。四.安全措施及注意事项1.严格执行工作票制度,对所做安全措施仔细检查核对。2.高空作业一定要系好安全带,以防高空坠落。3.上下传递物品用传递绳和工具袋,严禁上下抛掷物品。4.严禁在工作现场吸烟,以防发生火灾。5在拆卸各个部件时,一定要做好明确标记,以便于安装。6.起重作业时应有专人指挥,起重臂下严禁行人通过,坚决杜绝违章蛮干造成的设备及人员损伤。7.起吊互感器时,吊绳上四个U型环分别挂在油箱的四个吊攀上,并用尼龙绳套在瓷套上部的第三、四个伞裙间,与钢丝绳绑扎牢固,钢丝绳应两根相并,拌在两个一次接线端子的侧边,以避免在起吊过程中钢丝绳拌挂着两个一次接线端子,使一次端子密封损坏。8.互感器运输

12、时应牢固绑扎并保持直立,倾斜角度不应大于150,行进时车速应低于每小时15公里。9.拆除的二次接线应做好标记,防止互感器回装时接错线。10.严格控制互感器器身暴露在空气中的时间,绝不能超过规定的时间,防止器身受潮。11.应有专人负责操作和监视真空泵的运行,防止真空泵操作不当及真空泵损坏危及设备和人身安全。六.组织措施1.工作负责人:吕彦明 2.班组安全负责人:秦洪程 杨峰 分场安全负责人:刘会英3.班组技术负责人:李远洋 分场技术负责人:浦占才4.起重专业人员: 负责互感器起吊及运送指挥工作。5.质量监督负责人:李远洋 浦占才 陆永辉 6.配合单位:继电班 测试班 化学油化验班七.220KV电

13、流互感器修后试验项目及标准220KV电流互感器修后试验项目及标准序号试验项目试 验 标 准试验仪器1绕组绝缘电阻测量绕组绝缘电阻与初始值及历次数值比较不应有显著变化;2500兆欧表2末屏绝缘电阻测量末屏对地绝缘电阻一般不低于1000M2500兆欧表3tg及电容量测量1. 主绝缘tg()不应大于0.7,且与历年数据比较,不应有显著变化;2. 主绝缘电容量与初始值或出厂值差别超出5时应查明原因;3. 末屏对地绝缘电阻小于1000 M时,应测量末屏对地tg,其值不大于2。HWBV介损试验仪4油中溶解气体色谱分析油中溶解气体含量超过下列任一值时,应引起注意:总烃:100106 H2:150106C2H

14、2: 1106注射器油色谱分析仪5交流耐压试验1. 一次绕组按出厂值的85进行2. 二次绕组之间及末屏对地为2KV串联谐振耐压试验装置6局部放电量测量在电压为1.1UM/3时,放电量不大于20pC7一次绕组直流电阻测量与初始值或出厂值比较,应无明显差别;QJ44双臂电桥8绝缘油击穿电压试验击穿电压50KV油试验器9水分15PPM八.附录:油浸式电流互感器器身检修工艺及质量标准油浸式电流互感器器身检修工艺及质量标准序号项目检修工艺质量标准1检查器身是否清洁发现脏污时,可用海绵泡沫塑料块擦除或用合格的变压器油冲洗干净器身表面应洁净,无油污、金属粉末、非金属颗粒等异物2检查一、二次绕组的外包布带发现松包,应予修整或用烘干的直纹布带半叠包绕扎紧器身外包布带应紧固,完好无损,无松包、位移等现象3检查器身绝缘器身外包布带破损或有电弧放电痕迹时,应解开布带进一步检查内绝缘状况。如发现绝缘表层有机械损伤,可用皱纹纸带修补绝缘纸层,用铝箔修补外屏,如有过热老化或电弧放电痕迹时,就进一步查明原因并进行处理器身

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