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1、武汉汉阳锅顶山1500t/d垃圾焚烧发电项目2*20W汽轮发电机组技术协议武汉市汉阳锅顶山垃圾焚烧发电厂220MW汽轮发电机组技术协议（签约稿）2009年06月09日甲方（需方）：北京博朗环境工程技术股份有限公司乙方（供方）：中国长江动力公司（集团）根据中华人民共和国合同法及有关法律法规的规定，甲乙双方就甲方向乙方购买武汉市汉阳锅顶山垃圾焚烧发电项目汽轮发电机组设备等事宜达成一致意见。双方同意严格遵守以下各项条款，于2009年06月09日在北京市海淀区签订本协议。本技术协议仅适用于武汉市汉阳锅顶山垃圾焚烧发电工程汽轮发电机组及其辅助设备。目 录第一部分：汽轮机部分1、 总则2、 设计和运行条件
2、3、 设计制造标准4、 技术要求5、 供货范围第二部分：发电机部分1、 总则2、 设计和运行条件3、 设计制造标准4、 技术要求5、 供货范围第三部分：包装、运输、现场检验1、 包装2、 运输3、 现场检验第四部分：资料提交第五部分：设备监造（检验）和性能验收试验1、 质量保证2、 工厂检验3、 设备监造4、 产品的质量验收5、 性能验收试验第六部分：技术服务及联络1、 乙方现场技术服务2、 培训3、 售后服务4、 设计联络5、 甲方的义务- 53 -第一部分：汽轮机部分1、总 则11本技术协议书适用于武汉市汉阳锅顶山垃圾焚烧发电项目220MW凝汽式汽轮机及其附属设备。对设备的功能、设计、结构
3、、性能、安装和试验等方面提出技术要求。12甲方在本技术协议书提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，乙方应提供满足本技术协议书和标准要求的高质量产品及其服务。对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。13乙方须执行本技术协议书所列标准及相应的国家和行业相关技术要求和适用的标准。有矛盾时，按较高标准执行。合同签订后按技术协议的要求，乙方应提出合同设备的设计、制造、检验/试验、装配、安装、调试、试运、试验、运行和维护等标准清单给甲方，由甲方确认。2、设计和运行条件21工程简介211武汉市汉阳锅顶山垃圾焚烧发电厂位于武汉市汉阳区永丰乡仙山村锅顶山。是采用循环流化床燃烧技
4、术焚烧处理汉阳区和硚口区的城市生活垃圾，焚烧产生的余热用于发电。该项目规模为3台日处理560吨的垃圾焚烧锅炉和两台20MW的次高温次高压凝汽式汽轮发电机组。设计燃料为混合燃料：主要燃料为城市生活垃圾，煤炭为辅助燃料。212水文、气象条件l 场地标高 海拔60ml 年平均温度l 设计温度 20l 平均温度 16.5l 极端最低温度 -14.5 l 极端最高温度 41.2l 最热月（七月）日最高平均气温 31.1l 最冷月（一月）日最低平均气温 -8.4l 安装在室外的钢结构设计温度 -10.5l 平均相对湿度 (设计值) 76l 地震烈度： 6度213厂址条件武汉市位于扬子准地台北部，秦岭地槽东
5、段之南。主要隶属下扬子台坳的武汉、大冶台褶带北缘的一部分。就场地构造而言，场地位于锅顶山王家店侧转北斜的北翼之上。场地内及附近无区域性断裂通过，场地稳定。场地地震设防烈度为6度。土层较厚的地段属中硬场地土，场地类别为II类；土层较薄的地方，场地类别为I类。22设备使用条件l 机组运行方式定压运行l 负荷性质带基本负荷l 机组布置方式室内纵向布置(油箱面对机头左侧布置)l 机组安装检修条件机组运转层标高8ml 汽机房行车设备起吊高度值4.6ml 冷却方式取城市用水，采用带冷却塔的二次循环供水系统23主要技术规范l 机组型式 次高温次高压冲动凝汽式汽轮机l 机组型号 N204.9/470l 额定功
6、率 20MW l 最大连续运行功率 额定功率的120 l 汽机转速 3000转/分钟 l 旋转方向 顺时针方向（从汽轮机向发电机看） 24运行参数 工况 项目额定电功率(MW)20主蒸汽压力MPa(a)4.90主蒸汽温度470汽机进汽量t/h78排汽压力kPa(a)4给水温度150冷却水温度20汽耗kg/kw.h3.882热耗kJ/kw.h10595.225乙方应提供技术经济性能先进的回热系统（配三级回热系统：一高、一低和一级除氧抽汽）。回热系统应考虑厂用辅助蒸汽用量。有关具体参数在设计联络会上确定。26汽轮机的布置采用纵向布置。27汽机额定纯凝工况的最大出力不低于20MW。在额定进汽条件下，
7、进汽压力：4.9+0.2 -0.3MPa、进汽温度：470+10 -15。28本次提供的汽轮机的通流部分全部采用三维叶片，以尽最大的可能提高机组的效率。3、设计、制造标准汽轮机及附属设备和附件使用的材料、制造工艺及检验要求，均应不低于国标和原两部批准的有关规定，包括但不限于以下标准。GB4773-84 凝式汽轮机参数系列JB/T9627-99 汽轮机成套供应范围GB5578-85 固定式发电用汽轮机技术条件GB8117-87 电站汽轮机热力性能验收试验规程GB9782-88 汽轮机随机备品备件供应范围GB11120-89 L-TSA汽轮机油GB/T13399-92 汽轮机安全监视装置技术条件J
8、D/T1329-91 汽轮机与汽轮发电机连接尺寸JB/T1330-91 汽轮发电机组中心标高与安装尺寸JB/T2862-92 汽轮机包装技术条件JB/T2900-92 汽轮机油漆技术条件JB/T2901-92 汽轮机防锈技术条件JB/T3344-93 凝汽器性能试验规程ZBK54015-88 凝汽器加工装配技术条件ZBK54018-88 汽轮机主要零部件(转子部分)加工装配技术条件ZBK54021-88 汽轮机主要零部件(静子部分)加工装配技术条件ZBK54022-88 汽轮机总装技术条件ZBK54023-88 汽轮机主要零件理化检验ZBK54033-89 汽轮机凝汽器技术条件ZBK54037
9、-90 汽轮机调节系统技术条件JB/T8184-1999 汽轮机低压加热器技术条件JB4058-85 汽轮机清洁度GB150-1998 钢制压力容器GB151-1998 钢制管壳式换热器4、技术要求41汽轮机能承受下列可能出现的运行工况：411汽轮机轴系(包括联轴器螺栓)能承受发电机出口母线突然发生两相或三相短路、或单相短路重合闸或非同期合闸时所产生的扭矩。412汽轮机能在额定转速下空负荷运行，允许持续空负荷运行的时间，能满足汽轮机启动后用以进行发电机试验所需时间。413汽轮机能在排汽温度不高于79下长期运行。乙方对排汽缸最高允许运行温度为100。414乙方对不允许运行或不允许长期连续运行的异
10、常工况，有明确的规定。415汽轮机的零部件(不包括易损件)的设计使用寿命不少于30年。416汽轮机大修周期为4年。417机组能在周波48.550.5的范围内持续稳定运行。418轴系各阶临界转速与工作转速避开15。轴系临界转速值的分布保证能有安全的暖机转速和进行超速试验转速，乙方提供轴系各阶临界转速值。419乙方提供的转子保证当汽轮机在所有稳定运行工况下额定转速时，在任何轴承座上所测得的垂直和横向的双振幅振动值不超过0.03mm。当汽机通过临界转速时，轴承座双振幅振动值的允许值应不超过0.1mm。超速试验时，汽机能在112额定转速下作短期空负荷运行，这时任何部件都不超应力，各转子及轴系振动不超过
11、允许值。4110汽轮机制造厂对机组整个轴系的振动、临界转速、润滑油系统及靠背轮负责协调并统一归口。以使机组具有较高的稳定性。使各轴承负荷分配均匀。4111距汽轮机化妆板外1m、汽机运转层1.2m处，所测得的噪声值低于90dB(A)，对于其他辅助设备不大于85dB(A)。42 汽轮机本体结构设计要求421汽轮机及所有附属设备应是成熟的、先进的，并具有制造相同容量机组且运行成功的实践经验。不使用试验性的设计和部件。422汽轮机设计保证在启动和停机过程中其膨胀值、胀差和汽缸的变形都在允许的范围内，以保证机组启动和停机的灵活性。汽轮机的滑销系统保证长期运行灵活。423乙方应对所有连接到汽缸上的管道，提
12、出设备所能安全承受的作用力和力矩要求。424末级和次末级叶片采用电火花措施以使叶片具有抗应力腐蚀及抗湿汽侵蚀。425提供汽缸法兰螺栓的热紧规范和热紧专用工具等，包括所有的附件和控制设备。426轴承及轴承座：主轴承的型式确保不出现油膜振荡；各轴承的设计失稳转速避开额定转速25以上，并具有良好的抗干扰能力；任何运行条件下，各轴承的回油温度不超过65；运行中各轴承金属温度不超过90，但轴承金属材料允许在110以下长期运行；推力轴承能持续承受在任何工况下所产生的最大双向推力。427主汽门和调节汽门严密不漏。严密性试验时，当主汽阀和调节汽阀同时关闭时，汽轮机转子不转动。428汽轮机润滑油系统1) 油系统
13、设有可靠的主供油设备及辅助供油设备，在起动、停机、正常运行和事故工况下，满足汽轮发电机组所有轴承的用油量。2) 该系统包括主油箱、主油泵、交流高压油泵、交流辅助（润滑）油泵、直流事故油泵、2台100容量的冷油器、管子、仪表和所需全部附件。乙方提供装在主油箱内的辅助供油设备，加热油温到40。3) 油箱容量的大小考虑到当厂用交流电失电的同时冷油器无冷却水的情况下停机时，仍能保证机组安全惰走。此时润滑油箱中的油温不超过80，乙方确保主油箱不漏油。主油箱上设置1台全容量交流电动抽油烟机和除雾器。4) 汽轮机油系统所用管道及附件有足够的强度，至少按2倍以上的工作油压力进行设计，最低设计压力应不小于1.6MPa。油系统中的附件不使用铸铁件。由厂家提供的油系统管道采用不锈钢管及相关附件。5) 2台冷油器，每台根据汽轮发电机组在设计冷却水流量和最高冷却水温时、水侧污染系数为0.000049m2h/kJ、管子堵塞10情况下的最大负荷设计。二台冷油器配二台油滤网，一台运行，另一台可
