沸腾制粒机的故障树分析论文.

上传人:今*** 文档编号:105854966 上传时间:2019-10-13 格式:DOC 页数:16 大小:291.50KB
返回 下载 相关 举报
沸腾制粒机的故障树分析论文._第1页
第1页 / 共16页
沸腾制粒机的故障树分析论文._第2页
第2页 / 共16页
沸腾制粒机的故障树分析论文._第3页
第3页 / 共16页
沸腾制粒机的故障树分析论文._第4页
第4页 / 共16页
沸腾制粒机的故障树分析论文._第5页
第5页 / 共16页
点击查看更多>>
资源描述

《沸腾制粒机的故障树分析论文.》由会员分享,可在线阅读,更多相关《沸腾制粒机的故障树分析论文.(16页珍藏版)》请在金锄头文库上搜索。

1、毕业教学环节成果毕业教学环节成果 ( 届)届) 题 目 沸腾制粒机的故障树分析 以公司为例 学 院 专 业 班 级 学 号 姓 名 指导教师 年 月 日 毕业教学成果毕业教学成果 目目 录录 摘要 1 引言 2 1 公司简介 3 2 故障树分析法的原理及工作流程 4 2.1 故障树与故障树分析法 4 2.2 故障树的建立 4 2.3 故障树的图形符号 5 3 沸腾制粒机结构与原理 6 3.1 沸腾制粒机结构图 6 3.2 沸腾制粒机运作原理 6 4 沸腾制粒机制粒发生故障的故障树 7 4.1 沸腾制粒机故障树的建造 7 4.2 故障树的定性分析 9 4.3 故障树的结构重要度分析 .11 5.

2、 结论与措施 11 谢辞 .12 参考文献 .13 - 1 - 沸腾制粒机的故障树分析沸腾制粒机的故障树分析 摘要:摘要: 制粒机的结构和原理,并重点阐述了作为可靠性分析方法中的一种重要分析方法 故障树分析法,分析各故障发生的原因。同时由常见故障细化分析,画出逻辑框 图,构建了故障树,从而确定系统故障原因的发生概率,计算出顶事件发生的概率和 结构重要度,并根据结构重要度提出改进措施,以达到降低沸腾制粒机故障的概率的 目的。 关键词关键词:沸腾制粒机;故障树;措施 - 2 - 引言引言 沸腾制粒技术最早在化学工业上有所应用,20世纪60年代已经用于片剂的制粒。 我国在20世纪90年代方才引进,现

3、已得到制药企业的广泛认同。近年来沸腾制粒技术 在片剂和颗粒剂的生产中大量应用,使沸腾制粒机有了广阔的市场。沸腾制粒机制备 颗粒,具有制粒、干燥一步完成,颗粒流动性、可压性良好,污染小,生产效率高,便于自动 控制等优点。但是,应用于中药生产时,由于在制粒过程中经常各种故障导致生产效率 低甚或无法进行正常生产。许多中药生产企业虽购买有沸腾制粒机,但多数因此而难以 投入大生产。本文通过了解沸腾制粒机的结构和原理,分析其常见故障,提出合理参 数和建议措施。 - 3 - 1公司简介公司简介 公司是以大健康为主线制药业为中心,含现代中药、提取物、健康食品等产品。 涵盖国内外营销、科研、生产、加工、提取、分

4、离、制剂、技术服务、信息咨询于一 体的中药现代化高科技企业。采用现代最尖端科技对天然植物提取浓缩、萃取、色谱 分离等工艺规模化生产,成功开发中药有效成分单体、含量标准化提取物几十种。公 司拥有 GMP 药品生产车间、质量控制中心;配有全球最尖端的全套检测设备,能全面 控制产品含量、重金属、微量元素、微生物、农药残留等各项质量指标。生产过程严 格按照药品生产管理规范 GMP 标准体系管理。科技领先的生产工艺及品质评估控制, 能适应多种植物萃取工艺的技术要求。公司与中国药科大学等 10 余所科研院校的合作, 研发多种国家级新药。2009 年列入温州市十大工业项目,2011 年纳入温州市战略性新 兴

5、产业十二五规划重点培育项目。 - 4 - 2. 故障树分析法的原理及工作流程故障树分析法的原理及工作流程 2.1 故障树与故障树分析法故障树与故障树分析法 故障树是表示事件因果关系的树状逻辑图。所谓故障树分析法是系统设计过程中, 通过对可能造成系统故障的各种原因(包括硬件、软件、环境、人为因素)进行分析, 由总体至部分按倒立逐级细化分析,画出逻辑框图(故障树),从而确定系统故障原 因的各种可能组合方式或发生概率并采取相应的纠正措施,以提高系统可靠性。故障 树分析法的特点是直观明了、思路清晰、逻辑性强,可以做定性分析,也可以做定量 分析。其中故障树的定性分析主要任务是寻找导致顶事件发生的所有可能

6、的形式,也 就是要找到故障树的最小割集或全部最小割集。割集代表了该系统发生故障的可能性, 最小割集是顶事件不能再减少的割集。一个最小割集代表引起故障顶事件发生的一种 模式,最小割集发生时,顶事件必然发生。最小割集指出了处于故障状态的系统所必 须修理的基本故障和系统的最薄弱环节。 2.2 故障树的建立故障树的建立 1)熟悉系统:要详细了解系统状态及各种参数,绘出工艺流程图或布置图。 2)调查事故:收集事故案例,进行事故统计,设想给定系统可能发生的事故。 3)确定顶上事件:要分析的对象即为顶上事件。对所调查的事故进行全面分析,从 中找出后果严重且较易发生的事故作为顶上事件。 4)确定目标值:根据经

7、验教训和事故案例,经统计分析后,求解事故发生的概率 (频率),以此作为要控制的事故目标值。 5)调查原因事件:调查与事故有关的所有原因事件和各种因素。 6)画出故障树:从顶上事件起,逐级找出直接原因的事件,直至所要分析的深度, 按其逻辑关系,画出故障树。 7)定性分析:按故障树结构进行简化,确定各基本事件的结构重要度。 8)事故发生概率:确定所有事故发生概率,标在故障树上,并进而求出顶上事件的 发生概率。 9)分析比较:比较分可维修系统和不可维修系统进行讨论,前者要进行对比,后者 求出顶上事件发生概率即可。 10)定量分析:通过最小割集和最小径集,找出最佳方案。 11)制定安全对策:制定安全措

8、施,防止隐患发生。 - 5 - 2.3 故障树的图形符号故障树的图形符号 1)为了将故障现象按因果关系链接成故障树,特规定了故障树的一些符号。 顶事件和中间事件:故障树中奖各种故障现象称为事件,顶事件是指要分析是故 障现象,而导致顶事件出现的各种故障树现象称为中间事件。顶事件用符号表示, 中间事件用符号表示。 2)底事件:导致顶事件产生的最后一级原因,因无法或没有必要分析下去的事件称 底事件。底事件用符号表示。 3)逻辑“与门”:它表示两个或两个以上不同事件同时发生时,才能导致某上一级 事件发生。这种因果关系称为逻辑“与” ,用以连接以上两级事件称为“与门” ,用符 号表示。 4)逻辑“或门”

9、:它表示几个不同事件,只要一个发生,就会导致某上一级事件发 生,这种因果关系称为逻辑“或” ,用以连接上下两级事件称为“或门” ,用符号 表示。 - 6 - 3沸腾制粒机结构与原理沸腾制粒机结构与原理 3.1 沸腾制粒机结构图沸腾制粒机结构图 图 2-1 沸腾制粒机侧视图 1 表示滤箱;2 表示初效过滤器;3 表示中效过滤器;4 表示加热器;5 表示调节风 门;6 表示料车;7/8 表示管道;9 表示喷嘴;10 表示捕尘袋;11 表示过滤器;12 表示 引风机;13 表示气流分布板;14 表示风道;A 表示压缩空气;B 表示液体物料;C 表 示排气;E 表示加热。 3.2 沸腾制粒机运作原理沸

10、腾制粒机运作原理 引风机产生的空气经过滤箱(1)内的初效(2) 、中效(3)过滤器后,经加热器 (4)加热。由调节风门(5)调节风量后,经风道(14)从气流分布板(13)进入流 化床制粒室,使容器(6)中的物料鼓动成流化态进行混合。物料 B 由管道(7)送入 喷嘴(9) ,压缩空气 A 由管道(8)送入喷嘴(9) ,将液态物料雾化成细小液滴。一部 分小液滴作为粘合剂喷洒在容器(6)中呈流化态的粉末上,使物料粘成团进行制粒。 另一部分随气流带入过滤室(11) ,一段时间后,过滤室里的捕尘袋(10)抖动,抖落 的粉末落入(6)中进行混合,完成了整个沸腾干燥制粒过程。 - 7 - 4沸腾制粒机制粒发

11、生故障的故障树沸腾制粒机制粒发生故障的故障树 中药企在使用沸腾制粒机制粒的过程中,颗粒质量问题是比较突出的。 根据三个月的现场调研和实践,并通过理论分析,共总结出沸腾制粒机四方面的故 障问题,并分析了原因。 4.1 沸腾制粒机故障树的建造沸腾制粒机故障树的建造 4.1.1 加热温度过低加热温度过低 A1 1)加热器损坏 X1 加热器是制粒过程中温度的保障。当进入的蒸汽温度过低时,加热器会将蒸汽加 热到设置的温度。因此在蒸汽温度过低和加热器损坏同时发生的情况下,制粒机内的 物料会得不到干燥。 2)蒸汽温度过低 B1 a蒸汽压力表损坏 X2 蒸汽压力表损坏会无法确认蒸汽量的大小。蒸汽量过大会导致蒸

12、馏水增多,蒸馏 水会使通过的蒸汽能量损失,使温度下降;蒸汽量过小,蒸汽不足会使沸腾温度降低。 b蒸汽控制阀损坏 X3 蒸汽控制阀损坏,一旦进风量过小,蒸汽不足会使沸腾温度降低。 4.1.2 沸腾状况不佳沸腾状况不佳 A2 1)袋滤器电动机损坏 X4 袋滤器电动机损坏,滤袋无法震动抖尘。粉尘附在滤袋上无法抖落使风道堵塞,阻 碍沸腾。 2)通风系统故障 B1 a蒸汽压力表损坏 X2 蒸汽压力表损坏可能会使蒸汽量过小,蒸汽不足会使沸腾力度降低,蒸汽过足则使 沸腾力度过大,颗粒被烘到滤袋上。 b.蒸汽控制阀损坏 X3 蒸汽控制阀损坏,一旦进风量过小,蒸汽不足会使沸腾力度下降,蒸汽过足则使沸 - 8 -

13、 腾力度过大,颗粒被烘到滤袋上。 c.引风机损坏 X5 引风机损坏,无法引入蒸汽会使物料不得沸腾干燥。 4.1.3 喷雾不佳喷雾不佳 A3 1)喷嘴滴漏 X6 喷雾的大小决定了制粒颗粒的大小。每种颗粒制剂的大小都有其固定范围,一旦 喷嘴滴漏就意味着会产生颗粒不匀的现象。 2)压缩空气压力表损坏 X7 一定范围内,压缩空气越大,制粒颗粒越小;压缩空气越小,制粒颗粒越大,甚 至制粒不匀。而压缩空气压力表损坏就无法控制压力的大小,一旦颗粒大小超出其范 围标准,就是质量不合格。 4.1.4 颗粒粘结颗粒粘结 A4 1)物料引湿度过高 X8 物料入料车均是干燥的,风量大的情况下,即使物料引湿度高也很快就

14、会得到干 燥,但若是风量小且引湿度高的话,物料易粘结。 2)通风系统故障B2 以下三项均可影响通蒸汽量。但如果沸腾力度适中的话,即使物料引湿度高也可 以马上干燥,完成制粒。 a蒸汽压力表损坏 X2 b.蒸汽控制阀损坏 X3 c.引风机损坏 X5 - 9 - 图 3-1 沸腾制粒机制粒故障树 4.2 故障树的定性分析故障树的定性分析 1)未经化简的故障树,其结构函数表达式为 TAAA T 4321 XXXXX XXXXXXXX 85327 65324321 )( )( 2)用布尔代数求其故障树的最小割集为 XXXX XXXXXXXXX T 8532 765324321 )( )( XXXXXX7

15、65432 得到六个最小割集, 22XK 33XK 44XK 55XK 66XK 。用最小割集表示的等效故障树如下图所示。 77XX - 10 - 图 3-2 用最小割集表示的等效故障图 3)求故障树的最小径集 用表示 XXXXXXXXBBAAAAT 8 7 6 5 4 3 2 1 1 2 1 4 32 1 ,, 的补事件,即成功事件,逻辑门做 XXXXXXXXAAAAT876543214321 ,, 相应转换,如图所示。 图 3-3 成功树 用布尔代数求其成功树的结构函数: AAAAT 4 3 2 1 1 )() 8 5 3 2 7 6 5 3 4 3 2 1XXXXXXXXXXXX ( XXXXXX 7 6 5 4 3 2 - 11 - 得到 1 个最小径集,为 , 7654321XXXXXXP 4.3 故障树的结构重要度分析故障树的结构重要度分析 用最小径集分析结构重要度: 该成功树中只有一个最小径集,故 X2,X3,X4,X5,X6,X7 的结构重要度相 同。 - 11 - 5. 结论与措施结论与措施 由沸腾制粒机

展开阅读全文
相关资源
相关搜索

当前位置:首页 > 高等教育 > 大学课件

电脑版 |金锄头文库版权所有
经营许可证:蜀ICP备13022795号 | 川公网安备 51140202000112号