宿迁蒸汽冲管措施.

《宿迁蒸汽冲管措施.》由会员分享，可在线阅读，更多相关《宿迁蒸汽冲管措施.（12页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。

1、 宿迁宿迁凯凯迪生物迪生物质质能能发电发电有限公司有限公司 一号机一号机组锅组锅炉蒸汽冲管炉蒸汽冲管调试调试措施措施 编编制制单单位：位： 江江苏苏方天方天电电力技力技术术有限公司宿迁有限公司宿迁项项目部目部 宿迁宿迁凯凯迪生物迪生物质质能能发电发电有限公司有限公司 安徽安徽电电力建力建设设第一工程公司宿迁第一工程公司宿迁项项目部目部 会会审单审单位：位： 安徽安徽电电力工程力工程监监理有限公司宿迁理有限公司宿迁项项目部目部 江江苏苏方天方天电电力技力技术术有限公司宿迁有限公司宿迁项项目部目部 批批 准：准： 宿迁宿迁凯凯迪生物迪生物质质能能发电发电有限公司有限公司试试运运总总指指挥挥 出版日

2、期：出版日期： 2009 年年 5 月月 版次：版次： 第第 1 版版 调试调试措施会措施会审签证审签证 本措施由江本措施由江苏苏方天方天电电力技力技术术有限公司有限公司编编写，写，经经宿迁宿迁凯凯迪生物迪生物质质能能发电发电 有限公司、安徽有限公司、安徽电电力建力建设设第一工程公司宿迁第一工程公司宿迁项项目部、安徽目部、安徽电电力工程力工程监监理有限理有限 责责任公司宿迁任公司宿迁项项目部、江目部、江苏苏方天方天电电力技力技术术有限公司宿迁有限公司宿迁项项目部四方有关目部四方有关专专 业业人人员讨论员讨论通通过过。 。 调试调试措施措施编编写写单单位内部位内部审审批批签签字：字： 编编 写：

3、写： 审审 核：核： 批批 准：准： 调试调试措施会措施会审审代表代表签签字：字： 江江苏苏方天方天电电力技力技术术有限公司宿迁有限公司宿迁项项目部目部 安徽安徽电电力建力建设设第一工程公司宿迁第一工程公司宿迁项项目部目部 安徽安徽电电力工程力工程监监理公司宿迁理公司宿迁项项目部目部 宿迁宿迁凯凯迪生物迪生物质质能能发电发电有限公司有限公司 批准：宿迁批准：宿迁凯凯迪生物迪生物质质能能发电发电有限公司有限公司试试运运 指指挥挥部部总总指指挥挥 目目 录录 1 1编制依据编制依据1 1 2.2.编制目的编制目的1 1 3 3调试对象及范围调试对象及范围1 1 4 4调试方法、工艺或流程调试方法、

4、工艺或流程2 2 5 5调试前应具备的条件及准备工作调试前应具备的条件及准备工作4 4 6.6.调试步骤、作业程序调试步骤、作业程序 55 7.7.安全技术措施安全技术措施 7 7 8 8环境因素、危险源辨识及相应的预防措施环境因素、危险源辨识及相应的预防措施8 8 宿迁凯迪生物质能电厂冲管措施 第 1 页 共 9 页 1.1. 编制依据编制依据 1.1 电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇） ； 1.2 火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规范（1996 年版） ； 1.3 武汉锅炉厂编制的锅炉说明书 、 热力计算汇总表 ； 1.4 武汉凯迪电力设计院的热力管道设计图。 2.2. 编制目的

5、编制目的 2.1 检查锅炉点火条件，指导锅炉点火以满足锅炉冲管清洗的要求。 2.2 由于制造、运输、贮存、安装等原因，在锅炉汽水系统管道里会遗留氧化 皮、焊渣及其它施工杂物。根据电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇） 的要求，在机组整套启动前必须进行蒸汽冲管，以保障汽轮机设备的安全运行。 3.3. 调试对象调试对象及范围及范围 宿迁凯迪生物质能电厂 212MW 机组工程锅炉为武汉凯迪电力工程有限公 司、江西江联能源环保股份有限公司研制武汉锅炉厂生产的 65t/h 中温、次高 压自然循环，高温绝热式旋风分离器、平衡通风、前墙给料、循环流化床燃秸 杆锅炉。 锅炉主要由炉膛、高温绝热分离器、自平衡

6、“U”形回料阀和尾部三个烟 道组成炉膛蒸发受热面采用膜式水冷壁，尾部第一、第二烟道采用水冷包墙。 高温绝热分离器回料腿下布置一个非机械型回料阀，回料为自平衡式，流化密 封风用高压风机单独供给。被净化的烟气则经分离器出口烟道进入尾部烟道， 并依次流经布置在尾部烟道中的屏式过热器，布置在尾部第二烟道的高温过热 器和低温过热器，布置尾部第三烟道的省煤器和空气预热器。锅炉通过输送机 从回料阀加入床料，炉膛底部是由水冷壁管弯制围成的水冷风室，通过非金属 膨胀节与床下启动燃烧器相连，床下启动燃烧起一共有两台，其中各布置有一 根高能点火油枪。炉膛前墙底部分别设置两台滚筒式冷渣机。过热器系统中设 有两级喷水减

7、温器，锅炉采用支吊结合的固定方式。 3.1 锅炉设计规范: 锅炉额定蒸发量 t/h 65 汽包压力 MPa 6.17 额定过热蒸汽压力 MPa 5.29 过热蒸汽温度 450 给水温度 150 锅炉排烟温度 145 锅炉正常排污率 2 空预器进风温度 30 锅炉设计效率 90.49 燃料消耗量（B）t/h 13.43 3.2 锅炉点火及冲管调试范围 宿迁凯迪生物质能电厂冲管措施 第 2 页 共 9 页 3.2.1燃油及点火系统； 3.2.2锅炉吹灰系统； 3.2.3定、连排及疏水系统； 3.2.4仪用压缩空气系统； 3.2.5锅炉风烟系统； 3.2.6锅炉汽水系统； 3.2.7给水系统； 3.

8、2.8输料及给料系统； 3.2.9布袋除尘器及除灰、除渣系统； 3.2.10 锅炉受热面管束(蒸汽部分)及其管道； 3.2.11 锅炉主蒸汽管道、主蒸汽母管； 3.2.12 主蒸汽一、二级减温水管。 4.4. 调试方法、工艺或流程调试方法、工艺或流程 4.1 检查锅炉点火前必须满足的条件。 4.2 锅炉上水，水质应化验合格。采用给水泵上水方式，控制进水温度与汽包 壁温差1； 4.11.2.2 靶板上最大击痕不大于 0.8mm 直径，整条靶板上肉眼可见斑痕不多于 8 点； 4.11.2.3 靶板表面呈现金属本色； 宿迁凯迪生物质能电厂冲管措施 第 4 页 共 9 页 4.11.2.4 在冲管动量

9、比大于 1 的前提下，连续两次更换靶板达到上述三条标准 方为合格； 4.11.3 主蒸汽减温水管路，主汽至轴封系统管路的冲洗不作靶板考核。 4.12 冲管合格后，整理数据，办理签证验收。 5.5. 调试前应具备的条件及准备工作调试前应具备的条件及准备工作 5.1 锅炉系统 5.1.1烟风系统各关断、调节挡板转动灵活、位置正确。 5.1.2汽水系统的各路阀门已试验合格，位置应符合启动状态。 5.1.3涉及系统各辅机设备均已经试转正常、良好，相关签证已办理完毕。 5.1.4燃油系统经吹扫、水压，验收合格，点火装置调试完毕，油枪能投入正 常运行。 5.1.5给料上料系统经试运合格，能投入正常运行。

10、5.1.6锅炉煮炉结束，中低温烘炉已完成，系统恢复完成。 5.1.7锅炉给水管道、减温水管路水冲洗结束，系统已恢复。 5.1.8锅炉本体及辅助设备系统全面验收合格，能正常投用。 5.1.9锅炉各部膨胀间隙正确，无卡、阻现象，膨胀指示器安装齐全，指示均 在零位。 5.1.10 所有 DAS 点及有关运行表计齐全，经校验合格。 5.1.11 化学备足除盐水，其制水系统能正常投用。 5.1.12 准备足够的轻柴油和燃料，供冲管使用。 5.1.13 锅炉冷态试验已结束，床料准备充足，并已适量加入炉内。 5.1.14 除尘器和出灰、渣系统具备投用条件。 5.1.15 冲管前，给水泵、除氧器能正常投用，除

11、氧器加热可投用。 5.1.16 现场照明、通讯能正常投用。 5.1.17 临时系统已按要求安装完毕，符合冲管要求，临时防护设施、照明及临 时管道保温工作均已完成。 5.1.18 生产准备就绪，运行人员经培训上岗，系统挂牌完毕。 5.1.19 点火冲管前，锅炉汽水系统各电动门、调节门、向空排汽门等操作校验 完毕。 5.1.20 锅炉保护及辅机大联锁静态试验正常。 5.1.21 汽包水位计照明良好，水位指示正确，远传水位计能够正常投入。 5.2 冲管系统 5.2.1 冲管系统临时管道安装完毕，与冲管有关的本体及辅助设备和系统必须 全面验收合格，包括汽机、热控、电气、仪表等有关部分。与冲管无关的系统

12、 隔绝完毕，系统挂牌完毕。 5.2.2 临冲阀的要求 5.2.2.1 电动临冲阀的要求为：Pg100Dg300t450，临冲阀手动旁路门的要求 为 Pg100Dg60t450。 宿迁凯迪生物质能电厂冲管措施 第 5 页 共 9 页 5.2.2.2 临冲阀电动执行机构要求全行程时间60 秒。并有足够的启动力矩保 证冲管中能顺利地开启、关闭。 5.2.2.3 临冲阀安装位置合适方便操作，临冲阀均可在集控室操作开关。 5.2.3 冲管系统安装要求 5.2.3.1 将主蒸汽母管至一号机电动主汽门出口断开接临时管排大气， 将参加 冲管管路的流量孔板及流量喷嘴缓装。连排流量孔板、调整门、缩孔和定排缩 孔缓

13、装。 5.2.3.2 在可能积聚疏水的地方应设置疏水点，冲管系统的所有疏水一律接入 地沟，疏水管道及阀门的设计要求不低于 Pg50。 5.2.3.3 临时管道的管道阀门设计压力不低于 Pg50，管道为 2197 无缝钢管， 其它回路使用与接口处正式管道尺寸相同的无缝钢管。临时管路架设应牢固， 表面要作保温，支吊架的装设要考虑到膨胀及冲管时的反推力，临冲系统管道 具体支吊位置现场确定。 5.2.3.4 临时管的焊接要采用氩弧焊打底，切割时的渣物应清理干净。 5.2.3.5 临冲门后的临时管道上装靶板装置，靶板装置尽可能的靠近正式管道。 5.2.3.6 冲管时，排汽口应设警戒线，安装要避开任何建筑

14、物，排汽口呈 45o 角上冲，排汽口要求装消音器，消音器的流通量要求不小于 150t/h，阻力不大 于 0.2MPa。 5.2.3.7 冲管前准备好尺寸 30925.285mm（长宽厚，长度视靶板器情 况增长）的铝制抛光靶板 20 块。 5.2.3.8 启动前临冲门、向空排气门等动作试验完毕，向空排气门断开其自保 持回路； 5.2.3.9 冲管现场配备一定数量的消防器材，消防系统能正常投用； 5.2.3.10 临时防护设施，临时照明，临时系统的挂牌等均已完成； 5.2.3.11 汽包压力、主蒸汽压力、主蒸汽温度应事先校验合格，热工做成历史 曲线文件并能打印出来. 5.3 如汽机自动主汽门有专用

15、堵板，应安装可靠，临时管由自动主汽门接出， 否则应从自动主汽门前断开，接入临时系统。冲管通过主汽门的前提是汽机盘 车具备投用条件，防备堵板不严密可能漏入蒸汽。 6.6. 调试步骤调试步骤、作业程序、作业程序 6.1 锅炉点火 6.1.1 检查锅炉具备点火条件，冲管系统具备冲管条件，相关准备工作已全部 就绪； 6.1.2 锅炉进行上水前检查，打开各路空气门，关闭上水管道疏水门，记录各 膨胀指示器指示； 6.1.3 锅炉上水 锅炉上水过程中，控制上水速度，夏季不少于 2 小时，冬季不小于 4 小时； 6.1.4 启动仪用空压机，使炉前压缩空气压力达额定值； 6.1.5 打开布袋除尘器旁路； 6.1.6 启动燃油泵，油循环至炉前，控制炉前油压 2.02.5MPa 左右； 宿迁凯迪生物质能电厂冲管措施 第 6 页 共 9 页 6.1.7 锅炉上水至正常水位（以就地水位计为准） ，停止向锅炉进水，打开省煤 器再循环； 6.1.8 锅炉通风 锅炉进行点火前检查，依次启动引风机、高压流化风机、二次风机、 、一次 风机。维持通风量大于 50，炉膛负压50Pa，进行锅炉吹扫； 6.1.9 检查床料流化情况正常； 6.6.1.10 通知锅炉可以点火， 程控点#1、#2 床下启动燃烧器，调节油量及配风， 控制合适的温升速率（旋分入口烟温小于 80/h）； 6