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1、八钢COREX炉原料系统设备可逆胶带机单体试车方案编制： 审核： 批准： 2013年12月目 录一、前提条件二、工器具和资材三、指挥和操作体制四、操作人员的劳动保护要求五、操作方法和程序六、安全注意事项七、紧急故障处理八、帐表记录内容九、工艺流程图一、前提条件1.1工程概况新疆八一钢铁集团有限责任公司COREX高炉原料系统新增31条胶带机，焦炭系统成品焦2条胶带（J1、J2），原煤13条胶带（M1M10）及两个圆形煤仓堆料机，球团系统共11条胶带机（Q1Q8），两台拖料皮带，及一个圆形球团仓堆料机,溶剂系统2条胶带机（S1、S2），煤系统包括一台双齿辊破碎机，三台悬臂振动筛,槽上三条胶带机均配
2、有卸料小车，球团胶带机F109,煤胶带机M112,焦炭、溶剂胶带机V107.1.2设备数量原料供球团，供焦、溶剂，供煤系统共31条皮带机，型号：B=1200mm，B=1400mm，B=1600mm，总长约为8872m。具体技术参数如下：设备名称胶带长度带宽带速电机功率输送量（t/h）物料J1皮带机150B=1200，V=2P=15KWQ=1000焦炭J2皮带机325B=1200，V=2P=90KWQ=1000 焦炭S1皮带机300B=1200，V=2P=90KWQ=600 熔剂S2皮带机231 B=1200，V=2P=75KW Q=600 熔剂1#拖料皮带机14 B=1600，V=0-0.57
3、 P=110KW Q=1000 球团2#拖料皮带机14 B=1600，V=0-0.57 P=15KW Q=1000 球团Q1皮带机70 B=1200，V=2 P=110KW Q=1200 球团Q2皮带机70 B=1200，V=2 P=7.5KW Q=1200 球团Q3皮带机736 B=1200，V=2 P=110KW Q=1200 球团Q4皮带机237 B=1200，V=2 P=15KW Q=1200 球团Q5皮带机202 B=1200，V=2P=75KW Q=1200球团Q6皮带机604 B=1200，V=2P=110KWQ=1200 球团 Q7皮带机300 B=1200，V=2P=15KW
4、 Q=1200 球团 Q8皮带机281 B=1200，V=2P=15KW Q=1200 球团M1皮带机391B=1400，V=2P=45KW Q=1000原煤M2皮带机236 B=1400，V=2 P=110KW Q=1000 原煤 M3皮带机268 B=1400，V=2 P=315KW Q=1000 原煤 M4皮带机304 B=1200，V=2 P=37KW Q=1000 原煤 M5皮带机245 B=1400，V=2 P=75KW Q=1000 原煤 M6皮带机245 B=1400，V=2 P=75KW Q=1000 原煤 M7皮带机396 B=1400，V=2 P=75KW Q=1000
5、原煤M8皮带机305B=1400，V=2Q=1000原煤 M9皮带机130B=1400，V=2 Q=1000原煤M10皮带机233B=1400，V=2 Q=1000原煤M11皮带机15B=1600，V=2，可逆Q=1000原煤V107皮带机220B=1200，V=2Q=1000焦炭、熔剂F109皮带机171B=1200，V=2Q=1200球团M112皮带机212B=1400，V=2Q=1000原煤1.3试运行及引入目的1）检查、发现、修正，设计、制造安装过程中的不足及缺陷。如某些局部试车时，机构卡阻，温升过高，噪声过大，冲击振动等；2）调试设备中的各种参数及其相互匹配连锁和顺序动作等性能；3）
6、调试各种限位开关、主令控制以及各种仪表的灵敏度、准确度和可靠性；4）评价设备运行水平，质量状况；5）确定设备的运行条件及投产时间；6）记录调试过程中的各种参数，并整理归档；7）确认各皮带机架、传动装置，滚筒护栏安装、限位开关、压轮、张紧轮的调节，胶带机方向及托辊安装方向；8）测量电机电流、电压、定子温升、轴承温升；9）确认机旁操作箱箱门密封，按钮、转换开关无卡阻，箱体、开关标识牌、指示灯清晰10）确认配电柜柜体标识牌清晰，柜内控制、保护元器件动作正常，无异音，控制回路标识清楚，现场电器图纸张贴。11）集中手动操作画面的按钮、运行符合作业指导书要求。12）试车完毕后，应关闭总电源，避免误操作伤人
7、。1.3皮带机试车前的准备工作和必备条件：1.3.1调试前准备、确认工作1）作业区组织实施，机械、电气负责人技术负责人落实，生产操作人员参与，配合现场单机试车操作；2）操作工：熟悉配电柜柜、操作箱、操作画面；熟悉操作流程；确定配电柜停送电人员名单；点检员：熟悉设备工作原理，设计要求；要了解各机构的技术性能和参数；以便确认各个机构的可靠性和在调试过程中可能发生的问题。设备安装完毕后，首先根据各部分施工图、设备装配图、电气控制图等检查设备各部分安装是否正确无误；确保液压管路、润滑管路、进出水管路及电器线路连接正确，否则按单机试车异常措施，流程处理。3）检查设备各运动机构行程内障碍物清除干净，设备运
8、行机构加注润滑油、润滑脂到位。4）检查各按钮是否正常，无卡阻。5）设备的调试应在相关的土建、机械、电气、仪表、冷却水以及安全防护等措施确认完成具备试车条件后进行。6）低压电器应确认并记录：低压电器连同所连接电缆及二次回路的绝缘电阻，不应小于（500 M摇表）1M；在比较潮湿的地方，可不小于0.5M。电气设备和防雷设施的接地装置不应大于于4；低压电器的额电压、定电流应符合设计要求，应通电检查其分断特性应符合产品说明。7）在运行设备前，还要做好现场安全确认，确认现场人员撤离到安全区域、确认低压单机现场操作箱标牌正确、红色停止指示灯、绿色停止指示灯指示正确，自动、手动的现场信号切换良好，确认单机配电
9、室开关标牌正确；皮带机单机操作方式：1.机旁箱选择集中或手动2.机旁操作箱启停3.操作室集中手动启停（8）单机试车异常措施：电机发热，减速机地脚螺栓松动，皮带严重跑偏、失速，运行过程中突然跳电，液力耦合器漏油及其他异常情况紧急停车。 操作人员通知电气，机械点检员；现场分析故障原因后，点检员组织相关人员按照检修流程处理。填写停电检修票，确认停电后的配电柜各设备闸刀（断开）的状态：做好停送电挂牌制 。恢复送电前操作画面的所有开关选择打到现场；按现场手动顺序将各皮带关闭，将皮带的选择开关打回“中间”。按程序启动单机。机旁操作箱清单： 设备名称 低压柜所在位置电气柜号抽屉号可逆皮带机旁操作箱停送电电气柜清单：开关名称开关所在位置开关代号可逆皮带电动机断路器电气室可逆皮带电动机二次断路
