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1、高支模工程专项施工方案编制 审核 批准 编制日期： 2011 年6月10日35目 录目 录一、编制依据及目标要求1.编制依据2.目标要求二、工程概况三、高支模施工方法及支撑构造要求1、高支模位置2、高支模的材料要求3、高支模施工方法4、支撑的构造要求四、高支模计算设计. 五、质量保证措施1、轴线偏位的预防措施2、垂直偏差的预防措施3、标高不正确的预防措4、柱、梁模板胀模的预防措施5、梁模下垂、失稳倒塌的预防措施6、漏浆的预防措施7、拆模时出现缺陷的预防措施8、模板支撑系统质量保证措施与控制程序9、模板及高支模施工管理架构 10、混凝土浇捣方法 六、高支模满堂红顶架搭拆施工安全技术措施七、高支模
2、文明施工措施与管理八、高支模监测九、安全应急救援预案1、 安全事故应急救援架构2、发生高处坠落事故应急救援3、发生支模坍塌应急救援4、触电事故应急救援措施5、建立应急指挥体系和应急物资：扣件钢管楼板模板支架计算书梁侧模板计算书梁模板扣件钢管高支撑架计算书 一编制依据及目标要求1编制依据A.尚海湾北苑工程施工图纸和建设工程施工合同。B.现行有关工程施工规范、规程和标准：中华人民共和国工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）建筑工程施工质量验收统一标准（GB503002001）建设工程项目管理规范（GB/T50322006）工程测量规范（GB50206-93）混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50
3、2042002）建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JG130-2001）建筑施工模板安全技术规范（JGJ162-2008）2目标要求A.质量目标（质量标准）：符合设计要求，达到国家相应规范标准并一次性验收合格。B.安全要求（安全生产）：无任何安全生产事故。C.文明施工要求（创标准化工地情况要求）：按照天津标准化工地进行文明施工。 二、工程概况我司承建的尚海湾北苑一期工程，由54栋别墅组成，结构类型均为框剪结构，屋顶为30度45度坡屋面。独栋别墅28栋，地下一层，地上二层；联排别墅26栋，地下一层，地上三层。170#107#同房型独栋共11栋，一层结构
4、标高为3.480米，坡屋面屋脊最高标高处为12.980米，板厚0.120米，起坡点高度7.430米，坡度为45度，最高处局部支模高度9.38米，平均支模高度为6.63米；249#103#同房型独栋共12栋，一层结构标高为3.480米，坡屋面屋脊最高标高处为12.080米，板厚0.120米，起坡点高度7.430米，坡度为45度，最高处局部支模高度8.48米，平均支模高度为6.28米；357#105#同房型独栋共5栋，一层结构标高为3.480米，坡屋面屋脊最高标高处为12.680米，板厚0.120米，起坡点高度7.430米，坡度为45度，最高处局部支模高度9.08米，平均支模高度为6.58米；4其
5、余联排房型共26栋，二层结构标高为6.480米，坡屋面屋脊最高标高处为12.116米等，板厚0.120米，起坡点高度9.900米，坡度为3045度，局部支模高度也超过4.5米；5. 梁截面尺寸主要有160600、160500、200500、160450、160400等多种。柱截面尺寸为400400等多种。 三、高支模施工方法及支撑构造要求1、高支模的位置本工程高支模的位置如下：1)、70#107#同房型独栋，一层结构楼板至坡屋面平均支模高度6.63米；2)、49#103#同房型独栋，一层结构楼板至坡屋面平均支模高度6.28米；3)、57#105#同房型独栋，一层结构楼板至坡屋面平均支模高度6.
6、58米；4)、其余联排房型，二层结构楼板至坡屋面平均支模高度也超过4.50米；针对以上高度，分两次支模施工，独栋别墅先支模至6.830米梁底处，浇筑完标高6.830剪力墙及柱；再往上支梁及柱、坡屋顶模。2、高支模材料要求本工程高支模施工部分全部采用钢管脚手架（扣件式）搭设支撑体系，选用钢管和50100方木作为背楞方木，15厚胶合板作为模板。钢管规格全部为标准件483.5mm。立杆顶端高度调节用可调支托。A、钢管（外径48mm，壁厚不小于3.5mm）及扣件，严禁使用有弯曲、锈蚀、压扁、裂缝的钢管；严禁使用有脆裂、变形、滑形的扣件。扣件表面须作防锈处理，保证扣件的活动部分能灵活转动，当扣件夹紧钢管
7、时，开口处的最小距离不小于5mm。B、顶托必须逐个检查，对存在螺栓滑丝等现象的一律不得使用。方木开裂破损的一律不得使用。C、对高支模中使用的胶合板、方木、钢管等材料，使用过一定周期不能确保符合原有力学性能的情况下，要选样做破坏性力学试验，确定能够满足使用承载要求。D、高支模位置及其它尺寸一览表高支模各位置梁、板、柱等最大截面尺寸及高支模高度对应表见下表：分项序号部位梁最大截面尺寸（mm）板厚度（mm）柱最大截面尺寸（mm）高支模最大高度（m）高支模楼层170#107#、49#103#、57#105#160600120400400等多种9.08、8.481层2层2其余联排房型160600120多
8、种4.52层3层3高支模施工方法1）、采用48钢管满堂红顶架作为垂直支撑钢件。2）、梁底模采用15厚胶木板；梁侧模、楼板底模均采用15mm厚夹板，支撑系统采用4580mm的木枋、顶托、48*3.0钢管。3）折梁（截面160500等）支撑系统采用48*3.0钢管沿梁横向800；纵向800,梁底增加2道承重立杆。支托纵向采用50100木枋必须均匀布置，支托两边的空隙位置用相应木楔固定，使叠木枋保证均匀承重。屋面板模板支撑体系采用48*3.0钢管700。4）、设48*3.0钢管纵横扫地杆一道（高出地面200内）。同时纵横设置48*3.0水平连结钢管800；保证整体稳定。5）、纵横设剪刀撑；16050
9、0等框粱底两边均设置剪刀撑。详见计算书及图示说明。6）、高支模施工过程检查严格按照规范执行，具体如下：a、专项施工方案计算书是否结合实际情况；b、立柱、支架间距是否满足规范及方案要求；c、水平柱、剪刀撑设置是否符合规范要求；d、作业环境是否满足规范要求。e、支架使用的各种周转材材质是否满足施工规范要求。4支撑的构造要求梁高支模要求下部支撑结构要求：1）、立杆间距及设置要求A、高度小于等于800mm且宽度小于600mm的梁，梁底钢管支撑纵横向间距不大于1000mm。B、高度大于800mm不大于2000mm（含梁高不大于800mm宽度大于600mm的梁），除梁两侧立管沿梁跨度方向按间距不大于100
10、0mm搭设外，梁底部增加一道纵向顶撑，纵向间距按如下要求设置：a、梁高度小于等于900mm，沿跨度方向间距不大于1000mm。b、梁高度小于等于1200mm，沿跨度方向间距不大于800mm。c、梁高度小于等于2000mm，沿跨度方向间距不大于500mm。d、高度大于2000mm且宽度大于1000mm的梁（如截面为11002000mm和12002000mm的梁），梁底增加2道纵向支撑，间距500mm。C、对本工程梁（160600mm、160500mm等多种，现浇最大跨度大于6米），梁底中间采用纵向支撑，立杆纵横间距均按不大于1000mm设置。D、梁底所有支撑采用顶托，顶托上必须放置两根平直钢管，
11、钢管上为50100mm方木，木枋顶铺梁底模板。E、梁两侧沿梁向水平钢管作为承载钢管钢管时，水平钢管与立杆钢管的连接必须采用双扣件。2)、其它构造要求A、脚手架支撑体系水平横杆步距1500mm，同时在离地200mm范围内设置扫地杆。B、横、纵方向剪刀撑每隔3排立杆必须全立面设置剪刀撑，且剪刀撑度数为4560，剪刀撑应与立杆用扣件可靠连接。C、水平剪刀撑应从顶层开始向下每隔2步设置一道并且满搭，且剪刀撑度数为4560，剪刀撑应与立杆用扣件可靠连接。D、对梁，剪刀撑沿梁横截面方向设置，横向间距不超过3米，同时在架体两侧外围设置纵向剪刀撑进行封闭。E、立管底部垫方木或宽度不小于250mm的模板，以利于
12、荷载传递。上部支撑结构要求：3）、支撑设置梁高度小于等于800mm的情况下，横向方木（50100mm，平行于梁截面）间距不大于250mm，方木搁置在下部撑体系的纵向水平钢管上。4）、其它构造要求A、在安装模板时，梁底模端部必须在支撑立杆的内侧，不得有悬挑情况出现。B、梁底模的搁置要利用木枋的窄边，并把水平拼缝搁置在木枋上。C、竖向的梁侧模的拼缝也要用木枋的窄边压住。模边要压在柱的竖向模板上。在主梁梁端与次梁交接部位，要求次梁的底模、侧模压住主梁的侧模，以保证接缝严密及刚度要求。D、根据图纸要求，对于跨度L4m的梁，支模时应按规范要求起拱L/10003L/1000。支撑示意图：梁高度不大于800
13、mm且梁宽度不大于600mm。板高支模要求1、一般要求：A、立杆间距纵横均按不大于1000mm设置。B、立杆顶托内必须搁置两根平直钢管并列承载。C、板厚150200mm，木枋搁置间距不大于200mm（本工程屋面板厚为120mm厚）；板厚120mm，木枋搁置间距不大于250mm。D、脚手架支撑体系水平横杆步距1500mm，同时在离地200mm范围内设置扫地杆。E、横、纵方向剪刀撑每隔3排立杆必须全立面设置剪刀撑，且剪刀撑度数为4560，剪刀撑应与立杆用扣件可靠连接。F、水平剪刀撑应每隔3排立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道并且满搭（横、纵方向），且剪刀撑度数为4560，剪刀撑应与立杆用扣件可靠连
14、接。2、其他构造要求：A、在安装模板时，底模其边端部离支撑立杆的悬挑长度不得大于100mm。B、平台模底模的搁置要利用木枋的窄边，并把水平拼缝搁置在木枋上。C、对于跨度L4m的板要求支模时跨中起拱L/400。 屋面板支模示意图参见梁支模示意图及下图柱高支模要求柱支模高度同梁底板高，柱根部到梁底。1、柱加固：柱模板的施工工艺为：a、根据柱子截面配置柱模板，模板上涂刷脱模隔离剂。b、立柱面模板钉竖向楞木方（间距100mm）。c、水平方向布置13根12对拉螺杆（间距300mm），螺杆竖向间距400mm，首排距地200mm。d、用483.5短钢管两根并排形成抱箍加固。e、四周用外穿螺杆加固。对拉螺杆的根数、直径及间距以及背楞方木间距等均不得小于方案给定参数，避免出现安全事故。2、柱水平加固：柱水平加固必
