逸彩新世界第一小区1c组团b5-b6栋qc小组

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1、QC成果资料现场型广州工程总承包集团有限公司GUANGZHOU ENGINEERING CONTRACTOR GROUP CO.,LTD提高钢筋笼制作的优良率逸彩新世界第一小区1C组团B5-B6栋QC小组2013年12月目 录一、 工程简介.1二、 QC小组概况.3三、 选题理由.5四、 活动计划及实际活动进度.6五、 现状调查.7六、 目标设定 . 9七、 原因分析 11八、 确定主要原因.12九、 制定对策.31十、 对策实施.33十一、 检查效果. 39十二、 制定巩固措施.43十三、 总结与今后打算.44逸彩新世界QC小组 提高钢筋笼制作的优良率一、工程简介工程名称逸彩新世界第一小区1

2、C组团B5-B6栋土建总承包工程建设单位广州芳村新世界房地产发展有限公司施工单位广州工程总承包集团有限公司建设地点广州市芳村大道珠江大桥边总建筑面积总建筑面积约74152 平方米,其中地上建筑面积约61794平方米,地下建筑面积约 12358 平方米。桩桩基础工程采用钻(冲)孔灌注基础,共185条桩,桩径分别为1000mm、1200mm、1500mm、1800mm、2000mm。桩设计深度约为2055m。桩端以中风化岩或微风化岩为持力层。据地质情况及上部结构情况,单桩竖向抗压承载力特征值分别为4500KN、6000KN、8500KN、12000KN、15000KN。钢筋笼钢筋笼共185条,每条

3、平均长度26.5m。已完成23条,钢筋笼合格率为90.4%,基本达到钢筋笼合格标准。逸彩新世界第一小区效果图1.工程概况编制人:罗杰朝 日期:2013.6.172.钢筋笼制作工艺加工场地搭设、地面硬化安装加工设备钢筋放样、下料钢筋笼焊接钢筋笼吊放并定位焊接质量检验、报验钢筋检验、试验、报验不合格合格冲孔灌注桩钢筋笼加工工艺流程图编制人:王敏 日期:2013.6.17二、QC小组概况1.小组简介小组名称逸彩新世界第一小区1C组团B5-B6栋QC小组课题名称提高钢筋笼制作的优良率组建日期2013年6月17日课题类型现场型组长吴汉明发布人王 敏小组注册编号GECG-QC-2013-08小组成员9人活

4、动次数14次出勤率100%课题活动时间2013年6月17日2013年12月17日制表人:王 敏 日 期:2013.6.172小组成员姓 名学历岗 位职 称组内职务组内分工吴汉明本科项目总工工程师组 长QC活动组织,技术支持罗杰朝本科项目经理工程师副组长项目全面管理袁东海本科技术顾问工程师组 员技术分析王 敏本科施工员助 工组 员现场施工管理林宏东大专预算员工程师组 员预算控制,成本计算陈晓文大专测量员工程师组 员测量、纠偏,数据分析黄伟赐大专质检员工程师组 员质量检查吴炳火大专资料员工程师组 员资料收集、整理艾 青大专班组长助 工组 员班组内部管理小组成员受培训情况小组所有成员均接受过QC课程

5、培训56小时以上,其中吴汉明为省级QC诊断师。小组成员合照制表人:王 敏 日 期:2013.6.173小组业绩 本QC活动成果参加了广州市建筑业联合会组织的2014年度的发表会,获得“2014年度广州建设行业优秀QC小组一等奖”的荣誉。三、选题理由制图人:王敏 审核人:袁东海 日期:2013.6.17工程总体质量目标:确保广州市优良样板工程,争创广东省优良样板工程为实现创优打下坚实的基础。项目确定钢筋笼的质量目标,按项目制定的优良验收标准合格率达到95%以上 合格率存在差距:95%-90.4%=4.6%提高钢筋笼制作优良率数据显示桩基返工中因钢筋笼因素不合格的比值最大处于各项目桩基返工率均出现

6、小幅度不均匀上扬的大环境,降低桩基返工率,有利于加强项目管理,提高企业形象,创造良好的经济效益和社会效,有利于促成与业主方的长期合作。 9月17-9月29桩基返工率对比表工期较紧,高质量的钢筋笼制作安装促进桩基合格率,节约工期钢筋笼质量现状:合格率为90.4%。(在组长的带领下小组质量员对钢筋笼进行检查,合格率达到90.4%)45四、活动计划及实际活动进度为了保证本次QC活动的顺利进行,我们按照PDCA循环,结合本工程的总体进度计划,编制了QC小组活动计划。活动开始日期为:2013年6月17日,计划完成日期为:2013年12月17日,活动一共有4个阶段,10个步骤,见下图:图例计划进度实际进度

7、五、现状调查1主要问题调查针对钢筋笼制作的施工质量问题,我们QC小组对监理方发送的监理工程师通知单及工作联系单(共31份)中钢筋笼问题进行分析研究,并对钢筋笼制作的质量进行了细致的实地考察,共调查了29条桩,从钢筋笼焊接质量,箍筋间距偏差,钢筋笼表面,钢筋笼变形,主筋保护层等5个方面进行检查,每条桩抽查20个点,共检查580点,其中合格524点,合格率为90.4%,QC小组成员针对检查得出的不合格点数据进行分析、归纳、整理,编制了 “钢筋笼不合格问题频数、频率统计表”。 QC小组成员现场调查 QC小组成员讨论研究拍摄人:艾青 日 期:2013.6.27钢筋笼不合格问题频数、频率统计表序号项 目

8、频数频率(%)累计频率(%)1钢筋笼焊接质量差4275%75%2箍筋间距偏差超标59%84%3主筋保护层过大47%91%4钢筋笼表面不清洁35%96%5钢筋笼变形24%100%合 计56100%数据统计:林宏东 制表人: 吴炳火 日 期:2013.7.13钢筋笼焊接质量差钢筋笼间距偏差超标钢筋笼表面不清洁主筋保护层过大钢筋笼变形钢筋笼制作质量问题现场图资料收集:陈晓文 日期:2013.7.13根据钢筋笼不合格问题频数、频率统计表绘制了“不合格项目排列图”。不合格项目排列图钢筋笼焊缝质量差累计频率(%)钢筋笼变形4201002030405060708090100频数N=56562814主筋保护层

9、过大钢筋笼间距偏差超标钢筋笼表面不清洁84%425 43275%91%96% 制图: 吴汉明 日 期:2013.7.13由以上排列图可以看出,“钢筋笼焊接质量差”占75%是影响钢筋笼制作优良率的主要质量问题。因此,QC小组将重点采取措施对“钢筋笼焊接质量差”进行控制。六、目标设定1.目标制定根据对现状调查结果,小组成员经过反复论证,研究讨论,一致决定此次活动的目标值为:钢筋笼合格率由现状的90.4%提高到95%. QC小组成员开会讨论目标 拍摄:袁东海 日期:2013.7.15制图人:王敏 日期: 2013.7.152目标设定的依据制图人:王敏 审核人:吴汉明 日期:2013.7.15理论计算

10、与信心的支持有成功的案例可以借鉴公司对项目的支持钢筋笼的不合格率为9.6%,其中造成不合格的主要因素为75%,经小组讨论,对调研收取的信息进行统计及分析,钢筋笼的焊接质量差是由于操作人员思想,机具、方法不当等造成的。如在施工中采取一些有效的手段、方法和措施,可以解决了该主要因数的90%,经推算:580-(1-75%90%)-(56-42)/580=95.3%,即钢筋笼合格率理论上可提升至95.3%广州工程总承包番禺信息服务中心钢筋笼制作合格率为94.8%业主及监理对此课题表示支持,专门召开了桩基础专题会议。钢筋笼合格率由现状的90.4%提高到95%可行业主与监理支持管理人员和工人都参与类似工程

11、,有相应经验,熟悉现场制作环境和工艺流程,钢筋笼制作技术水平得到较大的提高。人员的技术经验有保障公司安排相关技术人员到项目进行指导并提供相关方面的支持七、原因分析 QC小组成员针对“钢筋笼焊接质量差”这个主要质量问题,运用“头脑风暴法”,从“人、“机”、“料”、“法”、“环”等5个方面展开讨论分析,得到了17个末端原因,并制定了以下因果鱼刺图 八、确定主要原因1.要因确定计划表从分析图中可以看出,造成钢筋笼焊接质量差的末端因素共有17项,经过小组各成员多次充分地分析和讨论后,形成了一致意见,确认了要因,要因确认表如下:要因确认计划表序号类别末端原因验证方法验证标准验证人完成日期1人工人工作时间过长检查班组记录工人工时表。工人每天工作时间不超过10个小时吴炳火7.172未设立专项检查

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