暗挖工程监理实施要点1讲解

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1、1、地层超前支护(导管)施工监理要点:序号项 目要 点1材料质量1. 钢管、水玻璃、缓凝剂应符合设计和规范要求。2. 水泥应符合规范要求,采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,强度等级不应低于32.5Mpa。(注1)2安装前的作业要求1. 应将工作面封闭严密、牢固、清理干净。2. 放线定出钻孔位置;3. 检查钢管是否直顺,规格及长度是否符合设计要求,是否报验合格。3安装作业要求1. 应从高孔位向低孔位进行钻孔;2. 钻孔合格后应及时安装钢管;3. 遇卡钻、坍孔时应注浆后重钻;4. 导管如锤击打入时尾部补强,前端应加工成尖锥形。4注浆浆液制作1. 浆液拌制所用材料是否报验合格;2. 浆液配合比应经现场

2、试验确定;3. 投料顺序:水泥 同时加入水及缓凝剂 搅拌1min 加入水玻璃 搅拌1min;4. 缓凝剂控制在浆液的23%。5注浆作业要求1. 注浆浆液必须充满钢管及周围的空隙并密实,其注浆量和压力应根据试验确定;2. 注浆过程中应根据地质、注浆量等控制注浆压力;3. 注浆口的最大压力严格控制在0.5Mpa以内,以防压裂工作面;4. 未经过滤的浆液不得进入泵内;5. 注浆过和中不得溢出及超出有效注浆范围;6. 注浆结束后应检查其效果,不合格者应补浆;7. 注浆期间应对地下水取样检查,如有污染应采取措施;8. 注浆时要严格记录,并计算填充率。一般情况下孔隙的填充率75。填充率低,浆液注进的少,固

3、结率就低,开挖就易涌水涌砂。9. 注浆时,监理必须在场,注浆量必须有监理签字确认,才能有效。6安装质量要求1 导管允许偏差:1 采用钻孔时,钻孔应不大于导管长度;2 采用锤击或钻机顶入时,顶入长度不应小于管长的90;2.纵向两排钢管搭接长度不应小于设计搭接长度;3. 注浆质量:1 注浆速度:30 L /min;2 注浆量: L/根;3 注浆结束标志:(一看注入量二看压力) 达到规定注浆量; 未达到规定注浆量且达到规定压力。7监理依据(注1) 地下铁路工程施工验收规范(GB502991999);(注2) 锚杆喷射混凝土支护设计规范(GB500862001)。小导管工序施工程序搭设平台定钻孔位置钻

4、 孔清 孔导管顶入(打入)清管内杂物封闭孔口安装注浆管道浆液拌制浆液过滤装入泵中注 浆浆液凝固后进行开挖2、地层超前支护(管棚)施工监理要点序号项 目要 点1材料质量1. 钢管、缓凝剂应符合设计和规范要求;2. 水泥:水泥应符合规范要求,采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,强度等级不应低于32.5Mpa(注1)3. 水泥砂浆配合比:1:0.53。2安装前的作业要求1 应将工作面封闭精密、牢固,清理干净;2 放线定出钻孔位置;3 检查钢管是否直顺,规格及长度是否符合设计要求,是否报验合格。3安装作业要求1. 应从高孔位向低孔位进行钻孔,一次成孔;2. 管棚不得侵入开挖线以内,相临的钢管不得相撞;3.

5、 管棚的钻孔孔径应比钢管直径大30-40mm;4. 钻杆轴线与管棚设计轴线应吻合,钻孔方向与隧道中线平行;5. 要控制钻孔倾斜,应随测随调整,见斜就纠,测量位置:成孔2m深、1/2孔深、终孔三部位要进行斜度测量。终孔后仍超限时必须封孔重钻;6. 遇卡钻、坍孔时应注浆后重钻;7. 钻孔合格后应及时安装钢管,钢管接长时连接必须牢固;8. 钢管安装就位后及时注浆。4水泥砂浆制作1. 浆液配合比经现场试验确定;2. 缓凝剂控制在浆液的2-3%5注浆作业要求1 注浆浆液必须充满钢管及周围的空隙并密实,其注浆压力应根据试验确定;2 注浆过程中应根据地质、注浆目的等控制注浆压力;3 注浆压力为1.0Mpa,

6、并稳定15min;4 未经过滤的浆液不得进入泵内;5 注浆过程中不得溢出及超出有效注浆范围;6 注浆量超限,未达到规定压力,必须继续注浆到注满为止;7 注浆结束后应检查其效果,不合格者应补浆;8 注浆时,监理必须在场,注浆量必须有监理签字确认,才能有效。6安装质量要求1. 管棚允许偏差:钻孔的处插角为5;2. 管棚的钢管连接丝扣长度。150mm,管箍长200mm并用厚壁管;3. 纵向两排钢管搭长度不应小于设计搭接长度;4. 管棚不得侵入开挖线以内,相临的钢管不得相撞;5. 注浆质量:注浆速度:L/min;注浆量:L/根;注浆结束志:一看压力表二看注满量(达到规定压力注满浆)。7监理依据(注1)

7、地下铁路工程施工及验收规范(GB50299-1999);(注2)锚杆喷射混凝土支护设计规范(GB50086-2001);管棚工序施工程序搭设平台安装钻孔定钻孔位置钢管顶入(打入)注浆浆液凝固后进行开挖3、锚杆施工监理要点序号项 目要 点1材料质量要 求1. 锚杆:杆体:采用22mm的HRB335钢筋锚头:采用垫板:采用;2. 水泥:采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,强度等不应低于32.5Mpa;(注1)3. 砂:采用中砂中,使用前应过筛(注2);4. 水泥砂浆强度:M20;5. 外加剂:水泥砂浆配合比:水:水泥:砂:外加剂按现场试验确定的施工配合比进行配料;2水泥砂浆拌制要求. 拌制前应检查水泥

8、砂浆用的材料及配合比是否报验合格,是否符合设计和规范要求;. 砂浆应拌和均匀,随拌随用,一次拌和的砂浆应在初凝前用完;(注). 砂浆中严禁石块、杂物混入;(注). 水泥砂浆拌制允许偏差:水,水泥,砂,外加剂;. 水泥砂浆拌制检查不少于两次;(注)3锚杆钻孔规定要求 钻孔前应按设计要求和围岩情况及布置形式定出孔位,并做出标记; 锚杆钻孔应大于锚杆直径;(注、注) 锚孔应保持直线,并易与其所在部位的岩层主要结构面垂直; 锚杆钻孔允许偏差:孔距;孔深(注、注)4注浆作业规定要求 注浆前应检查孔内是否有积水和泥土,应用高压风等清理干净。 锚杆注浆压力宜为.; 锚杆注浆管应插入距孔底50100,然后随砂

9、浆的注入缓慢匀速拔出;(注) 锚杆体插入后,若孔中和浆缢出,应及时补注。5锚杆安装前的检查. 安装前应检查锚杆长度、直径及质量是否符合设计和规范要求;. 安装前应检查锚杆孔位、孔径、深度、布置形式时否符合设计要求;. 安装前应检查锚杆杆体是否平直、除锈、除油、擦拭干净;(注). 锚杆杆体安装前孔内应无积水和泥土。6锚杆安装规定要求. 先注浆,后安锚杆;. 锚杆体插入孔内长度不应小于设计规定的;(注). 锚杆杆体露出岩面长度不应大于喷射混凝土厚度;. 锚杆应在注浆后及时安装锚杆杆体,并保持位置居中;. 锚杆的垫板应与喷射混凝土面密贴,受力后不得变形;. 锚头和垫板及杆体的连接要紧密达到规定抗拔力

10、。7注意事项. 锚杆锚固强度达到设计要求后方可进行拉拔及锁定;. 锚杆安装后,不得随意敲击;(注)8锚杆安装质量检验.锚杆抗拔力不应少于设计要求.锚杆抗拔试件检验频率:()根抽检组每组不少于根;()不足根抽检一组,锚固力最低值设计锚固力的;.注浆密度应大于为合格。(注)9监理依据(注) 地下铁路工程施工及验收规范;(注) 锚杆喷射混凝土支护设计规范4、土方开挖施要工点序号项目要点工程的特点土方开挖是本工程的数量最大的工作,包括开挖、运输、提升三部分,合理地安排运输和提升,由施工方自选安排。监理工程师主要是对开挖进行监理工作。开挖按竖井、区间、车站、出入口的断面部位不同,采取不同的施工方法,根据

11、测量放样进行开挖,检查轮廓线是否超、欠挖和安全施工等。监理依据. 设计的平、纵断面和各段地铁结构断面尺寸;. 洞口控制测量成果;. 地下铁道工程施工及验收规范;. 各段施工方法;监理控制目标严格控制开挖轮廓线,必须满足衬砌要求,防止超挖、欠挖沿轮廓线预留厚。用人工找平层,用手工修边。超挖值拱部平均,最大。边墙、仰拱平均监理控制要点. 每需检查一次,当衬砌紧跟时,每衬砌前检查一次;. 开挖过程中,应进行地质描述,检查与设计是否相干符;. 开挖土方时,应了解施工开挖步骤、运输情况、支护、防止坍塌;. 竖井开挖深度为一榀,对角开挖,初期支护完成后,再开挖另一对角,需检查井壁厚度和深度尺寸;. 通道和

12、区间分台阶开挖时,上步台阶施工时应留核心土,检查掌子面是否用砂浆封闭,上、下台阶在掌子面处留稳定坡度,步距;. 车站开挖根据施工组织步骤进行,需检查每一步的开挖的安全;. 初期支护后背如有超挖,应尽快注浆填充,不得扰动土体。、格栅制作安装施工监理要点序号项目要点材料质量. 钢筋格栅采用的钢筋种类、型号、规格及质量应符合设计要求;(注). 焊条(采用型号)应符合钢筋焊接及验收规程的规定;(注)钢筋格栅加工要求. 施焊应符合设计及钢筋焊接标准的规定;(注). 拱架(包括顶拱和墙拱架)应圆顺,直墙架应直顺;(注). 钢筋格栅组装后应在同一平面内;(注). 钢筋焊接搭接长度:单面焊,双面焊;. 钢筋焊接连接区长度:且连接区段长度钢筋直径()钢筋连接区段()钢筋直筋()钢筋连接区段()钢筋直筋()钢筋连接区段()钢筋加工允许偏差. 调直后局部弯曲:;受力钢筋顺长度方向全长尺寸:. 弯起成型钢筋:弯起点位置10;弯起高度,10;弯起角度;弯起宽度. 箍筋:高度、宽度,;. 其他:参考钢筋加工监理要点;格栅加工允许偏差. 拱架矢高及弧长;. 墙架长度,墙架横断面(高、宽);(注)钢筋焊接允许偏差骨架的高度和宽度:;骨架的长度:;箍筋间距:;主筋间距:;主筋排距:;(注)钢筋格栅安装要求. 钢筋格栅垂直线路中心;(注

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