《桩基础施工脚本》由会员分享，可在线阅读，更多相关《桩基础施工脚本（10页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、桩基础施工平面定位放样脚本一、 场景要求1、施工部位选择在桥墩基坑2、施工场地选择城市交通；3、水景工程施工需多人同时动作，动画必须实现。其他详脚本备注部分；二、工具箱中的仪器、设备工具：旋挖钻、回旋钻、吊车、装载机、挖掘机、混凝土罐车、自卸式汽车、砂石泵、泥浆泵、振动筛、发电机、变压器、砂轮切割机、钢筋弯曲机、电焊机、钢筋切断机；材料：模板、C15/C20混凝土、SBC120防水卷材、水泥、建筑胶粉、砌筑材料文件：施工方案、技术交底、施工图资料：技术交底记录、安全交底记录、施工任务书、测量放线记录、基槽验收记录、混凝土浇筑记录、监理报验单施工工艺：施工准备测量放样埋设护筒钻机就位钻孔清孔吊放
2、钢筋笼插入混凝土导管灌注混凝土拔出导管拆除护筒步骤操作场景/动画语音规范解释、要求备注进入点击“桩基础工程施工”进入“桩基础工程平面定位放样模块”“测量放线工作由项目施工员、技术员完成”施工准备技术准备点击工具箱获取“施工方案、技术交底、施工图、定位放线图、安全交底记录”点击时可分别显示“施工方案、技术交底、施工图、定位放线图、安全交底记录”可关闭“请参加项目技术负责人组织的技术交底和安全交底，在工具领取“施工方案、技术交底、施工图、安全交底记录”材料准备点击材料库房获取材料显示材料库房获得全站仪、白灰、定位桩生产准备点击工具箱获取“施工任务书”显示施工任务书“领取施工任务书，施工任务书一般由
3、项目经理或现场经理签发”三宝防护点击工具箱获取安全帽显示动画工人正确穿戴安全帽进入作业前操作工人必须按规定佩戴好安全防护用品。正确使用。现场施工内容平整场地进入场景：施工场地动画显示推土机清理施工现场的植被及杂物进入施工场地，在测量放线工作进行之前，首先对施工场地进行清理及整平，为测量放线工作开展做准备动画显示挖掘机挖去地表软土在清理完地表后，挖去地表层软土动画显示采用打夯机，夯实素土， 并在施工区域进行硬化（混凝土车浇筑混凝土）在挖除软土后，进行夯打密实，浇筑好施工平台，以满足钻机、钢筋笼吊装、砼运送和灌注需要测量放线点击工具箱获取全站仪动画显示将全站仪架设在测量基点上测量基点是施工之前设定
4、的测量基准点，在基点上架设全站仪点击工具箱获取桩位图纸动画显示桩位图纸测量放线依据桩位图，确定桩位木质定位桩点击定位桩动画显示棱镜，棱镜在地面上扎点，移开棱镜在扎点位置订立木桩，固定好木桩后，棱镜放在木桩顶，在木装顶扎点，移开棱镜，在扎点位置钉钉子，定位桩安置好后，用混凝土在四周加固，避免人为破坏桩位依据施工定位图上桩位坐标，输入全站仪，然后使用棱镜确定桩位，订立木桩，定位桩安置好后，用混凝土在四周加固，避免人为破坏桩位点击工具箱获取白灰、线绳动画显示，在确定桩心点后，同时放出桩心在垂直的两个方向的轴线，护桩位置在离桩心三米以外，用白灰撒出每个桩径界限（方形区域）获取白灰及线绳，在确定桩心点后
5、，同时放出桩心在垂直的两个方向的轴线，护桩位置在离桩心三米以外，用白灰撒出每个桩径界限埋设护筒点击护筒动画显示人工挖土，在桩心点位置挖出桩孔，埋设护筒，（护筒为钢制桶状，上端侧壁留有）埋设护筒时沿两个垂直方向埋设护桩。在埋设的同时用护桩检查护筒位置是否符合要求，护筒埋设设置护筒高出地面0.3m，同时使用水准仪测出护筒顶面高程点击获取护筒，护筒采用焊接整体式钢护筒，利用壁厚2cm的钢板弯成，长度4m，根据桩基直径，护筒直径略大于桩径。埋设护筒时沿两个垂直方向埋设护桩，在埋设的同时用护桩检查护筒位置是否符合要求。护筒中心竖直线应与桩中心线重合，平面允许误差为50mm，竖直线倾斜不大于1。设置护筒高
6、出地面0.3m，护筒埋设完毕经报检合格，同时测出护筒顶面高程钻机就位点击工具箱获取钻机动画显示钻机到达施工区域钻机进位时要调平，垫死，保证施工中钻机位置和角度不发生倾斜点击工具箱获取线绳动画显示在护筒的刻痕处用小线连成十字点击线绳，在护筒的刻痕处用小线连成十字点击钻机动画显示钻机，钻头中心对准细线十字交叉钻机就位后，要将钻头的钻尖准确对准孔位中心，钻头中心对准细线十字交叉点钻孔点击泥浆池动画显示泥浆池，泥浆池为水泥色水池，一分为二，分为沉淀池和泥浆池，泥浆池在地表下，泥浆池与桩孔之间有泥浆沟链接点击泥浆池，根据平均孔深和桩径计算，同时加上钻进过程中的损耗，泥浆池设在两个墩柱之间，每个泥浆池容积
7、不小于80 m3点击泥浆泵动画显示泥浆泵运行，泥浆池和孔口挖沟槽连接，钻进时泥浆从泥浆池流入孔内，泥浆泵利用钻杆从孔底抽出泥浆，通过管道流入泥浆池。泥浆中携带的砂、土在泥浆池沉淀，泥浆再通过沟槽流入孔内点击泥浆泵，泥浆池和孔口挖沟槽连接，钻进时泥浆从泥浆池流入孔内，泥浆泵利用钻杆从孔底抽出泥浆，通过管道流入泥浆池。泥浆中携带的砂、土在泥浆池沉淀，泥浆再通过沟槽流入孔内。当砂、土在沉淀池沉淀到一定量，用挖机挖出点击钻机动画显示钻机运行，钻孔施工，钻入地表入土深度50cm后注浆钻孔钻机就位后即调整管线联接开始试钻，先用小功率开孔就位，入土50cm后方可开始加大功率全速钻进，并同时向孔内注入泥浆点击
8、工具箱获取钻孔施工记录表动画显示钻孔记录表钻孔过程中填写钻孔施工纪录，交接班时应交待钻进情况及下一班应注意事项。应经常对钻孔泥浆进行检测和试验，不合格时，应随时改正清孔点击清孔动画显示用大功率泥浆泵将孔内较稠的泥浆吸出，同时注入较稀的泥浆钻孔深度达到设计标高后，应对孔深、孔径进行检查，符合规范要求的成孔质量标准后立即进行清孔作业点击探笼动画显示清孔后清孔清孔后用探笼检查成孔情况，探笼系用钢筋焊接而成，其直径比设计桩基钢筋笼大100mm，其长度为6米，为保证沉入重量。检查时用吊车将探笼吊起放入孔中清孔后用探笼检查成孔情况：探笼系用钢筋焊接而成，其直径比设计桩基钢筋笼大100mm，其长度为6米，为
9、保证沉入重量。检查时用吊车将探笼吊起放入孔中，如顺利通过并沉至孔底，即认为合格，反之则用钻机修整吊放钢筋笼点击工具箱获取钢筋动画显示到材料库房获取钢筋您已经获得胶合钢筋点击工具箱获取电焊机动画显示绑扎钢筋笼，按设计尺寸作好加劲筋圈，并在其上标出主筋位置；把主筋摆在平整的工作台上，在其上标明加劲的位置；使加劲筋上任一主筋的标记对准主筋中部的加劲筋的标记，扶正加筋筋并使其与主筋垂直后进行点焊，依此在一根主筋上焊好全部加劲筋；在骨架两端各站一人转动骨架，将其余主筋逐根照上法焊好；将骨架搁于支架上，圈上盘筋，按设计位置布好螺旋筋，并绑扎于主筋上，然后点焊牢固；并在主筋与箍筋交接位置焊接按设计尺寸作好加
10、劲筋圈，并在其上标出主筋位置；把主筋摆在平整的工作台上，在其上标明加劲的位置；使加劲筋上任一主筋的标记对准主筋中部的加劲筋的标记，扶正加筋筋并使其与主筋垂直后进行点焊，依此在一根主筋上焊好全部加劲筋；在骨架两端各站一人转动骨架，将其余主筋逐根照上法焊好；将骨架搁于支架上，圈上盘筋，按设计位置布好螺旋筋，并绑扎于主筋上，然后点焊牢固；点击混凝土环动画显示在钢筋笼上设置定位混凝土环，为使钢筋笼骨架沉入桩孔后摆放居中，混凝土轮中间有小洞，穿钢筋焊接在钢筋笼上点击混凝土轮，在钢筋笼上设置定位混凝土环，为使钢筋笼骨架沉入桩孔后摆放居中，混凝土轮中间有小洞，穿钢筋焊接在钢筋笼上吊装点击吊车动画显示吊车，吊
11、起钢筋笼，垂直吊起后移向桩孔上方，缓缓放进桩孔点击吊车，吊起钢筋笼，垂直移向桩孔，当骨架进入孔口后，应将其扶正徐徐下降，严禁摆动碰撞孔壁灌注水下混凝土点击工具箱获取混凝土导管动画显示安装混凝土导管，将导管插入桩孔底部后，在顶端安装漏斗点击安装混凝土导管和和混凝土漏斗点击混凝土动画显示向漏斗内放满混凝土，放满后打开闸阀进行灌注，导管埋深5米左右要拆、拔一次点击混凝土，向漏斗内放满混凝土，放满后打开闸阀进行灌注，封底后即可用灌车直接向桩内浇注，一面浇注一面用测绳检测砼面高度；导管埋深5米左右要拆、拔一次，拔导管时要保证导管在砼中的埋深不小于2m点击拆管动画显示拆除导管，砼浇灌完毕后拔除导管应缓慢进行，让砼能弥合导管拔除后留下的孔隙，以免留下孔洞拆除导管，砼浇灌完毕后拔除导管应缓慢进行，让砼能弥合导管拔除后留下的孔隙，以免留下孔洞拆除护筒点击吊车动画显示吊车将护筒吊起拆除，人工修整桩头点击吊车拆除护筒，护筒拆除后在砼强度还没有形成前，用人工将桩头剥开，将砼凿至设计桩顶位置反循环钻机施工
