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1、DT2型皮带输送机设计说明书山东建筑大学DT（II）型皮带式输送机设计说明书课 程： 物流设备设计与制造 院 （部）： 机电工程学院 专 业： 机械工程 班级： 机械131 （一组） 学生姓名： 张国威、李晓然、赵贵衡 马玉文、迟鹏、刘树青、李思南 指导教师： 周海涛 完成日期： 2016.11.20 摘要4一DT2型皮带输送机简介51. DT2型皮带输送机特点52. DT2型皮带输送机组成53. DT2型皮带输送机工作原理54. DT2型皮带输送机应用55.DT2型皮带输送机优点56国外带式输送机现状67.带式输送机未来的发展目标6二方案设计与草图71带式输送机的整机由以下主要部件组成：72
2、DT2型带式输送机输送带结构7三选型计算71.原始数据72. 核算输送能力83根据原煤粒度核算输送机宽度94.计算圆周驱动力和传动功率95.张力计算116.拉紧装置计算127.输送带选择计算138.输送带厚度和单位质量139.输送带总长度、总平方米数和总质量1410.机架的结构计算1511头部漏斗的设计计算1612.主轴的设计计算1713.托辊的计算24成本核算34设计体会35参考文献36摘要本说明书是关于DTII型带式输送机的设计。首先是对DTII型带式输送机的基本概述，包括其特点、组成、工作原理、应用等具体介绍。分析带式输送机的计算方法和选择原则，并根据该设计准则和计算方法进行选择设计及计
3、算，并对选择的输送机主要零件进行校核。在确定方案后根据计算确定其额定输送能力、输送机宽度、张力等，并通过计算分析出输送带是否符合初始设计要求。 在DTII输送机的设计、制造以及应用方面,目前我国与国外先进水平相比仍有较大差距,国内在设计制造带式输送机过程中存在着很多不足。本次带式输送机设计代表了设计的一般过程, 对今后的选型设计工作有一定的参考价值。一DT2型皮带输送机简介1. DT2型皮带输送机特点DT2型皮带输送机由于输送量大，结构简单，维护方便，成本低，通用型强等优点，而被广泛地应用在冶金、矿山、煤炭、港口、交通、水电、化工等部门，进行装车、装船、转载或堆积各种常温状态各种散状或成件物品
4、，由单机或多机组合成运输系统，根据工艺要求可布置成水平或倾斜的形式，还可采用带凸弧段、凹弧段与直线段组合输送形式。输送机允许输送的物料块度取决于带宽、带速、槽角和倾角也取决于大块物料出现频率。2. DT2型皮带输送机组成DT2型皮带输送机主要由机架、输送皮带、皮带辊筒、张紧装置、传动装置等组成。 DT2型皮带输送机原理介绍 。3. DT2型皮带输送机工作原理 机是以输送带作为牵引构件和承载构件的连续输送机械。输送带绕经传动滚筒和改向滚筒形成闭合回路，输送带的承载，回空分支都支承在托辊上，由拉紧装置给以适当的拉紧力，工作中通过传动滚筒与输送带之间的磨擦力，带动输送带运行。物料由卸料装置卸在受料装
5、置处，或随输送带一起运至滚筒处卸掉，完成输送工作。4. DT2型皮带输送机应用DT2型皮带输送机广泛应用于家电、电子、电器、机械、烟草、注塑、邮电、印刷、食品等各行各业，物件的组装、检测、调试、包装及运输等。线体输送可根据工艺要求选用：普通连续运行、节拍运行、变速运行等多种控制方式；线体因地制宜选用：直线、弯道、斜坡等线体形式。 5.DT2型皮带输送机优点也叫带式输送机或胶带输送机，是组成有节奏的流水作业线所不可缺少的经济型物流输送设备。皮带机按其输送能力可分为重型皮带机如矿用皮带输送机，轻型皮带机如用在电子塑料，食品轻工，化工医药等行业。皮带输送机具有输送能力强，输送距离远，结构简单易于维护
6、，能方便地实行程序化控制和自动化操作。运用输送带的连续或间歇运动来输送100KG以下的物品或粉状、颗状物品，其运行高速、平稳，噪音低，并可以上下坡传送。6国外带式输送机现状 国外带式输送机技术的发展很快，其主要表现在2个方面：一方面是带式输送机的功能多元化、应用范围扩大化，如高倾角带输送机、管状带式输送机、空间转弯带式输送机等各种机型；另一方面是带式输送机本身的技术与装备有了巨大的发展，尤其是长距离、大运量、高带速等大型带式输送机已成为发展的主要方向，其核心技术是开发应用于了带式输送机动态分析与监控技术，提高了带式输送机的运行性能和可靠性。7.带式输送机未来的发展目标随着科技水平的日益更新，带
7、式输送机未来发展之路也需要改变，绿色化、大型化、自动化、多样化方向的发展道路已被提到了日常的考虑范围中。 第一，多样化。发展能在高温、低温条件下、有腐蚀性、放射性、易燃性物质的环境中工作的，以及能输送炽热、易结团、易爆、粘性的物料的输送机。第二，自动化。使输送机的构造满足物料搬运系统自动化控制对单机提出的要求。第三，大型化。大型化包括大输送能力、大单机长度和大输送倾角等几个方面。目前，带式输送机水力输送装置的长度已达440公里以上，带式输送机的单机长度已近15公里，并已出现由若干台组成联系甲乙两地的“带式输送道”。不少国家正在探索长距离、大运量连续输送物料的更完善的输送机结构。第四，绿色化。减
8、少各种输送机在作业时所产生的粉尘、噪声和排放的废气，十分重要。降低能量消耗以节约能源，已成为输送技术领域内科研工作的一个重要方面。二方案设计与草图1带式输送机的整机由以下主要部件组成：上图为DT2型带式输送机整机设计与主要结构组成。2DT2型带式输送机输送带结构三选型计算1.原始数据物料名称原煤 带宽（mm）B1000要求输送能力（t/h）Q900 带速（m/s）V3.15物料最大粒度(mm)a300 托辊槽角（）35倾斜段机长（水平距离）(m)Ln1327.161 上托辊间距（m）a01.20水平段机长（m）LS0 下托辊间距(m)au3.00提升高度（m）H133.187 托辊辊径(mm)
9、133倾斜角度（）5.7596 导料槽长度（m）4堆积密度（kg/cm3） 850 输送带上胶厚（mm）4.5静堆积角（）45 输送带下胶厚（mm）1.5托辊前倾（）1.382. 核算输送能力查表(2-1)得运行堆积角（）20查表(3-2)得输送带上物料的最大截面积(m2)S0.1127根据5.7596，查表(3-3)得倾斜输送机面积折算系数k0.98核算输送能力(t/h)Q=3.6Svk1064.59 1064.59 900t/h，满足输送能力要求3根据原煤粒度核算输送机宽度核算带宽B=2a+200800 1000800mm，输送机带宽满足输送300mm原煤要求4.计算圆周驱动力和传动功率
10、4.1、主要阻力FH由表(3-6)得模拟摩擦系数 f=0.022由表(3-7)得承载分支每组托辊旋转部分质量(kg)G1=18.90由表(3-7)得回程分支每组托辊旋转部分质量(kg)G2=16.09承载分支每米长度旋转部分重量(kg/m)qRO=G1/a0=15.75回程分支每米长度旋转部分重量(kg/m)qRU=G2/aU=5.36每米长度输送物料重量(kg/m)qG=Q/(3.6v)=79.37由表(3-8)每米长度输送带质量(kg/m)qB=25输送机长度(头尾滚筒中心距)(m)L=1333.89 主要阻力(N)FH=fLg(qRO+qRU)+(2qB+qG)cos=43131.90
11、4.2、主要特征阻力Fs1槽形系数C=0.43托辊和输送带间的摩擦系数0=0.3装有前倾托辊的输送机长度(m)Ln=1333.89托辊前倾角度()=1.38倒料槽栏板长度(m)l=4.00查表(3-11)导料槽两栏板间宽度(m)b1=0.61物料与导料栏板间的摩擦系数2=0.7输送量(m-3/s)Iv=Q/3.6/q=0.29托辊前倾的摩擦阻力(N)F=C0Ln(qB+qG)gcossin=4231.55导料栏板间的摩擦阻力(N)Fgl=2Iv2gl/(v2b12)=547.03主要特征阻力(N)Fs1=F+Fgl=4778.58 4.3、附加特种阻力Fs2查表(3-11)一个清扫器和输送带接
12、触面积(m2)A=0.01清扫器和输送带间的压力(N/m2)p=100000清扫器和输送带间的摩擦系数3=0.6清扫器摩擦阻力(N)Fr=Ap3=600刮板系数(N/m)k2=1500清扫器个数n3=5犁式卸料器个数n4=0梨式卸料器摩擦阻力(N)Fa=n4Bk2=0附加特种阻力(N)Fs2=n3Fr+Fa=3000 4.4、倾斜阻力Fst倾斜阻力(N)Fst=qGgH=103695.59 4.5、圆周驱动力Fu附加长度(m)L0=85.00系数C=1.06圆周驱动力(N)Fu=CFH+Fs1+Fs2+Fst=157354.57 4.6、传动功率计算传动滚筒轴功率(kw)PA=Fuv/1000
13、=495.67联轴器效率1=0.94减速器传动效率2=0.94传动效率=0.89电压降系=0.95多电机驱动不平衡系数=1.00电动机功率(kw)PM=PA/()=589.245.张力计算 5.1、输送带不打滑条件校核输送带满载启动或制动时出现的最大圆周驱动力(N)Fumax=KaFu=236031.85为保证输送带工作时不打滑，需在回程带上保证最小张力F2min(N)F2minFumax/(e-1)=1.8271.49 5.2、输送带下垂度校核 允许最大下垂度(h/a)adm=0.01承载分支最小张力F承mina0(qB+qG)g/(8(h/a)adm)=15357.32 回程分支最小张力F
14、回minaUqBg/(8(h/a)adm)=9196.88 5.3、传动滚筒合力Fn(kN) 令S1=F2min=1.8271.49Fn=Fumax+2S1=452.57根据Fn查第六章表6-1初选传动滚筒直径(mm)D=1400mm输送机代号=10063.2许用合力(kN)=560 满足要求 5.4、传动滚筒扭矩Mmax（kNm）MmaxFumaxD/（2000*1000）=74.35 满足要求输送机代号=10063.2许用扭矩(kNm)=80根据输送机代号和电动机功率，查表7-1驱动装置选择表得：驱动装置组合号为120140，根据组合号查表7-3得驱动装置各部件型号，再从表7-6查得低速轴联轴器型号及尺寸L=2555m
