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1、三银钢结构氟碳防腐施工组织设计方案 制造单位：上海三银制漆有限公司施工单位： 日 期： 工程概况和应用材料一、工程概况：工程名称： 工程地址： 外墙现状：工程内容：二、应用涂层系统及材料介绍根据该建筑外墙现状，我们推荐采用如下涂层系统：步骤：1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 吊篮或脚手架安装基础检查打磨除锈涂刷专用除锈剂一道刷涂强力清洁除油剂一道刷涂三银环氧富锌底漆一道刷涂三银环氧云铁底漆一道批刮修补腻子二道刷涂三银氟碳专用中涂漆一道刷涂三银防腐氟碳（实色/金属）漆一道刷涂三银重防腐罩面漆一道现场清理/吊篮或吊绳拆除底材处理涂装工艺作用说明： （一） 专用除锈剂是以特制的无机物为
2、主辅以多种化学缓蚀剂配制而成的溶液。具有特强的渗透能力，可迅速有效地分解已锈蚀的金属件，松懈及润滑已锈蚀之零件低表面张力。可确保细微处及人工不便操作部位的除锈，保证除锈质量。（二） 强力清洁除油剂是一种独特配方，能够渗透、分解去除油脂、油污等重型污垢之溶剂型除油清洁剂，具有独特的渗透性，去污能力是同类产品的4倍。 工业级配方强度不易燃，能够生物降解，不含研磨剂。（三） 环氧富锌底漆是以环氧树脂为基料，添加金属锌，研制而成的双组份防腐底漆，起到提高涂层与基材的附着力和对底材的阴极保护作用，提高涂层耐蚀性，防静电，耐水性好、抗盐析、抗碱。（四） 环氧云铁底漆是以环氧树脂为基料，添加云母片，研制而成
3、的双组份的防腐底漆，可以有效阻止空气、水分、盐分等易腐蚀钢材，耐水性好、耐蚀性、提高面漆涂层与底材面的附着力；（五） 氟碳专用中涂漆该产品采用优质含氟树脂、填料、助剂及超耐候颜料等精制而成，是绿色环保产品。可以理想地用于抹灰面、钢结构等建筑的中涂和面涂；特性：1、 超耐候性强，耐污自洁性好，较高的保色性；2、 附着力强，不易剥落和起泡；3、 具有较强填充性，能有效起到平整基材节少面漆用量的作用。4、 耐水性和透气性良好，流平性好，抗碱；5、 防霉菌，抗藻；无毒，无味环保型；（六） 防腐氟碳实色漆三银双组份常温固化重防腐氟碳面漆，采用特殊高分子结构的进口氟树脂为基料,添加金红石型钛白粉及其它耐候
4、性较强的颜填料配制而成的。特性：漆膜致密，低污染性，强自洁性，耐化学品性，抗油、防水、防腐、超耐候性，使用寿命在20年之上。（七） 氟碳防腐罩面漆采用氟碳树脂为基料研制的罩面漆，因氟树酯的低表面张力赋予它良好的抗油、防水、抗沾污及表面不粘性。由于其磨擦系数很小，故还有优良的耐磨性。另外氟树脂的吸水率极低，耐候性优异，作为户外建筑长期使用的免维护涂料更显示其重要性。特性：1、 抗紫外线辐射；2、 坚韧度好，耐温变性佳；3、 附着力强，耐碱性高，防风蚀；4、 封闭性好，能阻隔水份和其它成份透过，从而保护内涂层；5、 超耐久性，户外使用寿命可达20年以上。三、施工步骤：1、 吊篮或脚手架安装；2、
5、底材处理3、 刷涂三银环氧富锌底漆一道；4、 刷涂三银环氧云铁底漆一道；5、 批刮修补腻子二道；6、 刷涂三银氟碳专用中涂漆一道；7、 刷涂三银防腐氟碳实色/金属漆一道；8、 刷涂三银防腐罩面漆一道；9、 现场清理/吊篮或吊绳拆除；四、施工工艺（一）底材处理：1、 除油、除锈：对于油污及铁锈较多的地方，采用100目打磨并用干布擦拭，除去表面铁锈及油污后待用：2、打磨：用360#铁砂纸打磨整个被涂物表面；3、涂刷专用除锈剂一道；4、刷涂强力清洁除油剂一道除灰除污；（二）环氧富锌底漆1、工具：空压机、喷枪、毛刷、调漆罐、调漆尺等。2、工艺：(1) 配比：以10:1比例加入环氧云铁底漆固化剂(重量比
6、)；(2) 稀释剂：按1050%油漆重量比加入X稀释剂调整至喷涂粘度16-18S/20C；若采用刷涂的方法施工，可加入1020%稀释剂；(3) 喷枪直径：喷嘴直径1.82.0mm；(4) 喷涂压力：0.30.6Mpa；（约36Kgf/cm）(5) 施工工艺：在36Kgf/cm喷涂压力下以中湿喷法喷涂2-3次，得干膜约6080um。每道之间间隔1015分钟，喷涂完成后自然干燥即可；刷涂时刷涂一至二遍，得干膜6070um；(6) 干燥时间：指压干约2小时/25C；(7) 重涂间隔：8小时/25C；(8) 清洗工具：使用后立即将工具以一般稀释剂清洗干净。3 参考用量： 35m/kg。（三）环氧云铁底
7、漆1 工具：空压机、喷枪、毛刷、调漆罐、调漆尺等。2 工艺：(1) 配比：以7:1比例加入环氧云铁底漆固化剂(重量比)；(2) 稀释剂：按1050%油漆重量比加入稀释剂调整至喷涂粘度16-18S/20C；若采用刷涂的方法施工，可加入1020%稀释剂；(3) 喷枪直径：喷嘴直径1.82.0mm；(4) 喷涂压力：0.30.6Mpa；（约36Kgf/cm）(5) 施工工艺：在36Kgf/cm喷涂压力下以中湿喷法喷涂2-3次，得干膜约6080um。每道之间间隔1015分钟，喷涂完成后自然干燥即可；刷涂时刷涂一至二遍，得干膜6070um；(6) 干燥时间：指压干约2小时/25C；(7) 重涂间隔：8小
8、时/25C；(8) 清洗工具：使用后立即将工具以一般稀释剂清洗干净。3 参考用量：46m/kg。（四）填补腻子1 工艺： 采用刮批的方法，对不平整或有缺陷处理行填补原子灰，一般批涂2-3遍至完全填补有缺陷处； 注意原子灰调配比例，并现配现用；如果对表面平整度要求不高或基面本身比较平整，可以免填补腻子；2 参考用量：根据基面情况实际要求确定；3打磨： 二小时后用320#以上砂纸打磨至表面平整；边缘处要磨出羽状边，确保涂漆后无明接痕； 除去表面浮灰，待用。（五）氟碳专用中涂漆1、工具：空压机、喷枪、毛刷、调漆罐、调漆尺等。2、工艺(1) 配比：以10:1比例加入固化剂(重量比)；(2) 稀释剂：按
9、1040%油漆重量比加入稀释剂调整至喷涂粘度16-18S/20C；若采用刷涂的方法施工，可加入010%稀释剂；(3) 喷枪直径：喷嘴直径1.51.8mm；(4) 喷涂压力：0.30.5Mpa；（约35Kgf/cm）(5) 施工工艺：在35Kgf/cm喷涂压力下以中湿喷法喷涂1-2次，得干膜约1020um。喷涂完成后自然干燥即可；刷涂时刷涂一至二遍，得干膜20um左右；(6) 干燥时间：指压干约2小时/25C；(7) 重涂间隔：8小时/25C；(8) 清洗工具：使用后立即将工具以一般稀释剂清洗干净。4 参考用量：68m/kg。（六）防腐氟碳实色/金属漆1、工具：空压机、喷枪、毛刷、调漆罐、调漆尺
10、等。2、工艺(1) 配比：以10:1比例加入G2固化剂(重量比)；(2) 稀释剂：按1040%油漆重量比加入X-160稀释剂调整至喷涂粘度16-18S/20C；若采用刷涂的方法施工，可加入010%稀释剂；(3) 喷枪直径：喷嘴直径1.51.8mm；(4) 喷涂压力：0.30.5Mpa；（约35Kgf/cm）(5) 施工工艺：在35Kgf/cm喷涂压力下以中湿喷法喷涂2-3次，得干膜约2030um。喷涂完成后自然干燥即可；刷涂时刷涂一至二遍，得干膜30um左右；(6) 干燥时间：指压干约1小时/25C，完全实干在七天左右；(7) 重涂间隔：6小时/25C；(8) 清洗工具：使用后立即将工具以一般
11、稀释剂清洗干净。（七）刷涂氟碳防腐罩面漆1、工具：空压机、喷枪、毛刷、调漆罐、调漆尺等。2、工艺(1) 配比：以10:1比例加入G2固化剂(重量比)；(2) 稀释剂：按1040%油漆重量比加入X-160稀释剂调整至喷涂粘度16-18S/20C；若采用刷涂的方法施工，可加入010%稀释剂；(3) 喷枪直径：喷嘴直径1.51.8mm；(4) 喷涂压力：0.30.5Mpa；（约35Kgf/cm）(5) 施工工艺：在35Kgf/cm喷涂压力下以中湿喷法喷涂2-3次，得干膜约2030um。喷涂完成后自然干燥即可；刷涂时刷涂一遍，得干膜20um左右；(6) 干燥时间：指压干约1小时/25C，完全实干在七天左右；(7) 重涂间隔：6小时/25C；(8) 清洗工具：使用后立即将工具以一般稀释剂清洗干净。4 参考用量：57m/kg。五、 注意事项(1) 混合料一般须在4小时内用完；(2) 施工期间及完工后24小时内避免雨水冲刷；(3) 在空气温度5C，空气湿度75%的天气下施工，避免在雨前和大风天气下作业；(4) 不可与底漆固化剂混淆或混合使用；(5) 施工时注意喷涂均匀，不可喷涂过湿造成流挂使颜色或光泽受影响；亦不可喷涂过干遮盖力不足。
