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1、一通三防配置标准1、消防器材、消防架定置管理：1）灭火器统一使用ABC型干粉灭火器。2）皮带机头应配置不少于2台4kg灭火器，并配置消防沙箱1个、消防锨2个、消防桶2个、消防沙袋20个；所有机电硐室必须集中配置不少于4台4Kg灭火器，并配置消防沙箱1个、消防锨2个、消防桶2个、消防斧1个、消防钩1个，消防沙袋20个；采煤工作面设备列车处前、后必须各配置8kg灭火器2个，消防沙箱1个、消防锨2个、消防桶2个、消防沙袋20个；设备列车中部、工作面上隅角必须各配置8kg灭火器2个；地面及井下材料库房，每个应配置不少于2台4kg或8kg灭火器，并配置消防沙箱1个、消防锨2个、消防桶2个、消防沙袋20个
2、。 存放油脂地点必须配备不少于2台8Kg干粉灭火器（距油脂点距离不超过5m）。3）消防沙箱尺寸为长1000mm宽600mm高500mm，整体刷红漆，在沙箱内部距上沿150mm处使用5mm宽黄线标记一周，沙量不得低于黄线位置；消防沙使用干燥的中粗黄沙，干净整洁无杂物；消防沙袋必须使用牛皮纸小信封制作；消防锨、消防斧把长800mm、刷红漆，消防锨为圆头铁锨。4）消防桶悬挂于消防架挂钩上，消防斧、消防锨横放在消防架挂钩上方，灭火器放置（固定）在消防架两侧，消防沙袋统一放置在消防沙箱内左后方每10个摆成一横排，摆放两排。5）综掘机、装载机等所有车辆均需配置2台4kg灭火器。综掘机灭火器使用小架子固定在
3、人行侧后尾灯处，装载机、胶轮车灭火器使用架子安装在驾驶座左后方。6）各处消防器材必须设置在使用点5m范围内，避开顶板淋水及巷道拐弯点，紧贴机电设备放置。消防沙箱、架子设置示意图2.1、净化水幕定置管理：1）净化水幕安装位置要求：除巷道回风口15m、联巷三岔口向里50m范围内均安装一道净化水幕外，巷道每500m至少设置1道净化水幕；另外、工作面向外200m范围内至少安装3道净化水幕，最里一道在工作面50m范围；2）净化水幕吊挂距顶板不大于200mm，使用“S”型扁铁固定净化水幕镀锌管，上端使用扁铁固定在顶板锚杆上，镀锌管卡在下端“u”型槽里、并使用螺丝紧固，高压软管与净化水幕镀锌钢管均使用扎带进
4、行捆扎，做到横平竖直，紧贴煤壁或喷雾管路（矩形巷道固定净化水幕钢管用“S”型扁铁由通风部统一尺寸加工（规格写明）；拱形巷道净化水幕高度不低于2.8m，固定净化水幕钢管用“S”型扁铁根据实际尺寸加工。加工后刷红漆）；“S”型扁铁示意图3）喷雾杆必须粘贴反光条，红白相间、间距为200mm，距端头100mm处开始粘贴；4）控制阀门必须设在人行侧、上风向35m范围内，距底板高1.5m处，喷头迎风流向下、与巷道顶板呈3045夹角，喷头间距1.00.1m，两端喷头距巷帮0.60.1m，喷头个数不多于5个；5）必须保证净化水幕开启后呈雾化效果，不得出现跑、冒、滴、漏现象；6）净化水幕牌板必须吊挂在控制阀门外
5、侧（即巷道口方向）1m范围，牌板上沿距底板高1.8m处，使用扎带吊挂，牌板填写字迹工整清晰，内容完整；7）巷道内永久净化水幕下方必须施工地坪，具体要求如下：a、地坪位置在净化水幕正下方，施工长度不小于10m、厚度不小于200mm，混凝土强度不低于C30；拦水槽距离迎风侧地坪边沿2米，宽度、深度各100mm；b、需施工泵坑时、泵坑施工在拦水槽出水口下侧2米、紧靠地坪处施工，泵坑规格：长宽深=1.5m1m1m。c、施工地坪段必须确保见巷道实底、并低于巷道路面200mm，底板平整，无浮煤、浮渣，确保地坪施工后表面平整、与巷道路面高差不超过50mm，无鼓包或坑洼，地坪两端必须抹坡、严禁出现硬棱或拦水槽
6、积水不能自流到水沟中等现象。净化水幕下方施工地坪示意图2.2、转载点喷雾定置管理：1） 皮带机头、转载点等处必须安装喷雾，喷雾必须使用“n”型架，使用螺丝固定在机头0.3m范围内， “n”型架顶部距皮带高度为40050mm。2） 喷雾必须覆盖全部煤流，喷头顺煤流方向与皮带呈4560夹角，喷头个数不多于2个。3） 供水高压软管与喷雾架使用扎带进行捆扎，做到横平竖直、紧贴煤壁或喷雾架，喷雾开关必须设在人行侧，距喷雾架底座向上200mm处。4） 喷雾架必须粘贴反光条，红白相间，宽度均为50mm、间距为100mm，从中间向两侧开始粘贴。转载点喷雾安装示意图3、 捕尘网定置管理：无安装地点1） 捕尘网采
7、用槽钢、2寸管、6分管、4分管、纱窗等材料进行加工，捕尘网外尺寸为：长高=3.5/4.0m3.0/3.2m。捕尘网距顶板不得大于100mm，距巷道帮部不大于200mm。2） 捕尘网在净化水幕上风向迎风侧0.3m范围内，距顶0.2m，距两帮管路或设备不大于0.2m。3） 捕尘网为开门式，必须保证开关灵活、且不影响行人、过车，两边使用钢绞线固定在巷帮锚杆上。4） 捕尘网边框及门扇合缝处粘贴反光标，红白相间、间距150mm。捕尘网安装示意图4、密闭墙及栅栏定置管理：1）井下所有密闭墙使用砖、水泥预制块等不燃性材料构筑，严密不漏风（手触无感觉，耳听无声音）。2）帮槽、底槽掏槽深度不得小于500mm，顶
8、槽不得小于300mm。3）墙体要水泥抹面，厚度不小于10mm，墙面平整（1m内凸凹不大于10mm），无裂缝、重缝和空缝，周边抹100mm的裙边。4）按规定在墙体压设各趟管路，其中抽放管、灌浆管距底板2m，50插管距顶板0.3m，50观察管距底板1.7m，反水管距底板0.3m，反水管伸出墙外0.5m，其余各趟管路均伸出墙外0.2m。5）辅运大巷及总回侧密闭墙反水管下方必须设置长500mm宽500mm深500mm的集水池，压设108管路引至水沟。6）辅运大巷侧密闭墙水泥抹面后进行粉白描红、勾缝，做到横缝水平，竖缝错开，并用沙浆填实；其中抹面厚度不小于10mm。7）总回、灌浆巷密闭墙进行水泥抹面，抹
9、面厚度不小于10mm。8）密闭墙前必须设置栅栏门，栅栏采用厚度10mm，宽度50mm的木条制作；留设宽800mm，高1000mm的栅栏门；下面500mm刷红色反光漆，顶部200mm刷红色反光漆，中间500mm刷白色反光漆。防爆密闭墙正面示意图防爆密闭墙剖面示意图密闭墙正面示意图密闭墙剖面示意图密闭墙反水管、集水池示意图栅栏门示意图5、风门定置管理： 1) 风门应设在支护良好的平巷处。2) 风门墙用不燃性材料构筑，厚度不小于500mm。3) 墙体应掏槽，帮槽、底槽深度不得小于500mm，顶槽不得小于300mm。4) 风门水沟侧必须设反水池或挡风板，根据需要布置过线管，未使用时必须使用黄泥（可否考
10、虑使用PVC堵头或108堵头）封堵严实，风门边沿必须设有宽100mm，厚10mm挡风橡胶皮，配重桶装入适当容量的沙子。5) 风门墙使用水泥抹面，保证厚度不小于10mm，保证墙面平整，并进行粉白。6) 风门门框应包边沿口，有衬垫，四周接触严密，门扇平整不漏风，门框与门扇必须垂直重合，不得出现错缝，保证能自动关闭。7) 风门底部必须设置底坎，底坎必须掏槽，厚度为200mm；底坎上部与风门底部留设50mm距离设置风门皮子；行车联巷底坎施工必须结合车辆两轮宽度及间距。8) 风门必须设置通风设施说明牌板及风门说明牌板，说明牌板吊挂于风门外侧5m范围内巷帮1.5m高。9) 风门粘贴反光条，从上到下（从左到
11、右）粘贴，红白交替，红、白反光条宽度均为150mm。10) 风门外安装限高限宽栏，粘贴反光条，从上到下（从左到右）粘贴，红白交替，红、白反光条宽度均为150mm。风门示意图6、调节墙定置管理：1) 用砖、水泥预制块等不燃性材料砌筑。2) 墙体应掏槽，帮槽、底槽深度不得小于500mm，顶槽不得小于300mm。3) 调节墙的调节窗应在上部设置，调节窗上沿距顶板500mm，调节板灵活可靠。4) 调节风窗调节板必须采用厚度为10mm，宽度为100mm、200mm或400mm的木工板。调节墙示意图7、防火门定置管理：防火门示意图1） 用砖、水泥预制块等不燃性材料砌筑。2） 墙体应掏槽，帮槽、底槽深度不得
12、小于500mm，顶槽不得小于300mm；防火门板槽宽度为50mm，深度为100mm。3） 防火门板采用3mm厚铁皮制作，刷红色漆，统一上架分层摆放在防火门墙5m范围内支护完好、无淋水处巷道。8、局部通风定置管理： 1）局部通风机必须安设在新鲜风流中且距回风口不得小于10m，必须实现双三专两闭锁（专用变压器、专用开关、专用电缆、瓦斯电闭锁、风电闭锁），并能自动切换。2）局部通风机必须安排专人看管，并填写风机运行记录，每班向通风调度汇报风机运行情况不少于三次。3）局部通风机每天进行一次风机切换试验，由机电动力部、通风部每周五联合检查一次风机运行情况，并做好记录。4）主、备用风机必须匹配，均安装消音
13、器；实行挂牌管理（牌板规格附后），牌板悬挂在风机前2米的醒目位置，距底1.7m，填写规范。5）局部通风机吊挂处5米范围内巷道支护完好，无淋水现象；吊挂距顶不得超过300mm，不得少于两个吊挂点；两台风机必须错开布置，靠近帮部的必须超前另一台风机5m。6）若风机群局部通风时，风机间距不得超过15m。7）风筒必须采用抗静电、阻燃的风筒，风筒末端到工作面的距离煤巷（半煤岩巷）不得超过5m,岩巷不得超过10m,风筒出风口的风量必须符合作业规程规定。8）炮掘工作面正头必须使用抗崩风筒且不得少于15m。9）风筒接头严密不漏风，无破口（末端10m除外），修补破口的补丁要裁剪正规，补丁四周应大于破口20mm以
14、上，粘帖牢靠；无反接头，软质风筒接头要完全反压边；异径风筒接头必须使用过渡节、先大后小、不得花接，风筒拐弯处必须加设骨架风筒。10）风筒百米漏风率必须符合下表要求：通风距离（m）200200-500500-10001000-20002000漏风率(%)1510321.54、 风筒吊挂必须使用钢绞线（6mm），每隔10米进行一次固定，吊挂必须平直，逢环必挂，高度距顶板不得超过100mm,在直巷段上下垂幅及左右摆幅均不得超过100mm；吊挂绑扎风筒用12#铁丝，铁丝绑扎头不得伸出10mm。风筒必须统一进行编号管理。5、 风筒过通风设施时必须使用等径铁质圈，其长度应伸出墙体两边各100mm。6、 风筒编号使用反光膜编码管理，编号粘贴于风筒中部。
