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1、模板工程施工组织设计工程名称：xxxx分公司第三枢纽中心施工单位：xxxx建筑工程集团有限公司编 制 人：xxx目 录第一章、 编制依据3第二章、 工程概况4第三章、 施工布署4第一节、 材料准备和要求4第二节、 划分施工区、段5第三节、 测量定位5第四章、 施工方法6第一节、 独立基础模板6第二节、 条形基础模板7第三节、 筏板基础模板8第四节、 基础梁模板10第五节、 楼板模板11第六节、 梁模板12第七节、 柱模板13第八节、 剪力墙模板施工14第九节、 楼梯模板15第十节、 其它技术要求16第五章、 构造与安装措施(8米以下)16第六章、 质量要求及标准20第七章、 模板拆除措施21第
2、八章、 安全管理措施22第九章、 文明施工与环保措施23第十章、 应急救援预案24第一节、 应急预案的方针与原则24第二节、 应急策划24第三节、 突发事件及风险预防措施25第四节、 应急资源分析25第五节、 应急准备25第十一章、 设计计算书27第一章、 编制依据1、工程施工图纸及现场概况2、建筑施工模板安全技术规范JGJ162-20083、建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）4、建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）5、建筑施工手册6、建筑结构荷载规范（GB50009-2001）2006年版7、混凝土结构施工质量验收规范（GB50204-2002）8、混凝土模板用胶合板GB/
3、T17656-20089、木结构设计规范（GB50005-2003）10、钢结构设计规范（GB50017-2003）11、混凝土结构设计规范（GB50010-2002）。12、冷弯薄壁型钢结构技术规范(GB 50018-2002)第二章、 工程概况工程名称中xxx分公司第三枢纽中心施工单位xxx建筑工程集团有限公司建设单位中xxx山东有限公司泰安分公司监理单位xxx设监理有限公司设计单位山xx建筑设计院建筑地点开xx天门大街以北，公安局项目以东项目经理xx技术负责人xxx建筑面积6532结构类型营业楼：独立基础；生产楼：筏形基础及条形基础层数地上四层（局部五层）建筑高度23.2米开工日期201
4、0.5.10竣工日期2010.9.6第三章、 施工布署第一节、 材料准备和要求1、钢管应采用外径48mm，壁厚3.5mm 钢管。钢管应符合现行国家标准直缝电焊钢管GB/T13793或低压流体输送用焊接钢管GB/T3092中规定的Q235普通钢管的要求。并应符合现行国家标准碳素结构钢（GB/T 700）中Q235A级钢的规定。不得使用有严重锈蚀、弯曲、压扁及裂纹的钢管。2、扣件扣件式钢管脚手架采用可锻铸铁制作的扣件，其材质符合现行国家标准钢管脚手架扣件（GB 15831）的规定，由有扣件生产许可证的生产厂家提供，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，扣件的规格应与钢管相匹配，贴和面应干整，活动
5、部位灵活。3、模板胶合模板板材表面应平整光滑，具有防水、耐磨、耐酸碱的保护膜，并应有保温性能好、易脱模和可两面使用等特点。板材厚度不应小于12mm，并应符合国家现行标准混凝土模板用胶合板ZBB70006的规定。胶合模板应采用耐水胶，其胶合强度不应低于木材或竹材顺纹抗剪和横纹抗拉的强度，并应符合环境保护的要求。进场的胶合模板除应具有出厂质量合格证外，还应保证外观及尺寸合格。4、安全平网安全平网应采用锦纶、维纶、涤纶或其他的耐候性不低于上述品种(耐候性)的材料制成；平网宽度不得小于3m；菱形或方形网目的安全网，其网目边长不大于8cm；边绳与网体连接必须牢固，平网边绳断裂强力不得小于7KN；筋绳分布
6、应合理，平网上两根相邻筋绳的距离不小于30cm，筋绳断裂强力不大于3KN；安全网所有节点必须固定；按规定的方法进行试验，安全平网的冲击性能应符合：“10m冲击高度下，网绳、边绳、系绳不断裂”。阻燃安全平网必须具有阻燃性，其续燃、阴燃时间均不得大于4s。5、木材模板结构或构件的树种应根据各地区实际情况选择质量好的材料，不得使用有腐朽、霉变、虫蛀、折裂、枯节的木材。模板结构设计应根据受力种类或胜任按表3.3.2的要求选用相应的木材材质等级。木材材质标准应符合现行国家标准木结构设计规范GB50005的规定。模板结构或构件的木材材质等级主要用途材质等级受拉或拉弯构件a受弯或压弯构件a受压构件a当需要对
7、模板结构或构件木材的强度进行测试验证时，应按现行国家标准木结构设计规范GB50005的检验标准进行。施工现场制作的木构件，其木材含水率应符合下列规定：1 制作的原木、方木结构，不应大于25；2 板材和规格材，不应大于20；3 受拉构件的连接板，不应大于18；4 连接件，不应大于15。6、其它材料与工具拉结杆、铁板卡子、10#槽钢、14螺栓、12螺栓等。锤子、打眼电钻、活动板手、手锯、水平尺、线坠、撬棒、吊装索具等。第二节、 划分施工区、段根据工程结构的形式、特点及现场条件，决定以X轴为界两侧各安排一个班组进行模板作业。竖向划分为地下室主体及地上主体两个施工段，施工分段的划分以水平施工缝为界，水
8、平施工缝的留设位置为：每层楼板面或梁底。第三节、 测量定位主体结构整体效果是通过施工的各道工序来保证的，测量放线作为先导工序贯穿于各施工环节。本工程放线时凡为保证精度需要提供的基准线、轴线、墙柱定位尺寸线都及时给出，凡有关工序需要配合的检测都及时予以满足。此外，为保证测量放线自身的精度，施工现场测量人员须经挑选并经过培训，在放线工作中正确合理使用仪器和钢尺，按规定检验仪器，检定钢尺，从而保证测量放线工作顺利进行。1、投点放线用经纬仪引测建筑物的边柱或墙轴线，并以该轴线为起点，引出其他各条轴线,然后根据施工图墨线弹出模板的内边线和中心线，以便于模板的安装和校正。2、标高测量根据模板实际的要求用水
9、准仪把建筑物水平标高直接引测到模板安装位置。在无法直接引测时，可采取间接引测的方法，即用水准仪将水平标高先引测到过渡引测点，作为上层结构构件模板的基准点，用来测量和复核其标高位置。3、找平模板承垫底部应预先找平，以保证模板位置正确，防止模板底部漏浆。常用的找平方法是沿模板内边线用1:3水泥砂浆抹找平层，另外，在外墙、边柱部位，继续安装模板前，要设置模板承垫条带，并用仪器校正，使其平直。第四章、 施工方法采用先进合理的模板体系是保证工程质量的重要环节，因此，结合本工程结构形式，特点和我们已经施工同类工程经验，按不同部位设计适合本特点的合理适用的模板及支撑体系，满足工程质量进度要求。第一节、 独立
10、基础模板 本工程基础为矩阶形独立基础，台阶分为一、二、三步不等，台阶侧板采用高强度木胶板，横楞、竖楞采用6080木方，周边采用48钢筋加固，钢管外侧采用6080短木方做斜撑及平撑，上台阶模板的其中两块侧板的最下一块模板要加长，以便搁置在下层层台阶模板上，上台阶模板四周也要加斜撑和平撑。为保证独立基础侧板不跑位，浇筑垫层砼时，在垫层砼上插入二级16，间距600毫米、300毫米通长钢筋，支设模板时用8#铁丝将钢筋与模板连接，防止涨模。第二节、 条形基础模板条形基础为带基础梁的条形基础，模板采用6080木方及1.5cm厚木胶合板配制，条形基础模板分两次支设，由模板竖肋斜撑、平撑组成，安装时应根据现场
11、基础边线竖立侧板，校正调平无误后，用斜撑和平撑钉牢，现场基础梁较长，应先立两端两块侧板，校正后在侧板上口拉通线，以校正中间侧板，校正后加斜撑，平撑加固，为保证基础断面，在每道竖肋中间间距600mm加设一道贯穿基础的M14对拉螺栓。第二步支设侧板，横、竖向加强肋及斜撑，平撑组成，斜撑与平撑均撑到下步台浇筑砼时预埋的二级25钢筋上，钢筋长度为35cm，埋入砼内20cm，为防止模板涨模，中间具体支模体系见下图：第三节、 筏板基础模板考虑本工程地下室采用地下室外包防水，即聚胺脂防水涂料3mm厚，故为保证外包卷材防水的封闭整体性，地下室底板侧模拟采用砖模。砖模为M5水泥砂浆砌筑370砖墙，底部砌在基础垫
12、层上，上端砌至底板顶标高再水平增加15cm以便和侧面外防水进行搭接，内侧和顶部抹1：2水泥砂浆找平后进行防水施工。在混凝土浇筑施工前，砖模外侧局部小空间回填回填土（原开挖的细砂），作为砖模支撑体系，并随砼浇筑高度的上升进行适时回填。砖模内外两侧均抹1：3防水砂浆20厚。 地下室筏板支撑详图 后浇带支撑方法详图梁板式筏板的上返梁采用18厚木胶板背6080木方间距200mm，底部采用详图方法固定，并采用钢管进行水平支撑，中间处采用钢管斜向支撑，上部采用脚手钢管满堂设置，纵横拉结为整体，梁内侧采用14钢筋做内撑头，限位梁内截面尺寸的准确度，间距600mm。第四节、 基础梁模板基础梁模板采用1.5cm
13、厚木胶板加6080木方配制，下部支撑采用48钢管做支撑体系，脚手架底部应垫5cm厚通长木垫板，加钢底座。基础梁断面高度为450mm900mm不等，高度超过700mm的基础梁中间加设一道14对拉螺栓拉结，以防止梁侧模板涨模。第五节、 楼板模板本工程厚度为150mm、130mm等，板跨度分别为2.5m4.6m不等，板模板采用6080mm木方，间距300作为水平加强楞；垂直木方水平向，采用486钢管加快拆头，间距900mm作为加强楞；满堂脚手架双向486间距900钢管作为顶撑，顶撑中间设置拉条两道，满堂脚手架每间隔四跨加一道剪刀撑以增强架体稳定性。板模板拼缝采用刮汽车腻子方法进行封堵，以防止漏浆。第
14、六节、 梁模板本工程梁断面尺寸反别为：5001000，400700，450900，250600，350800，450850，且有弧形梁，拟选用模板体系如下：直梁梁底、梁侧模板采用15mm厚竹胶板，顺梁长方向采用6080mm间距200木方作为加强肋，482m900作侧模立档，采用48 3.5900钢管作垂直方向支撑肋，竖向采用485m900钢管加快拆头作顶撑。高度大于700mm的梁为保证不涨模，应加设一道M14对拉螺栓进行加固。弧形梁梁底采用15mm厚竹胶板，顺梁长方向采用6080mm间距200木方作为加强肋，482m900钢管作为梁底撑。梁侧模采用15mm厚竹胶板，顺梁长方向采用25mm厚100mm宽间距200mm木板做加强带，6080mm木方间距500作侧模立挡，梁底部加固采用铁板卡间距500进行加强。梁上采用M14对拉螺栓间距500mm进行加固，以防止梁涨模。为防止梁断面过小，在梁内口上加设二级16钢筋间距1m钢筋内撑，梁模板拼缝均采用汽车腻子封堵，以防止漏浆。第七节、 柱模板柱模采用18厚木胶板外钉6080方木，柱箍采用50100槽钢加固，采用M16对拉螺栓拉结，竖向间距不超过450mm，横向间距不超过400 mm，具体原则见后。柱模安装工艺流程：弹柱位置线焊接定位钢筋安装柱模板安装对拉螺栓安柱箍加斜撑校正预检。柱模安装前，先在已经预埋好的20钢筋头（柱
