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1、四川虹欧显示器件有限公司PDP项目一期工程普通机电安装工程暖通空调工程循环水系统通水方案编写单位：四川华西集团有限公司PDP项目部编写日期：2008年7月6日目 录一、101#，102#、103#工程概况1二、冷冻水系统冲洗4三、温水、高温热水系统冲洗8四、冲洗系统的人员安排和组织机构12五、冲洗时间安排13- 13 -一、101#，102#、103#工程概况1.101#厂房概况101厂房所有空调机组和风机盘管均设置在两侧支持区，干冷盘管设置在一层及三层下夹层，空调水管系统分为低温冷冻水系统（LCH），中温冷冻水系统（CH），温水系统（WW），高温热水系统（HW），蒸汽系统（S），具体情况如下
2、：系统名称设备名称区域东侧西侧一层（台）二层（台）三层（台）一层（台）二层（台）三层（台）一、低温冷冻水（512）空调机组125131328风机盘管2410二、中温冷冻水（1318）空调机组10864干冷盘管709293三、温水系统（2937）空调机组10114115四、热水系统（7080）空调机组2五、蒸汽系统空调机组81875以上空调处理设备冷热水供应管路均采用无缝钢管，管路总量在30416米，由冷冻站和制热站引入生产车间支持区，冷热水沿管路供末端设备进行冷热交换，管路在进出末端设备的分支管上设置控制阀组，调节末端空调设备的换热量，经过换热后的冷热水再沿回水管路至冷热站，进行再次循环。2.
3、102厂房概况102#冷冻站分为三个独立的供回水系统，基本内容如下：（1）低温冷冻水系统：设计选用离心制冷机组6台，每台制冷量1150USRT（4043KW），设备供回水温度为5/12，冷冻水系统分为2级，即一次冷冻水和二次冷冻水，其中一次冷冻水系统为定流量，二次冷冻水系统为变流量系统，设计还选用一次冷冻水泵6台，二次冷冻水泵4台（变频泵），三用一备，补水箱一个，膨胀水箱一套，冷却水泵6台。（2）中温冷冻水系统，设计选用离心制冷机组10台，九用一备（其中3台带热回收系统）。每台制冷量为1400USRT（4922KW），设备供回水温度为13/18，冷冻水系统分为2级，即一次冷冻水和二次冷冻水，其
4、中一次冷冻水系统为定流量，二次冷冻水系统为变流量系统，设计还选用一次冷冻水泵10台（九用一备），二次冷冻水泵6台（变频泵，五用一备），补水箱一个，膨胀水箱一套，冷却水泵10台。（3）温水系统，热回收制冷机组3台，每台产生热量5450KW，设备供回水温度为37/29，热回收系统分为2级，即一次热回收系统和二次热回收系统，其中一次冷水系统为定流量，二次冷水系统为变流量系统，设计还选用一次热回收水泵3台，二次冷冻水泵4台（变频泵，三用一备），板式换热器3台，补水箱一个，膨胀水箱一套。同时热回收系统由锅炉房作为补充热源。3.103厂房概况长虹PDP锅炉房位于长虹工业园虹欧显示器件有限公司103厂房。本
5、工程由3台4t/h蒸汽锅炉和2台4.2MW热水锅炉组成，由杭州富尔顿热能设备有限公司制造，室内布置。锅炉机组本工程蒸汽锅炉系低温低压锅炉；热水锅炉为低温低压锅炉。主要参数如下：主要参数分类蒸汽锅炉锅炉出口蒸汽压力(MPa)1.0锅炉出口蒸汽温度()184锅炉蒸发量(t/h)4主要参数分类热水锅炉锅炉额定出水压力(MPa)1.0锅炉出水温度()80锅炉回水温度()70锅炉额定热功率(MW)4.2103号建筑锅炉房：锅炉房各热负荷如下表名称供热介质热负荷净化空调采暖系统热水(80/70)335kW净化空调系统加湿蒸汽(180/170)7198kg/h纯水站系统热水(80/70)2100kWa、 热
6、水锅炉系统设计选用卧式热水锅炉3台，单台产热量为4200kW，供水温度为80，回水温度为70,一期先购置2台，其中1台为油气两用燃烧器，另1台为燃气型，并另外预留1台燃气锅炉位置，设计还选用解析除氧器一套，补水箱和低位膨胀水箱各一套，一期热水循环泵3台（变频，两用一备），另外预留一台水泵位置，设备型号及参数见设备表。b、 蒸汽锅炉系统设计选用卧式蒸汽锅炉3台（两用一备），单台产蒸汽4000kg/h，蒸汽运行压力为0.8MPa，一期购置3台，其中1台为油气两用燃烧器，另两台为燃气型，设计还选用除氧器一套，排污膨胀器一个，炉水取样器和锅炉给水取样器各三个，设备型号及参数见设备表。分汽缸根据设计单独
7、制做。c、 锅炉房燃料系统设备选用天然气调压装置一套，日用油箱一个，设备型号及参数见设备表。d、 蒸汽锅炉系统专为空调系统加湿提供蒸汽，热水锅炉除了为空调和纯水提供高温热源外，另一个重要功能是为热回收系统的备用热源。e、 锅炉房内管道系统均采用无缝钢管，蒸汽管道阀门采用截止阀，水系统公称直径小于50的阀门采用截止阀。水系统公称直径大于等于50的阀门采用蝶阀。f、 蒸汽管道，烟囱以及温度超过50的水管道采用铝镁质保温材料。系统设计压力0.8MPa二、冷冻水系统冲洗1. 冲洗水源采用常温自来水2. 中温和低温冷冻水系统运行冲洗排污101#厂房支持区及三层下夹层的供回水系统，其主要供给组合式空调机组
8、和干冷盘管，102#,103#分别为冷冻站和制热站，制出的冷热水沿管路供给101#生产车间的末端空调设备。所有管路系统均采用无缝钢管焊接连接和法兰连接形式。供回水管路系统安装完成后经过试压合格，具备联机运行冲洗条件，同时进行冷冻水泵的单机和联动试运行。具体步骤如下：（1）在冷水机组水泵进水口软接头前加装过滤板，开启冷水机组进出水阀门，关闭压差旁通阀及所有排污阀，开启系统所有放气阀使之自动排气阀处于工作状态。开启使用水泵的进出水阀门，开启各末端设备阀门组使电动调节阀处于开启状态（当电动调节阀不能开启的情况下，开启旁通阀门，关闭电动调节阀前后端阀门），关闭阀门组旁通阀门，使之管路系统处于畅通状态。
9、a、过滤板的制作：应根据冷水机组和水泵入口管路，确定过滤板的直径，过滤板采用=3mm钢板制作，在过滤板上开孔，孔径为5mm，其孔应在过滤板上密集布设，开孔面积应保证在管道截面积的四分之三。（参见图1）图1 过滤板制作示意图b、过滤板的安装：应在设备软接前端安装，过滤板两边衬橡胶垫料并用螺栓紧压，不能产生渗漏。（2）各末端设备进出表冷器的支管处，上端的进出水软接处加装封板堵塞，下端进出水在软接前采用管路连通，使冲洗水不进入表冷器，避免焊渣进入表冷器产生堵塞而影响表冷器的换热效果。(参见图2) （1）加装前 （2）加装后图2 末端设备加装加封板示意图（3）管路上的仪表等设施如果有旁通管，则在冲洗前
10、打开旁通阀，关闭仪表等设施的进出阀门，使冲洗水走旁通管。对于无旁通管的仪表等设施则应将其拆下，并用一段临时管子代替供通水用，拆下的仪表等设施待冲洗后再重新安回。（4）开启灌水阀向系统进水，可以采取多点灌水方式，加快进水速度。（5）当系统内灌水确认满水后，在每台组合空调器的最低点排污阀处进行自然压差冲洗排水，其排水可以用软管引出室外或直接排入地沟，由排水地漏放入埋地排水管路排出。经过数次自然压差冲洗后，拆除阀组处过滤器对过滤网进行清洗消除杂质，再重新装上过滤网。继续向系统灌水，确认系统满水后准备进行运行冲洗。（6）逐步开启总支管路阀门，并且对阀门后的管路系统进行检查，利用最高点处的排气阀放气，当
11、系统满水后，开启冷水机组进回水阀门，使冷冻水沿如下顺序在冷水机组蒸发器冷冻水供水总管冷冻水供水支管冷冻水回水支管冷冻水回水总管冷冻水循环泵冷水机组蒸发器这一循环系统内运行冲洗。（7）检查并确认系统满水后，关闭水泵出水阀，开启进水阀，启动与机组对应的水泵后再缓慢开启出水阀，并尽量使水泵保持在50%额定负荷下运行1015min，再慢慢将泵出水阀全开启。（8）检查水泵运行压力的变化，当水泵运行压力降至正常运行压力的三分之二左右时，停泵检查清洗过滤器及对应机组的过滤板，同时开启备用泵保证运行，防止停泵造成污渣沉积堵塞管道。在此期间应开启排污阀进行排污检查，确认排出的水不夹带污渣、焊渣等即可关闭排污阀。
12、（9）系统按上述运行冲洗一段时间后，将系统内的水全部排放，重新灌水运行冲洗，直至排出的水质干净。水泵运行正常后，即可进行联机运行。3. 冲洗过程中的注意事项（1）向系统灌水过程中应派专人逐段逐层检查管道有无泄漏点，一旦发现有漏点，立即停止灌水处理漏点。（2）灌水过程中管道荷载发生变化，应检查各个支架承载后有无变形移位等不良现象，出现变形移位立即泄水处理支撑架。（3）检查循环水泵电机绝缘和电机接线端子的压接是否紧固，盘动水泵有无杂质卡住，接地连接是否良好（4）点动水泵观察水泵运转方向是否正确，发现运转方向反转，立即调整三相电源相序。（5）认真观察循环泵吸入端和压出端的压力变化情况，当其两端的压力
13、相等和压差偏大都应立即停泵，检查管路系统原因。（6）管路系统泄水必须引出室外，绝不允许在建筑物内随意排水避免排水造成电气短路和淋湿其它的安装设备。三、温水、高温热水系统冲洗1、冲洗水源采用常温自来水。2、温水、高温热水系统运行冲洗排污温水、高温热水系统供给空调末端设备，其输送温水、高温热水的管路均为无缝钢管，连接型式为焊接和法兰连接，温水、高温热水循环管路系统安装完毕后经过试压合格，具备联机运行冲洗条件，同时可进行温水、高温热水循环泵的单机和联动试运行。其具体步骤如下：（1）在板式换热器和温水泵（锅炉和高温热水循环泵）入口前加装过滤板，开启板式换热器（锅炉）前后端阀门，关闭压差旁通阀及所有排污
14、阀，开启系统所有放气阀使之自动排气阀处于工作状态。开启温水、高温热水泵的进出水阀门，开启各末端设备阀门组使电动调节阀处于开启状态（当电动调节阀不能开启的情况下，开启旁通阀门，关闭电动调节阀前后端阀门），关闭阀门组旁通阀门，使之管路系统处于畅通状态。a、过滤板的制作：应根据板式换热器、热水锅炉和水泵入口管路，确定过滤板的直径，过滤板采用=3mm钢板制作，在过滤板上开孔，孔径为5mm（安在板式换热器的温水和高温热水进口处的过滤板上开孔孔径为3mm），其孔应在过滤板上密集布设，开孔面积应保证在管道截面积的四分之三。（参见图3）图3 过滤板制作示意图b、过滤板的安装：应在设备软接前端安装，过滤板两边衬
15、橡胶垫料并用螺栓紧压，不能产生渗漏。（2）各末端设备进出表冷器的支管处，上端的进出水软接处加装封板堵塞，下端进出水在软接前采用管路连通，使冲洗水不进入表冷器，避免焊渣进入表冷器产生堵塞而影响表冷器的换热效果。（参见图4） （1）加装前 （2）加装后图4 末端设备加装加封板示意图（3）管路上的仪表等设施如果有旁通管，则在冲洗前打开旁通阀，关闭仪表等设施的进出阀门，使冲洗水走旁通管。对于无旁通管的仪表等设施则应将其拆下，并用一段临时管子代替供通水用，拆下的仪表等设施待冲洗后再重新安回。（4）开启灌水阀向系统进水，可以采取多点灌水方式，加快进水速度。（5）当系统内灌水确认满水后，在每台组合空调器的最低点排
