《一建机电实务现场实操》由会员分享，可在线阅读，更多相关《一建机电实务现场实操（174页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、第一讲起重技术 在机电设备安装工程中，起重技术是一项极为重要的技术。一个大型设备的吊装，往往是制约工程的进度、经济和安全的关键；同时也展示安装企业的技术能力和装备能力。1H412021掌握起重机械的使用要求起重技术的基础是起重机械，科学、合理选择使用起重机械是保证设备安装工程安全顺利进行的前提。一、起重机械的分类、使用范围及基本参数（一）起重机械的分类1、简单起重机具：如千斤顶（齿条、螺旋、液压）、滑轮组、葫芦（手动、电动）、卷扬机（手动、电动、液动）、悬挂单轨等；千斤顶 螺旋千斤顶螺旋千斤顶液压千斤顶：千斤顶有外壳、大活塞、小活塞、扳手、油箱等部件组成。 手动液压千斤顶液压千斤顶帕斯卡原理（
2、压强相同） 电动液压千斤顶 滑轮组起重作业 滑轮组 手动葫芦 电动葫芦 卷扬机，用卷筒缠绕钢丝绳或链条提升或牵引重物的轻小型起重设备，又称绞车。手动卷扬机电动卷扬机液压卷扬机，直接由液压马达，控制阀组，滚筒，末端支承轴等组成。 悬挂单轨吊 悬挂单轨吊 起重机：机电工程常用的起重机有流动式起重机、塔式起重机、桅杆式起重机。流动式起重机 塔式起重机桅杆式起重机 2 按结构形式可分为：桥架式（桥式起重机、门式起重机）；缆索式；臂架式（自行式、塔式、门座式、铁路式、浮船式、栀杆式起重机）。 桥式起重机是横架于车间、仓库和料场上空进行物料吊运的起重设备。 门式起重机是桥式起重机的一种变形。主要用于室外的
3、货场、料场货、散货的装卸作业。 缆索式起重机又叫走线滑车，挂有取物装置的起重小车沿架空承载索运行的起重机。 铁路式起重机 浮船式起重机（二）起重机械使用范围1流动式起重机：适用于单件重量大的大、中型设备、构件的吊装，作业周期短。2塔式起重机：适用于在范围内数量多，而每一单件重量较小的构件、设备（设施）的吊装，作业周期长。3桅杆式起重机：主要适用于某些特重、特高和场地受到特殊限制的吊装。（三）起重机选用的基本参数1载荷(1)动载荷。起重机在吊装重物运动的过程中，要产生惯性载荷，习惯上把这个惯性载荷称为动载荷。在起重工程中，以动载系数计入其影响。一般取动载系数K1=1.1。(2)不均衡载荷。在多分
4、支（多台起重机、多套滑轮组、多根吊索等）共同抬吊一个重物时，由于存在工作不同步的因素，各分支往往不能完全按设定比例承担载荷。在起重工程中，以不均衡载荷系数计入其影响，一般取不均衡载荷系数K2=1.11.2。（注意：对于多台起重机共同抬吊设备，由于存在工作不同步而超载的现象，单纯考虑不均衡载荷系数K2是不够的，还必须根据工艺过程进行具体分析，采取相应措施。）(3)计算载荷。在起重工程的设计中，为了计入动载荷、不均衡载荷的影响，常以计算载荷作为吊装计算和索、吊具设置的依据。计算载荷的一般公式为：Qj=K1K2Q式中Qj-计算载荷；Q-设备及索吊具重量的总和。2额定起重量在确定回转半径和起升高度后，
5、起重机能安全起吊的重量。额定起重量应大于计算载荷。3最大幅度起重机的最大吊装回转半径，即额定起重量条件下的吊装回转半径。4最大起升高度起重机吊臂顶端滑轮的高度：Hh1+h2+h3+h4 式中H-起重高度(m)；h3-设备高度(m)；h4-索具高度（包括钢丝绳、平衡梁、卸扣等的综合高度）(m)；h2-设备吊装到位后底部高出地脚螺栓的高度(m)；h1-基础和地脚螺栓高(m)。二、流动式起重机的选用（一）流动式起重机的使用特点1汽车式起重机。吊装时靠支腿将起重机支撑在地面上。具有较大的机动性，其行走速度快。但不可在360范围内进行吊装作业，其吊装区域受到限制，对吊车站位处的地基（或基础）要求也更高。
6、2履带式起重机。一般大吨位起重机较多采用，对吊车站位处的地基的要求相对较低，但行走速度较慢，转移场地需要用平板拖车运输。较大的起重机，转移场地时需拆卸、运输、安装。3轮胎式起重机。起重机装于专用底盘上，其行走机构为轮胎，（挂车拖动）。吊装作业的支撑为支腿，其特点介于前两者之间，近年来用得较少。（二）流动式起重机的特性曲线反映流动式起重机的起重能力随臂长、幅度的变化而变化的规律，以及流动式起重机的最大起升高度随臂长、幅度变化而变化的规律的曲线，称为起重机的特性曲线。目前，一些大型起重机特性曲线已量化成表格形式，称为特性曲线表。它是选用流动式起重机的依据。 （三）流动式起重机的选用步骤流动式起重机
7、的选用必须依照本机说明书规定的特性曲线表进行。选择步骤是：1根据被吊设备或构件的就位位置、现场具体情况等，确定起重机的站车位置（幅度）。2根据被吊设备或构件的就位高度、设备尺寸、吊索高度等和站车位置（幅度），查起重机的特性曲线，确定其臂长。3根据已确定的幅度、臂长，查起重机的特性曲线，确定起重机的承载能力。4如起重机承载能力大于被吊装设备或构件的重量，则选择合格，否则重选。（四）流动式起重机的地基处理吊装前必须对地基（或基础）进行试验和验收，按规定进行地基沉降预压试验。在复杂地基上吊装重型设备，应由专业人员专门进行基础设计，验收时同样要进行沉降预压试验。 1H412022掌握吊具的选用原则吊装
8、机具是起重吊装作业的重要部分，正确、合理选择吊装机具是确保起重吊装作业安全的重要环节。一、钢丝绳1钢丝绳是由高碳钢丝制成。每一根钢丝绳由若干根钢丝拧成股，各股绕绳芯（有植物纤维绳芯和金属绳芯等）捻成粗细一致的绳索。使用时主要考虑：钢丝绳钢丝的强度极限，钢丝绳的规格，钢丝绳的直径，安全系数，许用拉力等。2 安全系数：在起重工程中，钢丝绳一般用来做缆风绳（又称拖拉绳或缆绳。连接桅杆顶部支承件与拖拉坑间的拉索，用以保持桅杆的直立和稳定。）、滑轮组跑绳和吊索。做缆风绳的安全系数不小于3.5，做滑轮组跑绳的安全系数一般不小于5，做吊索的安全系数一般不小于8；如果用于载人，则安全系数不小于1012。3钢丝
9、绳的许用拉力：为钢丝绳破断拉力除以安全系数。钢丝绳破断拉力应按国家标准或生产厂提供的数据为准。二、滑轮组1滑轮组的规格、型号较多，起重工程中常用的是H系列滑轮组。 滑轮是由可绕中心轴转动有沟槽的圆盘和跨过圆盘的柔索（绳、胶带、钢索、链条等）所组成的可以绕着中心轴转动的简单机械（可看作变形的杠杆）。公式应是 S=nh ，S 一般表示作用力的距离（一般是人拉），而 h 表示重物上升的高度（挂在滑轮下面），n是常数。2使用滑轮组注意要点。在工作时因摩擦和钢丝绳的刚性的原因，每一分支跑绳的拉力不同，最小在固定端，最大在拉出端。跑绳拉力的计算，必须按拉力最大的拉出端按公式和查表进行。穿绕滑轮组时，必须考
10、虑动、定滑轮均匀承受跑绳拉力，穿绕方法不正确，会引起滑轮组倾斜而发生事故。 3根据滑轮组的门数（每个滑轮组内滑轮个数）确定其穿绕方法，常用的穿绕方法有：顺穿、花穿和双跑头顺穿。一般3门及以下，宜采用顺穿；46门宜采用花穿；7门以上，宜采用双跑头顺穿。钢丝绳的端头从滑车组边上第一个滑轮穿人，然后按顺序绕过定滑轮和动滑轮，最后终端在定滑轮上固定，此种方法也称单跑头顺穿法。花穿和双跑头顺穿示意图三、卷扬机1.卷扬机是标准产品，卷扬机可按不同方式分类。起重工程中，常用电动卷扬机，一般采用慢速卷扬机。2.卷扬机的基本参数(1)基本参数。额定牵引拉力：目前标准系列从132t有8种额定牵引拉力规格；工作速度
11、：即卷筒卷入钢丝绳的速度；容绳量：即卷扬机的卷筒能够卷入的钢丝绳长度。(2)使用要求。每台卷扬机的铭牌上都标有对某种直径钢丝绳的容绳量，选择时必须注意；如果实际使用的钢丝绳的直径与铭牌上标明的直径不同，还必须进行容绳量校核。四、平衡梁1平衡梁的作用平衡粱又称铁扁担。保持被吊设备的平衡，避免吊索损坏设备。缩短吊索的高度，减小动滑轮的起吊高度。减少设备起吊时所承受的水平压力避免损坏设备。多机抬吊时，合理分配或平衡各吊点的荷载。 2平衡梁的型式及构造(1)管式平衡梁：用无缝钢管、吊耳、加强板等焊接而成，可用于吊装排管，钢结构件及中、小型设备。(2)钢板平衡梁：钢板的厚度按设备重量确定。其制作简便，可
12、在现场就地加工。(3)槽钢型平衡粱：由槽钢、吊环板、吊耳、加强板、螺拴等组成，其特点是分部板提吊点可前后移动，根据设备重量、长度来选择吊点，使用方便、安全、可靠。 (4)桁架式平衡粱：由各种型钢、吊环板（吊环螺钉属于可拆卸形式，常用于独立小部套的起吊。）、吊耳（吊耳常设在机架等处，有铸造、锻造或焊接等形式，不可拆卸，承载能力大且稳定，常用于设备的整体起吊。）、桁架转轴（一种由杆件彼此在两端用铰链连接而成的结构。）、横梁等焊接而成。当吊点伸开的距离较大时，一般采用桁架式平衡梁，以增加其刚度。桁架 吊耳吊环 3平衡梁的选用起重作业中，一般都是根据设备的重量、规格尺寸、结构特点及现场环境要求等条件来
13、选择平衡粱的型式，并经过设计计算来确定平衡粱的具体尺寸。 1H412023熟悉常用吊装方案的选用原则 吊装方案是完成起重吊装任务的核心。正确合理选择吊装方法，优化吊装方案是保证起重吊装作业安全顺利进行的关键。在实施中，应从安全、科学、成本、工期、环境、技术管理能力等多方面综合考虑，严格执行有关的规程、规范。一、常用吊装方法1塔式起重机吊装：起重吊装能力为3lOOt，臂长在4080m，常用在使用地点固定、使用周期较长的场合，较经济。一般为单机作业，也可双机抬吊。2桥式起重机吊装：起重能力为3lOOOt，跨度在3150m，使用方便。多为厂房、车间内使用，一般为单机作业，也可双机抬吊。3汽车吊吊装：
14、有液压伸缩臂，起重能力为8550t臂长在27120m；有钢结构臂，起重能力在70250t臂长为27145m。机动灵活，使用方便。可单机、双机吊装，也可多机吊装。4履带吊吊装：起重能力从数十吨到上千吨，臂长可达上百米；中、小重物可吊重行走，机动灵活，使用方便，使用周期长，较经济。可单机、双机吊装，也可多机吊装。5直升飞机吊装：起重能力达26t，用在其他吊装机械无法完成的，如山区、高空等处。6桅杆系统吊装：桅杆有单桅杆、双桅杆、人字桅杆、门字桅杆、井字桅杆；提升系统有卷扬机滑轮系统、液压提升系统、液压顶升系统；有单桅杆和双桅杆滑移提升法、扳转（单转、双转）法、无锚点推举法等吊装工艺。单桅杆双桅杆人
15、字桅杆 无锚点推举法：无锚点吊推法吊装系统由塔架、吊推门架、前挂滑轮组、后挂滑轮组、推举滑轮组、门架底座、滑道及塔架底座铰链等组成。其吊装工艺原理为:利用门架式起重桅杆,在顶部横梁上对称设置双套前挂起升机构,均拴在塔架主肢上;当前挂机构收紧时,使得塔架抬头,后挂机构收紧扳倒门架,使得塔架继续起升,推举机构收紧,使得塔架趋向垂直。无锚点吊推法适用于场地狭窄,无法布置缆风绳,同时设备自身具有一定刚度的场合,多适合于大型塔类设备的整体吊装.采用无锚点吊推法结合SQD型千斤顶用于管道跨越工程的塔架竖立在油气田地面工程中尚属首次,此项工程的顺利实施丰富了管道跨越工程的塔架吊装工艺.实践证明,无锚点吊推法安全、高效,在受限场地大型设备和构件的吊装施工中具有较高的推广价值.
