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1、附件 1：外文资料翻译译文凿岩机以及鄂式破碎机的简介作者：兰胡考克斯凿岩机要想正常工作，需要的是速度和力量。你需要用足够的力量去打击岩石并且需要高速的反复的打击同一个工作位置。因为安全和高生产力的需求，今天大部分的机器都装有遥控装置。因为遥控装置很容易操作，所以就有可能尽大的挑战机器的安全性能。顶锤冲击钻进对钻孔来说最常用方法是将孔钻成直径 140 毫米大小对钻岩石所产生的影响力将会转移到底部钻头或者岩石洞上。所以液压机构产生所产生的力将是当释放的时候的压力所达到的一个最大的值。当活塞冲击卡盘，其动能通过钢钎传至钻头，它利用这种类似应力波的能量方式粉碎掉岩石。如果钻探获得最高的生产力和系统中所
2、有部分的运作是高度同步的，这样才能达到最好的生产效率。设计标准当设计凿岩机的液压系统时，操作者必须得到完整的，独立的关键控制参数 敲击压力，敲击频率，需要力量，旋转速度以达到最佳的钻进效率。当这些参数都进行了优化，以达到适应工作条件的要求，这时钻头就会用最大的动能以冲击波的方式去冲击打击岩石，以保证确定每个冲击都能够达到高生产力的标准。虽然机器本身对机器的生产力有着制约，但是为了实现最大的生产率，以实现降低成本的目标，就需要有成熟设计的组案。即使环境相当的恶劣而且是经常性的恶劣，液压系统依然能够保证较高的可靠性。此外，精确的远程控制也是所需要的，这样才能在达到高同步的时候保证最高生产力。遥控器
3、还提供了更高的可视性，可控性，安全性比高的控制。这亦反映出机器本身的数据采集，监测，对改善未来的机器操作和帮助的作用。KG Mekaniska 的 CT 系列凿岩机使用远程控制和复杂的 CAN 总线通信， 所以对于操作人员来说很容易去控制。 2 瑞典的 Nimco Controls AB 马尔默开发了一个系统，用来满足由 KG Mekaniska 机械公司的瑞典的卡尔古斯塔夫制造这个凿岩机的这些标准。电液系统集成的 Nimco 具有简单的特点，远程控制的 Prog CAN 总线与 2000 型的具有负载敏感效应的阀门控制系统共同控制系统的补偿阀。因此，现在的凿岩机的生产效率，已是近两年研究来的
4、最佳的效果了。电液系统与遥感技术是用来提高能源系统效率的，其中包括着能满载排水量的泵，2000 型的具有负载敏感效应的阀门，以及 EasyProg CAN 的总线系统。设计师也作出了更大更多的努力，以减少在机器的液压胶管方面上的金额。这些一点也不奇怪，那么，新的设计中将包含至少 13 跟管。各个组件的详细资料2000 型的具有负载敏感效应的阀可容纳 125 行流向每个气缸的液体，相当于山泥倾泻的流量，其中包括着固定和可变排量的泵。工作端口流量控制，由 12 V 或 24 V 电磁铁控制着，有着杠杆的功能，可以重写。压力限制器可以安装在每个人工作的地点和震动/或 anticavitation 阀
5、。该 EasyProg 控制是一种基于 PC 的系统，可以进行模块的编程，在硬件的基础上也可以在模块中建造应用程序，这种要求也是可以被完成的。它的 CAN 总线结构可以允许数字化和模拟的输入和输出。它的所有设置都具有容易进入的性质并且它还具有着标准功能使用菜单。对于凿岩机的自动功能，例如，提高参数设置速度以及确保具体的安全参数都可以自动实现。2000 型的具有负载敏感效应的阀门控制的关键是凿岩机的操作系统，如敲击压力和频率，旋转扭矩功能，以及敲击的力量。另外，它还控制着跟踪驱动器，定位，以及液压风扇的驱动等。凿岩机的运动为了在提高生产力的同时还能降低经济成本这个最佳的结合，经营者设置了“锣鼓”
6、压力和频率，以达到控制转速的设置和按设定的频率的要求。最后的设置2000 型的具有负载敏感效应的阀门 3 是冲击打压力量是否是针对具有“锣鼓”压力的位置，即靠近的钻头岩石集。这些设置都保存在 2000 型的具有负载敏感效应的阀门中，它具有两个每轴节的补偿即每轴节都有一个圆形盖。电器遥控器通过 EasyProg 对液压系统进行设置。2000 型的具有负载敏感效应的阀门通过对冲击和打压力量的远程控制对补偿器进行了试点运行，即称为电控比例溢流阀。通过不断的设置冲击和打压的力量，同时还要保持第二种的压力，这样截止阀可能会达到工作压限。该设计使得这种一个个圆形盖很容易被控制。这样通过两个压力限制器的控制
7、，就能得到稳定的压力。该阀的补偿显示出了单位流量/压力曲线，并提供了恒定流量，这种曲线和恒定的流量是和负载的压力无关的。钻头按相应协调好的频率的旋转和精确的冲击是因为设置了合理的压力。这种 PL - 2000 压力限制器独特的压力过载确保了整个压力范围内正确的流量，并且使这种流量稳定。在 EasyProg 版本的钻机软件的设置功能中有“自动”这一项，它的功能是可以帮助运营商降低初始安装的时间。它还包含维修和服务的项目，也就是说你可以通过 GSM 远程访问原始设备制造商及其单位，也有可以连接到任何移动电话的选项。它还具有附加功能和便携式远程控制的部分，可以通过有线或蓝牙进行短程连接，其中，在新版
8、本中，这种连接方式能够有 100 米的传输范围。刚刚，我们谈了凿岩机，这一普通的矿山机械。当然，也仅仅是简单的谈谈。使我们都有所了解。下面，我将再介绍下，矿山机械中的另一种机械鄂式破碎机。BR550JG - 1 颚式破碎机来自小松美国际有限公司的机械包括了全液压破碎行程和跟踪系统。动力系统是由小松生产的 306 马力 SAA6DI25E - 2 发动机。这种机型每小时的工作效率可以达到 110 至 507 吨，而可调的开放端执行机构的设置是 4 从 2.2 到 8 的。这些能力使这种机型的机器在公路建设，房屋的改建，隧道工程的建设，以及在采石场内，爆破方面，挖掘方面都具有相当广泛的应用。据悉，
9、52 吨的自走式（即可以自行行走的机器，如军事方面的自走式火炮，翻者注）破碎机，具有高速的行驶速度（最高时速可以达到 2 英里每小时） ，同时其还具有 25的爬坡能力，以便高效高速的迁移。一旦迁移，可以独自迅速的机动到指定的位置并且立即开始运转和工作，即处理各种材料包括混凝土碎片和坚硬的岩石。小松公司设计和建造的 30 44 英寸大小的单颚式破碎机，它是用可变排量的发动机驱动，并且可以通过专用的 LSHT 使液压驱动与 V 带驱动进行切换。它的速度范围是从 210 转每分钟至 300 转每分钟。这样也使下颚的材料都被破碎。闭环式破碎机控制系统采用的小松公司研制的具有专利的 Hydraumind
10、 技术，这种技术可以达到优化效率的作用。通过负荷传感器和压力补偿阀的组合，HydrauMind 技术可以在液压控制和监测系统中提供适当数据参数，以保证每个参数都能传回系统，形成相应的函数，以便下次需要时候直接调用。同时，它可以确定潜在的重载，并自动的减缓振动，使齿轮式电机在重载前调整好，即使重载成为现实也不会发生故障。在控制方面上，一个被设定好的压力能够让预期的坚硬岩石在 Hydraumind 系统协力操作下完成破碎。液压的设计还允许破碎机从一个停止的位置，即使是在开始或是满载，都能具有反向旋转的功能，以弥补或消除下颚室物料的堵塞。一条 42 英寸宽的输送带采用 LSHT 活塞式的马达驱动将物
11、料从下颚室中转移出去。这种破碎机还有更多的特性，在工作的液压挖掘机上，在地面上，在装载机的驾驶室中，都可以通过一个具有多种选择按钮的无线遥控器去远程控制这种鄂式破碎机。这种遥控器几乎可以操作所有的部件，比如，支线上的开/关，下颚上的开/关，发动机的自动减速、紧急与停止，甚至是喇叭。上面我们将凿岩机与鄂式破碎机的工作过程进行了简单的介绍。这些内容对于想要操作或者是重新设计的人员是远远不够的。这里所阐述的仅仅，仅仅是矿山机械的一小部分。如果读者们想要了解更多的，关于矿山机械方面的知识，还需要阅读更多的专业资料。 1 附件 2：外文原文Rock Drilling And Jaw Crusher Pr
12、ofileEdited by Alan L. HitchcoxRock drilling is all about power and speed. You need a lot of power to break into solid rock and high speed to repeatedly hammer away at a work site. For safety and high productivity, many of todays machines feature remote control. This presents a challenge because the
13、 remote control must be easy to operate yet allow full functionality of the machine.Top hammer percussive drilling the most common method for drilling holes up to 140 mm diameter hammers the rock with impacts transferred from the rock drill to a drill bit in the bottom or a hole. Hydraulic pressure
14、generates the force required pressure builds to a maximum and when released, drives an impact piston forward. When the piston strikes a chuck, it transfers its kinetic energy as a stress wave through a drill rod to the drill bit, which uses this impact energy to pulverize the rock. Obtaining the hig
15、hest drilling productivity and economy requires operation of all components in the system to be highly synchronized.Design criteriaWhen designing the hydraulic system for a rock drill rig, the operator must be given complete and independent control of the key parameters percussion pressure, percussi
16、on frequency, feed force, and rotation to achieve optimum drilling efficiency. When all of these parameters are optimized to suit working conditions, the drill bit has full contact with the rock and the shock wave captures maximum KG Mekaniskas CT series rock drill uses remote control and CANbus communication for sophisticated, yet easy-to-use control. 1 kinetic energy to ensure that each impact achieves high productivity
