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1、秦山核电公司维修规程文件名（Title）：汽轮机组调节阀维修规程文件号(Code)：QWG.09.03 科档号：253790齐 涟郑忠秋黄 潜施才华2002.4.3版 次Rev.编 制Writing校 对Checking审 核Reviewing修 订 说 明Modification Cause(s)批 准Approval日 期Date文件号：QWG.09.03秦山核电公司维修规程版次(Rev.)：0页数：1/22人 员 组 成规 程 名 称设备编码：人数专业资格汽轮机组调节阀维修规程验收级别A调速起重设备编号机组型号参 考 资 料工作介质HN310-54.51 HN310-54.5型核电站凝汽
2、式汽轮机产品说明书2 调节阀产品图纸（902.30.44）3 电力建设施工及验收技术规范-汽机篇 DL5011-92饱和蒸汽设备型号或图号902.30.44停工待检点 H有2品质再鉴定是P见 证 点 W有3否本次检修项目名称 第 次换料检修 临检机组检修规模 大 中 小修授权工作负责人特殊条件或要求参加工作人员计划工期 天计划施工日期： 月 日至 月 日实际工期 天实际施工日期： 月 日至 月 日文件号：QWG.09.03汽轮机组调节阀维修规程版次(Rev.)：0页数：2/22设 备 名 称调 节 阀检 修 项 目全 面 检 查工 序内 容预计时间专 业配 合工作负责人签 字0概述1安全措施及
3、辐射防护2备品备件3现场准备、工具及消耗材料4办理工作票P办理试验票5解体6清理、检查及维修7组装8清理整洁现场9品质再鉴定文件号：QWG.09.03汽轮机组调节阀维修规程版次(Rev.)：0页数：3/22工序0 概述 本规程适用于秦山310MWe核电汽轮机调节阀的检修。汽轮机调节阀结构如附图所示，它为柱塞式单座阀，每个阀均由单独的油动机操纵，本机组为节流配汽，四个调节阀同步开启，阀碟借助于阀杆、十字头和操纵杠杆相连，杠杆向上，油动机即开启阀门，向下则关闭阀门。阀门上始终承受压缩弹簧的关闭力，三个弹簧压向弹簧座和十字头，产生了一个正向关闭力。阀杆上有螺旋槽，它与氮化套筒相配，以减少高压蒸汽的泄
4、漏。为了避免外泄，阀杆漏汽经阀盖泄漏管接入汽轮机的汽封抽汽系统。套筒与阀盖紧配，并冲铆固定。当工作时，蒸汽压力使套管保持向外压紧状态；当阀全开时，阀杆凸肩与套桶底面相接触，装配时研磨接触面使其保持密封，它能阻止全开时蒸汽沿阀杆的泄漏。圆桶形滤网围绕着调节阀，它防止无关杂物进入汽轮机而造成事故。滤网的下端嵌入阀壳上的凹槽中，它的上端被阀盖压紧。安装滤网时，须将不钻孔部位直接对准挡板。挡板与进汽口中心相隔180，它将两边进汽隔开，以免其相遇而产生涡流。密封环安装在阀碟体的环形槽内，以防止蒸汽漏入平衡腔，使腔内维持低压，达到良好的平衡效果。密封环的装入需保持接触面的吻合，转动并检查其垂直和端部之间隙
5、。如需调换密封环，应使用专用工具，以防止其变形。核电机组的调节阀是借用于火电机组再热调节阀的形式，由于核电阀门的尺寸和汽动力的成倍增加，使用中经常会出现小开度下高频振动与噪音问题。这是因为在小开度高压差下的喷射汽流以很高的速度进入阀碟并相互撞击。本机组调节阀中采用了消音罩结构，如附图所示，它设置与阀碟的外圆，为一开有许多小孔的圆环，低负荷下阀微开时，汽流先经消音罩，于小孔中消耗大量动能，并以分散的小股汽流进入阀座，从而有效地抑制调节阀的噪音和振动。当阀碟开度增大时，汽流越过消音罩，为减少全开损失，适当加大全开行程，这一结构不仅能解决噪音和振动问题，而且尚有利于小流量区更好地控制流量。文件号：Q
6、WG.09.03汽轮机组调节阀维修规程版次(Rev.)：0页数：4/22工序1 安全措施及辐射防护1.1 安全措施 严格执行电业安全工作规程及秦山核电公司的有关工业安全规定。1.2 辐射防护 无需防护措施。工序2 备品备件序号名 称规格与图号单 位数 量备件编码1密封环A902.34.21.42个22弹簧396A623001个13弹簧396A624001个14弹簧396A625001个15密封垫A902.34.21.65个16阀杆4476D64001根17双头螺栓图号：627C859088规格：1.2511.0个28螺母图号：460B498020规格：1.25个2文件号：QWG.09.03汽轮
7、机组调节阀维修规程版次(Rev.)：0页数：5/22工序3 现场准备、工具及消耗材料3.1 现场准备 清理、清洁设备上的有关部位。 有关安全措施已落实。 根据检修现场的要求，摆放好设备及工具，周围设置隔离带及警示牌，地面铺置垫设备另部件所需的木板、枕木、塑料布及橡皮等。3.2 工具序号名 称规 格数量序号名 称规 格数量1手锤1.5磅1把21塞尺61把2大锤16磅1把22卷尺2m1把3铜棒604001根23游标卡尺0150mm1把4撬棒长、短各1根24内径千分尺50600mm1把5平板锉101把25外径千分尺225250mm1把6拔销器1个26顶开螺钉2个7钢丝刷2把27起重螺钉1.09.02
8、个8钢丝钳1把28台肩式吊环螺钉0.752个9油盘1个29吊环螺钉0.501个10油石1块30吊环螺钉0.752个11电动砂轮磨光机1把31钢丝绳1根12电动磨头1把32手拉葫芦2T2个13风动扳手S501把33千斤顶10T1个14英制内六角扳手3/81把34装拆弹簧工具902.90.51.023根15内六角扳手0.751把16套式扳手1.81251把17套式扳手2.001把18套式扳手2.3751把19专用盖板2件20塞规1把文件号：QWG.09.03汽轮机组调节阀维修规程版次(Rev.)：0页数：6/223.3 消耗材料序 号名 称规 格数 量1煤油2Kg2松锈剂8罐3防咬剂3罐4红丹粉0
9、.25Kg5砂皮1#20张6砂轮片1502片7磨头820只8白布5m9塑料布2m10白纱带1卷11凡尔卡垫S=30.5m212工业酒精2瓶13研磨膏1盒工序4 办理工作票 检查验证工作票，确认系统、设备隔离。工序5 解体 拆除有关部位保温。 需拆除的紧固螺栓表面喷洒松锈剂，以便于螺栓的拆除工作顺利进行。 联系仪控人员拆除与调节阀有关的仪表控制线，线头作好记号后及时包扎。 松开调节阀油动机油管接头，并及时包扎封堵。注意：油管接头的包扎封堵必须严密可靠。 阀杆漏汽泄漏管法兰表面作好安装配合记号后，拆除泄漏管法兰，并作好管口包扎工作。文件号：QWG.09.03汽轮机组调节阀维修规程版次(Rev.)：
10、0页数：7/22 测量并记录油动机与调节阀操纵杠杆的定位尺寸，拆除线性位移传感器连接螺钉，拆下开关箱，并妥善放置。 测量并记录弹簧预压缩尺寸D后，在弹簧座上装上装拆弹簧工具（3根），均匀拧紧各螺母，确认弹簧力已完全由装拆弹簧工具所承受后，拆下弹簧座，平稳吊至检修场地。 用手拉葫芦吊拉调节阀操纵杠杆组件，检查阀碟的启闭及杠杆组件的动作是否灵活，同时测量、记录阀碟的总行程。 拆除调节阀操纵杠杆与油动机活塞杆的连接销子，解除油动机与操纵杠杆的联系。 拆除油动机与阀体的连接螺栓，将油动机连同控制箱平稳吊至检修场地。 用塞规检查、测量并记录调节阀阀盖与阀体的间隙后，拆卸阀盖紧固螺栓，编号后妥善保管。 将
11、调节阀操纵杠杆组件平稳吊至检修场地。 用顶开螺钉将调节阀阀盖顶起后，用手拉葫芦缓慢起吊阀盖，起吊中应注意检查阀盖是否吊平，四周是否同时缓慢上升。起吊过程中如遇到卡涩现象应立即停止起吊工作，待查明原因后再行起吊。当确认阀盖止口已完全脱离阀体，且已上升一定高度后，允许使用行车吊钩起吊阀盖。 将调节阀阀盖连同阀碟一齐平稳吊至检修场地。 将调节阀圆桶形滤网吊出，平稳吊至检修场地。起吊时同样应注意起吊阶段动作应谨慎小心，待确认滤网已完全松动，无卡涩后再行起吊。 用专用盖板对阀门汽室通道及阀门腔室大盖进行封堵，并贴好封条，以防异物进入蒸汽管道。 均匀松卸装拆弹簧工具螺母，缓慢释放弹簧力后卸下弹簧座压盖，取出弹簧。 拆除调节阀操纵杆与阀杆的连接销。 拆除调节阀上的十字头等部件。
