【2017年整理】脱硫设备选型

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1、7.设备选型计7.1 设备选型依据1）FGD 系统设备参数的设计应依照 100%BMCR 工况下 FGD 入口处的烟气条件，烟气条件如下所示(示例)：a. 烟气量（湿） 1,256,682 m 3N/h(干） 1,193,075 m 3N/hb. 烟气温度 131 c. SO2 浓度 1,761 ppm （干）流量 2,101 m 3N/hd. 脱硫效率 95e灰尘浓度 180.5 mg/m 3N（干）流量 215.4 kg/h2) 根据以上设计条件进行物料平衡计算(略)3）原则上，电机额定功率要根据设计的轴功率进行选择，并考虑裕量，具体裕量值如下表所示。设计轴功率 电机裕量5.5KW 50%

2、5.519KW 25%1955KW 15%551000KW 10%1000KW 5%7.2 增压风机1 风机数量：1 套2 台炉2 套2 风机型式：静叶轴流可调式3 设计条件：烟气条件：风机入口处烟气流量 1,256,682 m3N/h风机入口处烟气压力 -0.24kPaG(-24mmAq)风机入口处烟气温度 1311) 烟气量增压风机烟气流量 min/950,361245.8930,1.27536851 3（大气压：8,930.5mmAq）增压风机烟气设计流量（10裕量） min/70,3954,1.90,3532) 烟气压力锅炉荷载 100BMCR风机入口处温度 131a. 每段烟道的压力

3、损失干净状态 污染状态烟道（FGD 入口处增压风机） 24mmAq 24mmAq烟道（增压风机GGH 未处理侧）32mmAq 32mmAqGGH（未处理侧） 55mmAq 72mmAq烟道（GGH 未处理侧吸收塔） 6mmAq 6mmAq吸收塔 162mmAq 162mmAq除雾器 20mmAq 26mmAq烟道（除雾器GGH 处理侧） 1mmAq 1mmAqGGH 处理侧 50mmAq 65mmAq烟道（GGH 处理侧FGD 出口处）22mmAq 22mmAq总计 372mmAq 410mmAq旁路挡板控制 20mmAq 20mmAq压差增压风机压力 392mmAq 430mmAqb.增压风

4、机的设计压力增压风机的设计压力是基于初始干净状态下所需压力值，并考虑 20裕量。3921.2=470mm Aq(4.62kPaG)c.压力平衡100%BMCR 工况下的压力平衡如下所示。 （略）d.增压风机入口和出口压力入口压力 24mmAq(-0.24kPaG)出口压力干净状态 368mmAq(3.61kPaG)污染状态 406mmAq(3.98kPaG)设计压力 446mmAq(4.37kPaG)4电机功率计算1）根据绝热空气动力学理论计算为： 16120kPsdQkLadQs：入口流量39,700m3/min 入口压力24 mmAq 大气压8930.5 mmAqPs: 入口总压力8930

5、.5 248906.5 mmAq出口压力446 mmAqk: 比热比（Cp/Cv）=1.4 kWLad 29315.8906376125.8904. 4.2) 轴功率（Ls） tads/t：总压力效率0.852( 供应商提供数据)Ls：2993/0.8523513KW3) 电机额定功率设备供应商提供值为 4000Kw （裕量：13.8）7.3 GGH(略)7.4 吸收塔1 吸收塔数量：1 套2units=2 套2 类型：管道内置型喷淋塔3 作用：烟气中的 SO2 由吸收塔内的浆液吸收并去除。为使烟气和浆液充分接触，合理设计吸收塔内喷嘴的位置。4 设计条件1）烟气条件：吸收塔进出口烟气设计条件基

6、于锅炉 100BMCR 工况。进口 出口 备注烟气量 m3N/h(W)m3N/h(D)m3/h(W)1,259,9821,196,3331,950,0901,333,9951,208,1501,761,594 大气压：8930.5mmAq温度 1002 454SO2 浓度 ppm（ D） 1756.2 88.0静压值 mmAq 进口/出口平均值：194（1.90kPaG）灰尘浓度 mg/m3N (D) (实际 O2)180 273) SO2脱硫率：95（保证值）4) 钙硫率：1.035) 通过吸收塔的烟气流速：4.3m/s ( 烟气上升段)11.0m./s（烟气下降段）6) L/G：16.1

7、l/m 3N7) 浆池停留时间浆液循环时间：2.5 min排浆时间： 16.5 h浆池停留时间基于 KHI 公司经验值，该时间可以确保浆池内充分的石膏产品和晶体成长。5 吸收塔尺寸确定：1）喷淋区截面面积及尺寸：根据吸收塔出口实际烟气流量和上升和下降段烟气流速，喷淋区域截面面积如下所示： 28.15/360/.14.3m/s/h(W)594761 mhs由此，喷淋区域直径“D”为 14.2002）吸收塔浆液循环量根据吸收塔出口烟气量和液气比，浆液循环量计算如下所示：hmWhNmm/47,21)(/95,31/10.6 333 h/60,2723）喷淋区域高度和喷淋层数：喷淋层数目：3 层；喷淋

8、区域高度：2.0 m3 层6.0 m4）浆池体积：a. 浆液循环量：7200m 3/h3 /unit=21,600m3/hunits因此，当浆液停留时间2.5 分钟时，所需的浆池体积如下所示：21,600m3/hunits2.5min/60min/h=900m3b. 100BMCR 工况下排浆量：78.43t/h浆液浓度：1.275t/m 3因此，当浆液停留时间16.5 小时时，所需的浆池体积如下所示：78.43t/h /1.275t/m3 16.5 h=1015m36）吸收塔浆池体积确定有效浆池体积为（/4）(14.2m) 26.5=1029m31015m3（考虑排浆量）900m3（考虑循环

9、量）因此，尺寸满足以上条件。 6已确定的参数1）尺寸（mm）吸收塔 1420024500H上段 5000H喷淋区 6000H喷淋区进口烟道 500H 进口烟道 5000H反应池 8000H7喷淋塔喷嘴布置的确定MAGER/US/10MAR03喷 淋 空 塔 中 的 喷 淋 覆 盖密 集 的 喷 淋 覆 盖 对 性 能 很 重 要 :差 的 喷 淋 覆 盖 好 的 喷 淋 覆 盖36 个 喷 嘴 72 个 喷 嘴8.吸收塔流场分布的验证7.5 除雾器1 数量：1 套2units=2 套2 类型：V 型3 级数：2 级/套4 作用：除去吸收塔出口烟气中的水滴含量，以防 GGH 结垢并减少烟囱出烟口

10、灰尘量。5 设计条件(1)烟气条件除雾器进出口烟气条件基于锅炉 100%BMCR 工况进行设计。除雾器进口 除雾器出口烟气量 m 3N/h(W)m3N/h(D)m3/h(W)13339951208150177751225 m 3N/min2) 空气压力GGH 吹扫用气压力 1.2MPaG总计 1.2MPaG5 电机功率1）输出轴功率230KW(供应商提供)2）电机额定功率250KW（裕量 8.7）(供应商提供)6 确定的参数1）气量： 25 m 3N/min2）气压： 2.6MPaG3）电机功率： 250KW10P7.13 箱, 坑1 标准流量1）根据脱硫工艺是在 100BMCR 工况下的运行

11、条件计算罐和坑出口处的流量即为标准流量。2）用于紧急状况的罐和坑应有容量存储检修期间脱硫工艺系统的所有浆液。2 停留时间1）对于标准情况，停留时间 1/2 小时是可行的；2）考虑到例如前面状态中会出现的设备故障、整个系统的平衡以及物料输送等因素，对于罐必须确定适当的停留时间。3 有效容积可定义如下：液位控制的箱和坑： 容积由 H 级到 L 级；有间断分批物料进入的箱和坑： 容积由 H 级到 L 级；用于临时存储的箱和坑：容积由 H 级到底部；4 箱和坑的设定参数：HH： 箱体溢流高度；H： 高液位警告；CH： 坑泵（供应商提供）的启动液位高度； N： 正常运行液位高度；L： 低液位警告高度；L

12、L： 泵和搅拌器跳闸液位；必须使罐在 10 分钟左右容量由 H 级到 HH 级或 L 级到 LL 级。7.14 泵1 与泵相关的流动泵基本流程情况有三部分组成：标准流量、循环流量及泵容量1）高含固量浆液泵：流程点 流量比标准流量 1.0循环流量 0.751.0泵容量 1.752.0（1） 为防止由于排出量的变化导致的浆液在管道内的沉淀问题，对于高浓度浆液泵安装循环管道；（2） 由于已安装循环管道，对高浓度浆液泵无需安装最小流量再循环管。2）低含固量浆液泵泵基本流程情况有四部分组成：标准流量、最小流量、裕量及泵容量蒸汽 流量比标准流量 1.0最小流量 0.10.2裕量 0.10.2泵容量 1.2

13、1.4（1） 为防止当整个控制阀关闭时导致的泵停运，对于低浓度浆液泵安装最小流量管道；（2） 在处的估算流量可作为 CV 的控制裕量包含在泵容量中。2标准流量1）原则上，标准流量是在 100BMCR 工况下处于平衡状态时泵的入口处的流量。7.15 搅拌器设备名称 类型 材料 数量搅拌体积 m3）最大搅拌强度（Kw/m 3）轴功率（KW）电机吸收塔搅拌器侧入螺桨式：转速：190rpm叶轮：1080mm叶轮：双相不锈钢轴：6Mo 合金521267 0.09 23 30KW6P5 套/unit磨机浆液箱搅拌器顶入倾斜叶片式转速：87rpm叶轮：500mm叶轮：CS+RL轴：CS+RL2 12.2 0

14、.30 3.6 4KW6P2 套/unit石灰石浆液箱搅拌器顶入倾斜叶片式转速：17rpm叶轮：3000mm叶轮：CS+RL轴：CS+RL1 578 0.09 49.5 55KW6P滤液坑搅拌器顶入倾斜叶片式转速：35rpm叶轮：2000mm叶轮：CS+RL轴：CS+RL1 142 0.10 13.5 15KW6P废水箱搅拌器顶入倾斜叶片式转速：83rpm叶轮：400mm叶轮：CS+RL轴：CS+RL1 8.0 0.13 1.0 1.1KW4P事故浆液箱搅拌器顶入倾斜叶片式转速：20rpm叶轮：2743mm3607mm叶轮：CS+RL轴：CS+RL1 1344 0.01 12.0 15KW6P吸收塔排液坑搅拌器顶入倾斜叶片式转速：17rpm叶轮：2800mm叶轮：CS+RL轴：CS+RL12231 0.09 19.8 22KW6P石灰