【2017年整理】退火炉工艺参数

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1、博兴远大板业交流汇报材料12 月 27 日在张厂长的带领下,我厂夏汝滨、孔庆节、郭军、罗威等到博兴县开发区山东远大板业科技有限公司交流考察,参观了解了远大板业生产线,特别是了解了其连续退火生产线的相关参数。具体情况如下:一、 远大板业基本情况山东远大板业科技有限公司建有浅槽紊流式酸洗机组两条,年产量 120 万吨;中国一重 1420 五连轧机组一条,年产 80 万吨;1250 可逆轧机机组一条,年产 15 万吨;1250 连续退火机组一条,年产 30 万吨;1250 热镀锌机组一条,年产 20 万吨。2012 年其连轧生产约 20 万吨,质量较稳定,效益尚可。连退机组生产约 2000 吨,产品

2、划伤严重,判断炉辊已经结瘤,试验中。镀锌机组生产约 5000吨,亏损较明显。二、远大连续退火机组情况远大连续退火生产线,年产能力 30 万吨。中国一重设计制作设备,产品规格:带钢厚度 0.3-2.0mm,宽度 700-1250,主要产品类别有碳素结构钢、优质碳素结构钢、低合金钢、中低牌号钢、高强钢等。主要用途:远大冷板可用于化工、染料、油类等包装用桶材料,用于家电的各种零部件的加工和生产,摩托的油缸、车门、底座及其它零部件的生产,农用车的车体、通风管道,车型建筑、防静电地板的面板、防盗门面板、大型除尘器内部栅板,自行车把手,五金材料,机械加工等行业。该连续退火生产线的设备主要有:双开卷机、双切

3、剪、窄搭接焊机、电解清洗装置、立式活套、立式退火炉、平整机、拉伸弯曲矫直机、双塔式圆盘剪、废边卷取机、静电涂油机、出口剪及双卷取机等。该机组采用全辐射立式炉连续退火技术,配备完整的加热冷却段、炉内张力和温度精确设定,保证带钢均匀退火,实现了从冷轧后钢卷到成品的连续化生产。即核心是通过退火工艺消除冷轧后硬化,达到所需要钢板性能。主要参数:工艺速度:180m/min(max)退火炉参数:预热炉长度:40 m加热段温度:850(max)加热段板温:780(max)加热段长度:180 m均热段长度:100 m快冷炉长度:40 m快冷炉带钢降温速度:5070/s时效炉长度:360 m终冷长度:40 m终

4、冷炉带钢降温速度:5070/s钢带出炉温度:180(max)钢带出水淬温度:70(max)保护气氢气浓度:10%炉区钢带总长:760 m(含预热炉内 40 m)退火炉加热参数:预热炉:退火炉烟气热量回收加热加热段:145 支 W 型辐射管,焦炉煤气加热时效炉:电加热光整机参数:工作辊:450支撑辊:900液压高压:1618MPa设计最大轧制力:800t常用轧制力:400t最小使用轧制力:200t改造后,我厂退火炉与远大板业退火炉参数对比:项目名称 彩板厂 远大板业 比较结果工艺速度 80m/min 180m/min长度(m) 滞留时间(s)长度(m) 滞留时间(s)加热段 198.66 149 220 74 +75均热段 48.06 36 100 33 +3快冷 33.34 25 40 13 +12时效 155 116.25 360 120 -3.75终冷 33 24.75 40 13 +11.75温度 温度加热炉 950 850 +100加热区板温 780 780 0平整性能 平整性能平整机 250t 800t常用轧制力 120t 400 t高压系统压力18MPa 16-18MPa工作辊辊径 420mm 450支撑辊辊径 650 900

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