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1、通辽金煤化工有限公司锅炉调试 / 山东电力设备检修安装有限公司检索号 档案号 案卷编号编改日期 编改内容 编改时间 编改人员编写 调试日期审核 报出日期校对批准工作负责人通辽金煤化工有限公司锅炉调试项目72h 试 运山东电力检修安装有限公司通辽金煤化工有限公司锅炉调试 / 山东电力设备检修安装有限公司通辽金煤化工有限公司 1#锅炉72h 试运作业指导书会 签 单编 写：校 对：审 核：批 准：工作负责人：参 加 单 位：参 加 人 员：编 写 单 位：山东电力检修安装有限公司2009 年 月 日通辽金煤化工有限公司锅炉调试 / 山东电力设备检修安装有限公司目 录1. 编制依据2. 设备概况3.
2、 锅炉主要参数和技术经济指标4. 主要辅机设备规范5. 72h 试运的目的6. 试验内容 燃烧调整试验（25、50、75、100%、ESR）7. 应具备的条件8. 启动前的检查试验9. 操作程序10. 安全注意事项11. 准备工作及分工12 组织分工13.负荷试验（50%、75%、100% 、ESR）14. 72+24 连续负荷试验1.编制依据：1.1电力工业锅炉监察规程1.2电力建设施工及验收技术规范(锅炉机组篇) DL/T 5047-951.3火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程1.4锅炉设计说明书1.5锅炉安装说明书1.6锅炉使用说明书1.7热力计算汇总1.8烟、空气阻力计算书1.9
3、锅炉运行规程1.10火电机组启动验收性能试验导则1.11电站锅炉性能试验规程1.12火电工程序动调试工作规定1.13火电工程调整试运质量检验及评定标准通辽金煤化工有限公司锅炉调试 / 山东电力设备检修安装有限公司1.14火电施工质量检验及评定标准1.15电力建设施工及验收技术规范1.16火力发电厂设计技术规程1.17火电机组自动投入率的统计方法1.18蒸汽锅炉安全工作规程1.19电力技术法规1.20电力建设安全作业规程1.21电力安全工作规程1.22电力基本建设热力设备化学监督导则 1.23火力发电厂水汽化学监督导则 1.24火电工程调试技术手册1.25循环流化床运行操作规程热电公司 1.26
4、锅炉运行规程 （电力部 1993）1.27合同书中的有关技术规定、要求、标准、会议纪要等，1.28 设计文件、图纸、生产厂家、资料、图纸、文件、调试文件、国家和行业相关标准、规范、规程。2.设备概况：2.1 概述：通辽金煤化工有限公司 1#锅炉，为济南锅炉股份有限公司生产的 YG-150/5.29-M3 型次高温、次高压循环流化床锅炉，是与中国科学院工程热物理研究所联合开发的 130t/h 高温高压循环流化床蒸汽锅炉的基础上，结合我公司 130t/h、150 t/h 中温次高压循环流化床蒸汽锅炉的设计运行经验，完善开发的 150t/h 次高温次高压循环流化床蒸汽锅炉，具有燃烧效率高、低污染和节
5、约燃料、便于调节等特点。该炉设计燃用褐煤。采用循环流化床燃烧方式，通过炉内加石灰石脱硫。锅炉汽水系统采用自然循环，炉膛外集中下降管结构。过热蒸汽采用两级加热，一级减温方式，便于过热蒸汽温度大幅度的调节，保证额定的锅炉蒸汽参数。通辽金煤化工有限公司锅炉调试 / 山东电力设备检修安装有限公司该锅炉采用“”型布置，框架支吊结构。炉膛为膜式水冷壁。尾部设多组蛇形管受热面（过热器、省煤器）和炉顶包覆管受热面及一、二次风空气预热器。燃烧系统由旋风分离器，水冷套料腿，U 型返料器，床下点火等系统组成。锅炉露天布置，设有副钢架，紧身封闭。运转层标高 7 米。锅炉构架全部为金属结构，适用于地震烈度为 7 度、地
6、震加速度不大于 0.12g，风荷载不大于 0.5 kPa 的地区。3.锅炉主要参数和技术经济指标3.1 主要设计参数(MCR 工况)：额定蒸发量 150t/h汽包工作压力 5.82 MPa过热器出口压力 5.29MPa过热蒸汽温度 485给水温度 150 一次热风温度 127 二次热风温度 154 冷风温度 30 锅炉排烟温度 142 燃料消耗量 22120 kg/h锅炉设计效率 87 %一、二次风量配比 60:40燃料颗粒度要求 最大 10 锅炉本体烟气阻力 1.17053 KPa锅炉蒸汽侧阻力 0.53MPa锅炉水侧阻力 0.53 Mpa3.2 设计燃料特性：名称 碳 氢 氮 氧 硫 灰份
7、 挥发份 水分 发热量符号 Car Har Nar Oar Sar Aar Vdaf War Qnet.ar单位 % % % % % % % % Kj/Kg通辽金煤化工有限公司锅炉调试 / 山东电力设备检修安装有限公司数值 38.8 1.92 0.66 13.3 0.28 23.44 47.25 21.6 144504.主要辅机设备规范4.1 引风机 X2型号 风量 m3/h 风压 Pa 工作温度 转速 rpm 电机功率LH-BR228DDF 145309 8180 40 980 4004.2 一次风机型号 风量 m3/h 风压 Pa 工作温度 转速 rpm 电机功率YKK450-4 7429
8、4 15020 40 1480 4504.3 二次风机型号 风量 m3/h 风压 Pa 工作温度 转速 rpm 电机功率LH-DR1420-SA 74294 11550 40 1480 3555. 72h 试运的目的鉴定一、二次、引风机的风量热态时，是否能达到设计要求；检验锅炉实际出力能否达到设计标准；鉴定锅炉负荷变化能力；检验热态锅炉的承压件连续运行能力。6.试验内容 燃烧调整试验（25、50、75、100%）负荷试验（50%、75%、100% ）72+24 连续负荷试验7.应具备的条件7.1 试运检查所需的临时脚手架安装搭设完毕；7.2 床（燃烧室、返料阀）内无杂物，风帽小孔无堵塞7.3
9、各风机工作正常；7.4 锅炉人孔门、炉底排渣门、分离器放灰门、除尘器下灰门等，开关灵活严密可靠，附件齐全。通辽金煤化工有限公司锅炉调试 / 山东电力设备检修安装有限公司7.5 炉膛风烟系统及设备上的压力、温度、电流、电压等表计应全部投入使用，并指示正确。7.6 准备符合设计要求的足够底料，以备点火时使用。7.7 现场的通道应畅通，无堵塞现象，空洞应封堵严密。7.8 现场照明应齐全，光亮充足。7.9 所有联锁试验完毕可靠。7.10 所有冷态试验已经完毕，且能随时可以启动运行。7.11 现场三大规程、系统图齐备。7.12 现场使用的工具齐全。8.启动前的检查试验：8.1 热工信号及报警系统动作检查
10、试验。8.2 电气联锁试验，事故按钮试验，保护动作试验。8.3 DCS 系统的信号试验。8.4 设备启、停、调整门类开度动作试验。8.5 转动设备的检查。8.6 油枪雾化试验的复查。8.7 热工投入率检查8.8 给水及减温水系统，上煤及燃油系统，输灰渣系统等分系统具备投入条件。8.9 风门、挡板、电动门、调整门、执行器检查确认。8.10 机、电、联锁、保护、程控、DCS 管理、系统试验确认。8.11 检查确认各种记录、规程、文件、资料、校核记录等完整齐全。8.12 分系统投运8.13 点火试验。8.14 疏、排、放水、排气、排汽系统试验。8.15 安全阀整定，严密性试验。8.16 蒸汽吹洗。9
11、.操作程序：9.1 启动前的检查：通辽金煤化工有限公司锅炉调试 / 山东电力设备检修安装有限公司9.1.1 试验所需的测点、脚手架已经处理完毕。9.1.2 床内无杂物（包括返料阀） ，床上风帽小孔无堵塞。9.1.3 风烟系统保温完毕，内部杂物清理干净，并经验收合格。9.1.4 一、二次风机和引风机试运转完毕并验收合格，电气连锁能正常投入。9.1.5 风烟系统的所有风门远方操作机构能够正常投入使用，开关应操作灵活，指示开度与实际开度应一致。9.1.6 所有受热面保温完毕，经验收完毕。9.1.7 锅炉人孔门应齐全，开关灵活严密，炉底排渣口、放灰口密封严密。9.1.9 炉膛风烟系统、设备上的压力、温
12、度、流量、电流、电压等表计应全部投入使用，并指示正确，热控信号、报警试验完毕。9.1.10 准备符合设计要求的足够底料，以备点火时使用。9.1.11 化学水补水量足、水质合格；9.1.12 电气联锁试验合格、表计准确。9.1.13 所有妨碍测试工作的杂物、脚手架应清理干净，一切影响调试的杂物已清理干净(如：保温、电焊、油漆、做地平等)。9.1.14 燃料量充足，能随时供给。9.1.15 平台爬梯必须牢固安全。9.1.16 所需的工用具齐全。9.1.17 消防设施齐全、完备、可靠，安全通道畅通、标志明确。9.1.18 工业水水量充足、管道畅通。9.1.19 现场照明已安装完毕，可以投入使用。9.
13、1.20 锅炉上水至-50mm，检查所有阀门无漏；校对水位计完毕。9.1.21 点火用油循环可靠无漏点。9.2 一次风机负荷检查：分别启动引风机和一次风机，维持炉膛负压为-20-50Pa，一次风机入口总风门全开，分别调整风机挡板开度25、50、75、100，记录风机不同转速下的电流、风量风压及温度。9.3 二次风机负荷检查：分别启动引风机和一、二次风机，维持炉膛负压为-20-50Pa，二次风机入口总风门全开，分别调整风机挡板开度25、50、75、100，记录风机不同转速下的电流、风量风压及温度。通辽金煤化工有限公司锅炉调试 / 山东电力设备检修安装有限公司9.4 返料风量校核：维持返料风挡板开
14、度为 25、50、75、100状况下的风压，测量返料风量、风压。9.5 校定布风板空板阻力 启动引风机和一次风机，维持炉膛负压为-20-50Pa，增加风机挡板开度、风量，用上行和下行数据作为流化床布风板阻力的最后数据。9.6 料层阻力特性床内铺上 450500厚，粒度为 010mm 的炉渣，维持炉膛负压为-20-50Pa，平缓地增减风量，记录相应的风量和风压，用上行和下行数据作为布风板阻力的数据。9.7 确定料层冷态微流化、最低流化风量和最高全流化值：利用料层阻力试验，同步进行观察其状态下数值，记录相应的风量和风压，用上行和下行数据的平均值，即是。9.8 流化（状况）质量的判定：在料层厚度 4
15、50500时，一次风量超过冷态全流化后，再加大风量 5%，12min，停一次风机和引风机，检查床面平整度，平整为流化质量好。否则，凸起为风弱，低处风强，布风不均，流化差。9.9 点火风量的校核：启动引风机和一次风机，维持炉膛负压为-20-50Pa，利用点火风门进行床上流化风量参数的校对，以上行和下行数据的平均值作为流化等阻力的最后数据。9.10 点火控制程序（初次投煤阶段，正常运行执行运行规程）序号项目 时间t要求1 检查上水、做流化试验、开汽包空气门、0.5h 油循环等0.5到位、全面、认真、发现缺陷及时处理。2 点火至床温升至 150 2 升温应平稳3 150300（床温） 3 升温平稳、烟窗出口温度150通辽金煤化工有限公司锅炉调试 / 山东电力设备检修安装有限公司4 300450（床温） 3 升温平稳、烟窗出口温度2005 450480（床温）
