v2500发动机换发指南

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1、V2500换发总结V2500换发总结 机库分部现场工程师团队 编写者： 熊玖远 机库分部现场工程师团队 编写者： 熊玖远 编号编号: A319-HTA-300001 编写日期编写日期: 2010.10.7 版本版本: R0 目录 一、换发准备 二、油封 三、拆卸发动机 四、安装发动机 五、启封 六、测试 一、换发准备 准备项目： 1、换发前需核实新发缺件情况并确认串件与发动机在 位情况不冲突。因为有的部件在拆下发动机后不能串 件。(位置在发动机底部，从备发上一般可看出该位置 是否难以接近，比如IDG） 2、确认换发所需工具到料，所需专用工具清单见附件 3、确认所需航材到料(部分串件所需航材见附

2、件)。 二、油封 1、滑油油封： 滑油油封相对比较简单，值得注意的是，若 发动机油封前24小时内，发动机和反推运过， 则不需要再运转发动机。 二、油封 2、燃油油封： 排放发动机燃油 断开飞机接合面连接到燃油泵进口的主燃油 供油管路 连接油封工具，并保持550供油压力向发动 机燃油系统注入油封油 湿冷转发动机直到油封/封闭液体中的气体从 排气管排出 停止供油封油 二、油封 2、燃油油封： 油封设备 及连接图示 注：适配器件号： IAE1R18685 断开管路 连接适配器 二、油封 2、燃油油封： 油封设备 及连接图示 注：油封车件号： IAE1R18757 添加油封油 供油管路 二、油封 2、

3、燃油油封： 油封设备 及连接图示 调节供油压力 连接高压气源 三、拆卸发动机 1、拆卸前准备： 通过MCDU打印发动机、APU小时数和循环 数。 注意检查飞机姿态（重心，镜面高度，左右 油箱油量，后货舱有无压舱物） 检查发动机件序号。 驾驶舱挂警告牌，特别注意翼梁活门、HMU 里的高压燃油关断活门跳开关 对相应的液压系统释压 反推限动 三、拆卸发动机 1、断开连接点： 左侧风扇机匣 2个插头 3条液压管 三、拆卸发动机 1、断开连接点： 左侧风扇机匣 注：断开燃油 管之前需排放 燃油 2条燃油管 1个插头 三、拆卸发动机 1、断开连接点： 右侧风扇机匣1个插头 5个插头 起动管道 三、拆卸发动

4、机 1、断开连接点： 右侧风扇机匣 防冰管道 8个插头 三、拆卸发动机 1、断开连接点： 左侧核心机 4条信号管 三、拆卸发动机 1、断开连接点： 右侧核心机 三个插头 三、拆卸发动机 1、断开连接点： 右侧核心机 引气管道 防冰道 三、拆卸发动机 1、断开连接点： 尾喷 注： 为方便接近后 吊点，建议先拆卸尾喷 由于尾喷过于庞大， 在无专用工具的前提下， 可使用手动车辅助拆下 三、拆卸发动机 1、断开连接点： 进气道 注：由于托架宽度和进气道接近，在推托架进 入时，间隙较小，建议先拆卸进气道 三、拆卸发动机 2、拧松前吊点： 依次拧松、磅紧四颗 前吊点螺栓 注意事项： 可使用-5B换发工具箱

5、里 的转接工具或-3C的圆月 弯刀拆下前吊点 前吊点螺栓 三、拆卸发动机 2、拧松前吊点： 拆卸中央螺栓 注意事项： 使用中央螺栓拆卸工具 拆卸 注：转接放大工具需固 定，放大力矩为4倍 T型接头卡在 前吊点梁之间 转接放大工具 （4倍放大） 三、拆卸发动机 3、安装吊挂： 反推撑杆 注意事项： 可根据需要，通过 调节螺母调节反推开度， 调节时需打手摇泵让撑 杆卸载。 完成调节后拧紧 锁定螺母。 确保销子的保险安 装到位 调节螺母 锁定螺母 三、拆卸发动机 3、安装吊挂： 反推撑杆 注意事项： 确保销子的保险安 装到位 撑杆固定销 保险销 三、拆卸发动机 3、安装吊挂： 风扇包皮支撑 安装方法

6、： 反推连接点通过反推 包皮锁扣固定 通过锁扣固定 三、拆卸发动机 3、安装吊挂： 风扇包皮支撑 安装方法： 反推连接点通过反推 包皮锁扣固定 通过锁扣固定 三、拆卸发动机 3、安装吊挂： 风扇包皮支撑 安装方法： 安装风扇包皮连接 点之前，需先收起包皮 支撑杆 风扇包皮连接点 通过锁钩固定 通过锁钩固定锁紧螺母 三、拆卸发动机 3、安装吊挂： 前吊点吊挂 安装顺序： 先安装中央链条压板 及定位板，确保定位板 上有固定夹子 注： 该设备较重，注意 不要砸到/压到发动机 部件 确保固定夹子卡紧 前梁 中央铰链压板 及定位板 铰链臂 连杆 三、拆卸发动机 3、安装吊挂： 前吊点吊挂 安装顺序： 先

7、安装中央链条压板 及定位板，确保定位板 上有固定夹子 注： 该设备较重，注意 不要砸到/压到发动机 部件 确保固定夹子卡紧 前梁 铰链臂 固定夹子 三、拆卸发动机 3、安装吊挂： 前吊点吊挂 安装顺序： 再安装铰链臂 注： 确保水平仪向后 销子从前向后安装 中央铰链压板 及定位板 铰链臂 连杆 三、拆卸发动机 3、安装吊挂： 前吊点吊挂 安装顺序： 最后安装连杆 注： 销子从后向前安装 中央铰链压板 及定位板 铰链臂 连杆 三、拆卸发动机 3、安装吊挂： 后吊点吊挂 注：确保销子安装到位 后吊挂 三、拆卸发动机 3、安装吊挂： 发动机托架将发动机推 到位后（从前向后推 入），需将托架吊离 地后

8、再放下，后拔掉托 架和小车之间4个固定销 （类似-3C） 注：当将托架推到发动 机下时，进气道和托架 撑杆间隙较小，注意不 要刮蹭，最好先将进气 道拆下。 吊挂与托架相连处 三、拆卸发动机 3、安装吊挂： 缓缓吊上托架，将托 架与发动机相连 注：吊上托架时，注 意托架斜撑杆与反推 包皮磨蹭，需将托架 后立柱调高，并视情 调节反推包皮开度 后立柱须将最上一 节拔出并锁定 （露出一个孔） 锁定销 后连接点 三、拆卸发动机 3、安装吊挂： 缓缓吊上托架，将托 架与发动机相连 前连接点 （左右） 三、拆卸发动机 3、安装吊挂： 缓缓吊上托架，将托 架与发动机相连 注：连接后支撑点时， 需将托架后横杆调

9、节螺 母松开 需将两端调 节螺母松开 需将两端调 节螺母松开 需将两端调 节螺母松开 三、拆卸发动机 3、安装吊挂： 缓缓吊上托架，将托 架与发动机相连 后连接点 三、拆卸发动机 4、拆下发动机 将吊挂打到手册要 求的力矩值 拆下前吊点螺栓 拆下后吊点螺栓 注：拆螺栓时，注意确 保吊挂的力矩值不变 注：拆卸前需在发动机 和前安装座之间放置一 块垫板 前吊点螺栓 三、拆卸发动机 4、拆下发动机 将吊挂打到手册要 求的力矩值 拆下前吊点螺栓 拆下后吊点螺栓 注：拆螺栓时，注意确 保吊挂的力矩值不变 注：拆下后吊点时，可 通过打开反推上部后侧 小盖板接近 后吊点螺栓 三、拆卸发动机 4、拆下发动机

10、缓慢放下发动机，注意 保持平衡 放到拖车上后，插上四 个固定销 将发动机推离飞机 固定销 三、安装发动机 1、安装前准备 核实发动机铭牌以确认构型与飞机匹配 确认前、后接线盒的电接头状况良好 确认前后安装座、能看到的吊架结构无损伤 清洁前、后发动机安装座上的配合表面、剪切销以 及紧固件孔 清洁、检查吊点螺栓（NDT做荧光探测时已完成）、 螺帽 核实前、后安装座上螺栓的转动力矩 在发动机安装座的螺栓、螺帽和垫圈的螺纹上及剪 切销上涂薄薄的一层防咬剂 三、安装发动机 2、吊上发动机 将发动机推到位后（从 前向后推入），需将托 架吊离地后再放下，后 拔掉托架和小车之间4个 固定销（类似-3C） 再次

11、缓缓吊升发动机 注意保持平衡 吊挂与托架相连处 三、安装发动机 2、吊上发动机 吊升过程中，确认发动 机未与反推等部件相磕 碰，确认发动机未压到 线束、信号管等 确认铰链交叉横梁是被 正确地放置在V型凹槽中 V型凹槽 交叉横梁 风扇机匣 三、安装发动机 2、吊上发动机 吊升过程中，确认前后 吊点安装座与吊点平 行（前吊点需用手或其 他方法保持住） 确认安装座上的剪切销 进入吊架配合面 缓慢升起发动机直到前 后安装座与吊架贴合 继续打葫芦，直到达到 规定的力矩 剪切销/定位销 三、安装发动机 3、安装吊点 安装前吊点四个螺栓，磅到预紧力，带上中心螺栓 注意涂抹放咬剂、注意制动器的位置、注意垫片方

12、向 安装后吊点四个螺栓，并磅到最终力矩 注意涂抹放咬剂、安装桶螺帽时，必须保证桶螺帽的球 形面朝上、注意垫片方向 磅紧后吊点螺栓时，可从反推包皮上部后侧小盖板处接 近，磅到力矩值后确认吊架和发动机后安装座之间的表 面接触。 三、安装发动机 3、安装吊点 拆下吊挂 磅紧前吊点四个螺栓 注：可使用-5B/-3C的专用工具转接（需计算），力矩最 好使用西北航的那种，我司的力矩头太大，容易触碰到 飞机部件（在拧紧过程中需确认力矩扳手不会碰到发动 机前安装座，以免改变施加在螺栓 上的力矩） 三、安装发动机 3、安装吊点 磅紧前吊点中心螺栓 注：使用中央螺栓专用工具安装（转接放大工具需固 定，放大力矩为4

13、倍） 磅到力矩值后确认吊架和发动机安装座之间的表面贴合 给中心螺栓及后吊点螺栓安装保险 恢复发动机断开的连接点 按需清洁发动机 四、启封 添加发动机滑油 润滑VSV机构 注：该工作需要两个校装销，注意手册上对润滑的位置 有限制 润滑VBV系统 注：该工作需要孔探设备，最好是4MM直径的；另外润滑 剂导管上建议再接长一些（可加一条插头清洁剂上的那 种导管） 四、启封 检查压力油滤及回油滤（试车后完成） 滑油取样 注：目前尚未找到适合的取样方法，为安全起见将滑油 排空（已向TS反馈要求给出适合的取样方法，避免造成 浪费） 五、测试 在MCDU上，确认发动机的构型数据正确 执行EEC操作测试 对起动活门和FMU进行操作测试 执行IDG脱开系统的功能测试 注：该项工作时，注意保持风扇叶片静止，确认第一次 拉扣环时已将IDG脱开，第二次再拉动时会轻松很多。 发动机进气唇防冰保护系统的操作测试 五、测试 发动机引气渗漏测试 发动机进气唇防冰保护系统的操作测试 干冷转渗漏检查 湿冷转渗漏检查 EEC慢车测试 推大车执行渗漏测试 附：换发所需工具及部分串件需使用航材 V2500换发工具信 息 V2500换发部分航 材信息