【2017年整理】套管换热器传热系数的测定

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1、实验六 套管换热器传热系数的测定一、实验目的测定套管换热器中用水蒸汽加热空气的总传热系数并确定传热准数方程式 meuCRN中的系数 C 和指数 m。二、基本原理根据传热速率方程式,确定总传热系数: mtKAQ或 mtQ式中:Q传热速率,W;K总传热系数,W/(m 2K);A传热面积,m 2;t对数平均温差,。传热速率由冷流体带走的热量求出: )(12tCmQPS式中:m S2冷流体的质量流量,kg/s;CP-冷流体比热,J/(kgK);t1、t 2冷流体进出口温度,。对数平均温差可按下式计算: )ln(212ttm式中: 11tTt, 22tT蒸汽温度,。气体在圆形直管内流动时传热系数的准数关

2、联式可写成下列函数关系: )Pr,(ReGfNu对一定种类的气体来说,在很大的温度和压强范围内 Pr 数值实际保持不变,气体在管内强制流动下 Gr 也可忽略不计,因此上式可简化为: meuCRN本实验目的之一,即学习用实验方法测定空气在圆形直管内作强制流动时的对流传热系数,通过对数据的处理,确定上式中的系数 C 和指数 m。本实验设备不能测定管壁温度,因此不能直接确定空气的传热膜系数,由下式可知: oimiii dbK1当管壁外侧热阻和管壁热阻 mid都很小( o I)时,总传热系数 KI与管内冷流体的传热膜系数 可近似相等,即 iiK,由此即可确定 uN( id) 。三、实验装置实验装置流程

3、如附图所示,空气由 一台小型离心式鼓风机供应,经孔板流量计送入内管,套管环隙空间通入水蒸汽由电热式蒸汽发生器供应。设备材质及尺寸:内管:铜管 1#、3 #设备为光滑管,2 #、4 #设备为螺旋管;两种管内径均为 17.8mm,内管有效长度为 1.224m;外管:Dg50 有缝钢管;孔板流量计孔径 20.32mm,孔流系数 C=0.855;空气流量可由下式计算: sRgRCSVo /m 0123.)(221式中:R流量计压差,mmH 2O;S孔板孔口截面面积,m 2; o压差计指示液密度,kg/m 3; 1压差计指示液上部介质密度,kg/m 3。四、实验步骤首先熟悉实验设备、流程、测量仪表的使用

4、方法,在此基础上按以下步骤进行实验。蒸汽发生器提前加水至规定液面,实验前半小时左右给电加热(三支 4kW 电热棒同时加热) ;待蒸汽发生器压力升至 0.2Mpa 时,关掉一支电热棒,实验过程中保持发生器压力稳定在 0.150.2Mpa 之间;先全开阀,启动鼓风机, ,然后缓缓打开阀,控制加热蒸汽压力为 0.1Mpa 不变,打开阀(放空考克)排除不凝气,视蒸汽冒出立即管壁阀,实验过程中不再排不凝气;保持空气最大流量(阀全开状态) ,观察各处温度变化情况,待 T、t 1、t 2保持稳定不再变化,即可开始记录数据;从大到小调节空气流量(关小阀) ,共测取 56 个不同空气流量下的数据;注意:每调节一

5、次空气流量要等 35 分钟,待各处温度稳定后,方可记录数据;实验完毕,先关闭阀,然后停鼓风机,待各组实验完毕,蒸汽发生器停止加热,拉开电源总闸。五、实验结果及数据处理将实测数据记入表 1,计算结果记入表 2;由计算数据在双对数坐标纸上标绘 NuRe 关系曲线以确定系数 C 与指数 m;按附录 4 要求编写实验报告原始数据记录表:班级: 姓名: 实验时间:加热蒸汽汽压力MPa空气流量计压差RmmH2O流量计前压强PmmHg蒸汽温度T空气进口温度t1空气出口温度t2计算数据表:名称 符号 单位 2 3 4 5 6 7定性温度 tm 进出口温差 t 温差 1 t1 温差 2 t2 对数平均温差 tm

6、 空气体积流量 V m3/h空气质量流量 mS2 kg/h管内空气体积流量 V m3/h空气流速 u m/s空气密度 kg/m3空气比热 CP J/(kg)空气粘度 Pas导热系数 W/(mK)传热量 Q W总传热系数 Ki W/(m2K)雷诺数 Re努塞尔准数 Nu备注六、实验过程中应注意的问题开蒸汽发生器前应首先观察其中液面是否达到规定液位;开电源时,应注意:所有管线上的阀门全关;实验之前应打开放空考克排放不凝气;单管压差计应首先调零或记录初始值(孔板,计前) ;每组数据读取前,应确保各处温度已经稳定;实验过程中一定确保加热蒸汽压力恒定;实验停止前约 10 分钟,蒸汽发生器停止加热,所有实验停止时,应使其压力小于 1at;全关电源,实验过程中冷凝水要回收;流量调节过程中应注意所取数据在整个范围内的均匀分布。

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