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1、第一节 原料车间岗位操作知识一、铲车备料岗位操作知识（一） 、原料车间生产流程：铲车备料 球磨浆料生产 泵浆 浆料除铁及过筛 配色浆 喷雾塔干燥粉料 粉料入仓 粉料混配 混配料入仓 压机送料 粉料除铁 （二） 、铲车备料操作要求 1、上班前检查所有铲车运转是否正常，水、油、气压是否充足，仓内砂坭有无混合。喂料机料斗是否有余料，电子显示器是否归“0”；2、上料时要看清楚浆检室所挂牌的名称，对准型号、配方单配料，与班长和浆检员多方面沟通，保证生产和配料的正常准确性，不准乱铲仓位、乱倒仓位，回仓工作要严格做好；3、上完料后服从安排，把喂料机前场的垃圾用平口铲车铲到垃圾池；4、根据质技科配方规定的砂坭
2、配方比例配料，且坭砂料称量允许偏差，偏差范围为：砂土30kg、坭土70kg，尽量减小误差；5、下班前做好铲车的清洁工作，并保养好铲车，如车辆有故障，及时通知铲车维修协助解决；（三）铲车质量事故的预防1、认真按照配方单配料，确保各种砂、坭重量的准确；2、每铲一种砂坭，如有多，必须严格回仓；（四）安全注意事项1、不允许为赶时间配料而超速行驶；2、上料时，要看喂料机里是否有人员工作，确保无人在喂料机里才能上料；3、严禁非铲车司机人员驾驶铲车。二、球磨浆料岗位操作知识（一）原料车间生产流程：铲车备料 球磨浆料生产 泵浆 浆料除铁及过筛 配色浆 喷雾塔干燥粉料 粉料入仓 粉料混配 混配料入仓 压机送料
3、粉料除铁（二）球磨浆料操作规范 岗位操作内容简述：把喂料机备好的料输送入对应的球，放入配方要求的各种化工料、水等，经球磨成浆。1、喂料机手上班前检查喂料机链板和传动是否有故障，输送带以及所属区域的卫生是否干净，配合铲车磅料。若铲车磅多砂坭料要及时铲出，在入料过程中，及时捡出树根和一切杂物。2、放化工料人员及球口放水人员，上班前检查好各输送带装置是否完好，检查所属区域卫生是否清洁干净，上班后，对所要入的球做好详细的了解，并告与浆检铲车铲料的先后顺序，把水箱放好水。3、放浆工接班前，对所有球磨机运行情况认真检查清楚，如电机、皮带、液力偶合器、球磨机波箱、球体轴承等设备有异常情况，及时通知班长或机修
4、，尽快停机处理，并对所要放的浆及浆池内浆料品种或编号认真了解清楚。4、喂料中，放化工料人员准确称好各种化工料，以化工料随料放入球内的原则。放好化工料，严禁化工料整团，乃至连同化工料包装袋一起放到球内。5、每进完一球料后，球磨放水员，启动电葫芦吊起球盖，放在球磨入料口上，拧紧球磨入料口处的四个螺杆，直至不漏水、漏浆，然后点动球磨机辅助电机，转动半圈，停稳后拆出放浆花篮，盖上球磨放浆口盖，拧紧螺丝，准备开机。6、开机前，放浆工应先检查球背后是否有人，检查球磨机各润滑点是否加足润滑剂；检查球磨机各紧固罗栓有无松脱现象，把球磨周边的坭砂清洁干净，检查控制柜上电源的电压表上读是否在360V 以上，确认正
5、常后，才能准备开机。开机时要先开辅机，让球体缓慢运转几转后，再脱开离合器，再作多次连续启动辅助电机，借球的摆动惯性烦势作第一次或第二次启动，直至球磨机主电机正常运转。7、球磨机启动两小时以后，停机捞树根，所捞树根多少，由浆检确认后写好报表，放浆池同样在球墩旁的小黑板上写好相关项目。（三）安全注意事项 1、球未停稳，严禁吊提起球口防护铁盖。2、球磨时间够后，当取浆检测时，开球盖人员要小心打开球盖，放完球内气体以后，才能完全松开螺丝，取浆测试。3、杜绝任何人在球未停稳时，就跳到球体上。4、压机器运转过程中，遇有设备故障或在入料中输送带被大块坭料卡死，必须停机，解决好故障后，才能正常开机，杜绝边开机
6、边维修，或边开机边处理。5、放浆时，只能在大球盖完全被吊起，放到对磨楼面以后，放浆工才能到球下安装浆管放浆。6、当喂料机里面的砂坭储塞需到喂料机里面工作时，必须在喂料机前挂上“有人工作，严禁上料”的标识牌，并且有人协助看守。（四）出现质量事故的预防 1、放水员在当班期间，针对自己前一天的入球情况，全面了解，放水时，根据当天的砂坭情况，调整落水量。2、对喂料机所备料品种要明确，该进到哪一球，球磨工要与浆检、班长沟通。3、每班球磨负责落化工料人员，查阅各配方品种加入化工料的数据，每球准确投入化工料。4、每放完一球浆料，都要察看有否浮砂，球石空位怎样，正确做到浆放完才入球。5、每进一球料，喂料机里，
7、输送带上都不允许有积料超过三百公斤以上，保证配方的准确性。三、泵浆岗位操作知识（一）原料车间生产流程：铲车备料 球磨浆料生产 泵浆 浆料除铁及过筛 配色浆 喷雾塔干燥粉料 粉料入仓 粉料混配 混配料入仓 压机送料 粉料除铁（二）泵浆操作规程 1、把球磨成浆的浆料经气动泵、柱塞泵、红浆料供浆系统从地下浆泵到地面池。2、上班前认真检查各有关浆料输送系统所用浆池，各筛网目数浆管运输流程，柱塞泵运转是否正常，是否符合车间生产计划规定的要求。3、上班时，严格按照生产计划找班长安排进行泵浆工作，泵浆前对照生产计划，查清楚浆池生产型号各料名称相同后，才准泵入指定的或同种浆料的浆池中，并保证筛网目数准确和筛网
8、完好，除铁槽浆料流量不能过大或过小，并写好标识牌。4、当泵完一种浆料或喷雾塔转品种以及停塔时，必须清洗所有输浆管道，并排除掉污水。（三）泵浆出现质量事故的预防 1、班前会时认真听清班长的泵浆安排。2、泵浆前查看浆检室浆池存浆一览表，看清楚浆料标识牌、浆池等是否一致。3、当两台以上泵浆时，注意各管道、蝶阀开启是否正确，严禁管道之间串浆产生。四、浆料除铁过筛岗位操作知识（一）原料车间生产整个流程：铲车备料 球磨浆料生产 泵浆 浆料除铁及过筛 配色浆 喷雾塔干燥粉料 粉料入仓 粉料混配 混配料入仓 压机送料 粉料除铁（二）岗位的操作规范流程浆料除铁就是通过除铁器材（磁棒）除去浆料中的铁质，然后供喷雾
9、干燥使用。首先要检查好除铁槽是否干净，检查除铁磁棒是否干净，然后依次把磁棒放置于架位上，把磁槽出浆口阀打开对准要泵落的浆池，通知泵浆工泵浆，泵浆以后要视磁槽内浆的高度合理调节好出浆阀，让浆种要稍稍没过磁棒。一切正常后要干净的依次的对磁棒进行清理。清理出的铁质要集中收集例往垃圾池，如要转换品种，则要把磁槽、磁棒彻底清洁干净，并把磁棒完全放置于架位上才能进行泵浆除铁。每逢停泵也要把磁棒、磁槽清洁干净，以便下次运作，当班时也要把所属区域的卫生清洁干净。（三）异常问题、质量事故纠正措施1、必须保证浆料要稍没磁棒，否则要调节出口阀，或者通知泵浆工加大减小泵浆流量。2、要不间断的对磁棒进行清理，防止磁棒吸
10、铁质过多，影响除铁效果。3、严禁把磁棒成堆放置，以免减小其吸铁力，而降低除铁效果。4、发现浆料流动性差，难以除去浆中铁质时要及时通知班长。5、发现浆料沉淀太快要及时通知班长，防止沉淀物没过磁棒，达不到除铁要求。6、清理出的铁质要例入指定垃圾池。（四）安全注意事项1、在清理磁棒时要依次、分开，避免被强力磁棒夹伤手。2、工作中必须佩戴好劳保，防止磨损的磁棒划伤手。3、由于会经过冲洗，地面有积水，行走时要格外小心。五、配色浆岗位操作知识（一）原料车间生产整个流程：铲车备料 球磨浆料生产 泵浆 浆料除铁及过筛 配色浆 喷雾塔干燥粉料 粉料入仓 粉料混配 混配料入仓 压机送料 粉料除铁（二）岗位的操作规
11、范流程配色浆就是把相应的色料按配方单要求配成色浆，并放落于指定的浆池与坭浆搅拌。首先按配方单要求到仓库领取相应的色料、化工料。然后检查配色缸是否干净，再按配方单要求放落水、化工料、色料搅拌，然后检查放浆用浆管是否干净，振动筛是否准备好，待通知合格后再开启放浆设备，把色浆经过指定筛网放落指定的浆池与之坭浆搅拌，放完后要把色缸和输浆管道清洗干净，清洗的水只能放落水沟。（三）异常问题、质量事故纠正措施 1、领取色料、化工料时必须按配方单注明的品种、数量领取。2、色料、化工料要完全放落色缸，防止不对板。3、配好的色浆一定要有质检通知才能放落坭浆池与之搅拌。4、配色前先要确认色缸、输浆管彻底干净，搅拌器
12、无异常。5、放落色料时为防止色料沉淀要一边放色料，一边搅拌。6、色浆放落坭浆池要看清坭浆池编号、品种高度是否与配方单相符，防止出现配错色浆的重大事故。7、洗色缸、输浆管的水禁止放到坭浆池，杜绝因此而改变浆料性能。（四）安全注意事项1、放落色料时身体不能伸入色缸，避免被搅拌器所伤。2、领取色料时斗车不能超载，防止翻车伤人。3、领取色料经过提升机时严禁乘坐人员，防止故障伤人。4、配色料时要佩戴好防尘口罩、胶手套。六、喷雾干燥操作知识：（一）原料车间生产流程：铲车备料 球磨浆料生产 泵浆 浆料除铁及过筛 配色浆 喷雾塔干燥粉料 粉料入仓 粉料混配 混配料入仓 压机送料 粉料除铁（二）喷雾干燥操作规范
13、：1、上班前检查正在生产或即将生产的浆料输入粉箱箱号，粉料工艺要求，检查所用设备如柱塞泵、塔身、油枪、油泵运输系统是否正常完好运转，检查油温、油压是否正确，检查所属区域卫生是否清洁干净。2、确认喷雾塔及附属设备正常后，开启排机和排风机冷却水以及柱塞泵的冷却水，准备开塔。3、调节排风机控制变频为 26H2，打开热风炉排气孔，点燃热风炉供油枪，调节好油压、让热风炉逐渐升温，当热风炉温度及塔顶温升高时，也随着调节排风机变频，直至规定的或合理的数为止，待到塔顶温达到喷料要求时，准备喷雾干燥，在喷雾干燥过程中，必须设法提高干燥器的热效率，提高喷枪高度，充分利用塔内顶部温度，提高塔内负压，增加热值。4、当
14、塔顶温达到喷料要求时，开动塔下 8 目滚动式圆筛，启动输送带至粉箱仓口，启动柱塞泵，先用水喷雾冲洗管道及喷枪，后开浆料阀，关水阀进行坭料雾化干燥，合格的粉料才送到料仓，调整风、油、浆阀的开度，按照质量要求控制喷雾塔的温度和压力，并认真填好“喷雾干燥记录表” 。5、当生产任务完成或需要停塔洗塔时，先关闭浆阀，打开水阀，把排风机关小，开启柱塞泵，用高压水洗干净塔身，然后关柱塞泵、水阀、冷却水和排风机电源，用水冲洗滚动圆筛及首节输送带。6、停塔后，搞好周围的清洁卫生，塔底的周围、柱塞泵的清洁卫生、记录好停塔时间。（三）质量事故预防措施：1、开塔停塔，必须按设备操作规程执行，油温、炉温一定要保证。2、
15、开塔料，用水检验以后，合格料才准上输送带。3、遇有停电或设备故障熄火时，输送带上的粉料禁止入仓。（四）安全注意事项：1、点火时，炉工必须离开热风炉稍远一点，并站在其侧面。2、所有电柜上不准放任何杂物。3、停塔时，要严格其操作程序，停塔后，抽温风机仍要继续开机几分钟方可停机。4、如要离开工作岗位，必须告诉班长，在有人看守的情况下，才能离开。七、粉料入仓岗位操作知识（一）原料车间生产整个流程：铲车备料 球磨浆料生产 泵浆 浆料除铁及过筛 配色浆 喷雾塔干燥粉料 粉料入仓 粉料混配 混配料入仓 压机送料 粉料除铁（二）岗位的操作规范 粉料进仓工就是要把生产的粉料按品种、编号送入指定料仓储备，并保证在此过程中不受到污染，不造成浪费，不能有杂物混入。进料之间必须把相应输送带从低至高依次清洁干净，把相对应的输送带推动连接好，对准所要进的料仓口，盖好输送带交叉位置的防污板。如是进空仓，必须检查料仓是否干净，然后关闭料仓口。如是所进仓原有料则必须检查要进的料是否与原有的粉料的品种、编号是否完全一致。无异常则可进料，送
