矿物加工工程专业指导书

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1、矿物加工工程专业毕业设计指导书第一篇 总论(及技术经济)第一节 (拟建选矿厂)地区概况 一、矿区和选矿厂位置及交通地理坐标位置与主要铁路、公路、内河运输干线的对外交通联络关系,新修或扩修道路里程及设施工程量。二、自然环境地区平均温度,冬季最低温度,夏季最高温度,积雪时间,雨量,主导风向,最大风速;原料及产品在什么温度和粒度情况下冻结,预防冻结的办法,采暖期限等;矿区和选厂区的地势,海拔高度;地表风化程度和地貌特征及有无山洪,泥石流,滑坡,岩石自然崩落等现象;地区地震基本列度;地区林木,荒山植被情况以及可耕地的数量。三、地区经济情况及其它值得设计重视之风土人情四、设计依据1、简明扼要重述该项目可

2、行性研究报告或设计任务书中所确定的主要设计原则如:地质储量,建设规模矿山供矿条件和选矿主要工艺,外部建设条件,厂址,环境保护,投资及资金来源,建设工程,企业性质以及有关上级机关或业主要求的批复意见;2、对设计矿石试验研究深度的评价1)试验研究单位名称:2)选矿试验类别是否适用设计矿石性质和规模;3)试验报告是否通过鉴定和项目主管部门批准;4)新建选矿厂的试验报告,必须进行矿石相对可磨度或功指数测定试验;矿石中粘土及细泥含量多,水分大且难以松散时应做洗矿试验,必要时应进行半工业或工业性自磨试验及泥砂分选试验;矿石中含脉石或开采过程中混入围岩量多,并有可能在入磨前分离时,应做预选试验;采用浮选工艺

3、流程时,应做回水试验,选矿产品应根据需要做沉降和过滤试验;选矿最终产品应进行密度、粒度、矿物组成和有害物质含量等项目测定;工艺流程排放物中有害组分超标时,必须进行治理或防护试验。五、外部建设条件的设计1、交通运输条件 厂区内部和外部运输方式,新建或扩建里程,以及内、外部运输衔接设施等的设置情况;2、电力供应情况 电源,及供电方式,供电线路,电压变电站的设置系统;3、厂内供水水源地 供水方式,线路长度,生产及生活用水分别处理的设施情况等;4、厂区主要原材料,燃料供应情况。第二节 设计基本原则选矿厂设计基本原则,除了前面毕业设计要求中的六条外,作为独立企业来说,在设计中还应结合国家经济建设方针、贯

4、彻以下设计基本原则;一、设计要做到切合实际、技术先进、经济合理、安全实用服合国家要求。设计中要尽可能节约用地,不占或少占良田,充分利用荒地、山地、空地、劣地,有条件的应结合场地施工改土造田,积极支援农业。二、工业项目必须按照专业化协作进行建设,一定要按“新模式”建设,即采取社会办企业,反对大而全,小而全的建设模式,这是发展生产技术,提高劳动力生产率的重要方法,工矿区的规划和设计,有条件的要做到工农结合,城乡结合,有利生产、方便生活、企业公用设施和辅助施的设置,一定要充分利用当地的社会化协作条件。三、为实现四个现代化,赶超世界先进水平,设计中要尽可能采用先进技术,吸取科研成就,努力提高技术水平,

5、设计项目要体现国内先进水平,部分要赶超世界先进水平,对国内先进技术的采用、必须坚持经过试验和技术鉴定的原则,对国外先进技术,要认真学习,很好消化为我所用。四、积极开展综合利用和“三废”治理,设计选厂“三废”的排放,必须符合国家规定的标准,“三废”的治理措施,必须与主体工程同时设计,同时施工,同时投产。五、设计工作一定要深入现场,联系实际,调查研究,加强生产、科研,设备制造和施工单位的密切配合。第三节 设计规模,产品及企业组成 一、建设规模 根据现已知地质储量,结合矿体产状和开采技术条件及供矿等情况,确定的设计规模(万t/a,t/d);服务年限;年工作制度;是否留有选厂发展的余地等。二、产品 选

6、厂产品方案,用户名称,距离运输方式,主要产品精矿的名称。产量(万t/a,t/d);附产品名称,产量(万t/a,t/d)。三、企业组成 企业生产组织的管理形式,下设车间,科室等机构的名称。关于党,工,妇的组织机构,企业可根据上极和当地有关规定自行安排。企业劳动定员根据拟定的选矿工艺技术和装备水平编制,主要包括选厂部门和辅助生产系统的人员。选厂在册人数,其中生产工人,管理人员,服务人员人数。 第四节 厂址选矿厂厂址的选择一定要进行多方案比较。必须根据地形,工程地质,供电、供水,外部运输条件、尾矿输送距离、堆存方式、生产厂房、生活住宅设施安置地点及占地面积等作总体布置来论证,选定厂址的技术经济合理性

7、。 第五节 主要设计方案一、选厂工艺流程及指标1、碎矿工艺流程,设备配置形式,产品最终粒度,设备重量,厂房建筑面积,车间人数,投资金额等。2、主厂房(磨选车间)流程,设备配置形式,精矿质量指标(、等),设备重量,厂房建筑面积,车间人数,投资金额等。3、精矿脱水间的流程(段数)、最终精矿出厂水分,设备重量,厂房建筑面积,车间人数,投资金额等。4、选厂生产辅助设施(机修、选矿试验室,化验室及技术检查站,药剂设施,自动控制,检测与计量装置,备品备件及材料仓库等)项目设置的必须要性和标准,估算或概算投资金额。5、尾矿设施 尾矿库设备位置,库容量,尾矿运输方式,尾矿回水形式及回水量,尾矿设施估算投资金额

8、及人数。二、选矿厂公用工程设计项目1、选厂总体布置(原总图运输专业)涉及内容,估算投资金额,选厂外部年运输量,采用的运输方式。2、选厂供电及电信估算(或概算)的投资金额,年耗电量(KW、h/a),全厂设备安装总容量(KW),工作容量(KW)。3、选厂给,排水工程设计范围包括水源的取水设施,输水系统,生活水净化,厂区给排水系统,车间给排水,污水处理和消防用水设施等。其估算(或概算)投资金额,生产用水量(m3/d),单位矿石用水量(m3/t);生活用水量(m3/d),循环水量(m3/d),回水量(m3/d)。4、住宅及生活福利设施设置的标准,计算公式及投资金额的估算。第六节 选厂综合经济效益对拟建

9、选矿厂初步设计方案进行综合评价,称为企业经济评价。它不考虑与相关部门的影响,只按现行价格,汇率计算税收,利息,并按现行银行借贷利率计算的评价。因此,评价方案是否可行,单用劳动生产率指标是难以作出结论,必须用一系列综合性指标,才能较好的评价拟建选矿厂的企业效益,社会效益。主要的综合经济指标有:投资总额,单位产品投资、投资回收期,单位产品成本,企业年利润总额以及静态的投资利润率,(动态的净现值,财务内部收益率等多为实际设计中由专业经济人员作)。附:选矿厂设计的主要技术经济指标。表11选矿厂设计的主要技术指标序号指标名称单位数量备注123451选矿厂设计规模:年处理矿石量年产精矿量年输送尾矿量万吨/

10、年万吨/年万吨/年2选矿工艺指标:原矿品位精矿品位尾矿品位选矿回收率精矿产率选矿比选矿方法及工艺磨矿细度:一段二段%3选矿主要设备及型号粗碎中碎细碎磨矿选矿(几个系列及台数)台台台台台4选矿辅助材料及消耗量:钢球衬板浮选药剂滤布、胶带其它吨/年吨/年吨/年m2t/年吨/年5供电:用电设备安装容量用电设备工作容量选矿厂用电量总降压变电器容量单位矿石加工耗电量单位精矿耗电量KWKW万度/年KVAKWh/tKWh/t6供水:选矿厂年耗水量其中:新水回水循环水每吨矿石耗水量万米3/年万米3/年万米3/年万米3/年米3/吨7总图运输(总体布置):选矿厂占地面积其中:工业占地面积民用占地面积选矿厂外部运输

11、量其中:输入量输出量选矿厂外部运输方式米2米2米2万吨/年万吨/年8土建:选矿厂建筑总面积其中:工业建筑面积民用建筑面积构筑物:矿仓选矿厂基建工程三材消耗量钢材木材水泥米2米2米2米3吨米3吨9机修:选矿厂机械设备总重量备品、备件年消耗量吨吨/年10尾矿:尾矿库总库容量尾矿库使用年限尾矿运输距离尾矿坝土石方量万米3年公里万米311劳动及工资气度:选厂在册职工总人数其中:工人管理人员服务人员选厂年工作日实物劳动生产率全员:矿石精矿生产工人:矿石精矿产值劳动生产率全员生产工人人人人人日吨/年人吨/年人吨/年人万元/年人万元/年人12成本指标:选矿厂原矿加工费选矿厂精矿成本元/吨元/吨13投资指标:

12、固定资产总投资基建期贷款利息流动资金单位矿石固定资产投资万元万元万元元/吨年14投资效果指标:销售收入利润总额投资利润率投资回收期万元/年万元/年%年第七节存在问题和建议第II篇 工艺第一章 工艺流程的选择与计算第一节 选矿厂工作制度与设备作业率选矿厂工作制度与设备作业率,均是指选矿厂各车间的工作制度和年作业率。选矿厂一般为全年连续工作制,各车间的工作制度是根据各车间设备年作业率确定。设备年作业率,是指各车间设备全年实际运转小时数与全年日历小时数之比。破碎车间的工作制度,一般应和采矿工作制度一致;磨矿车间,选别车间是选矿厂的主体车间,采用连续工作制度,即一天工作三班,每班工作八小时;精矿脱水车

13、间,一般和主厂房一致,若精矿量很少,或所选设备能力大时,亦可采用间断工作制度,即一天工作一班或两班。选矿厂各车间的工作制度与设备作业率的设计规范如表1所示选厂主要设备作业率和作业时间 表1设备名称作业率(%)年工作日(d)每班作业时间(h)破碎洗矿577333056.5自磨及选别80852903208球磨及选别8590.43203808精矿脱水6890.425033068 二、处理量的计算选矿厂的处理量,是指破碎和主厂房年或日处理原矿量。精矿脱水车间是指年或日处理精矿量。有色金属选矿厂常用日处理原矿量(主要指磨矿车间)表示选矿厂规模。黑色金属选矿厂,常用年处理原矿量表示选矿厂规模。重选厂规模,是指日处理合格原矿量(即选出部分废石后的原矿量)。各车间的小时处理量,可根据各车间的工作制度,按下式计算:这是确定车间设备的主要依据Qh=Qa/T 或 Qh=Qd/t式中Qh车间小时处理量,吨(t) Qa车间年处理量,吨(t)Qd车间日处理量,吨(t)T 设备全年实际运转小时(T=36024设备作业率);t 设备日工作小时数,时(h)第二节破碎流程的选择与计算 一、破碎流程的选择 1、破碎流程设计(选择)的原始资料 破碎

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