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1、烧结厂工艺纪律考核管理办法（暂行）为确保烧结厂生产长期稳定顺行，实现对各项生产工艺过程的有效控制，强化质量管理意识，根据现阶段的具体情况，制定如下考核办法； 第一部分工艺纪律1、物料进场应按指定位置进行堆取料，相关人员应跟踪、了解、掌握各种原燃料的品名、产地、物理、化学性能、严禁混料、随意变料现象发生。由于责任心不强造成的混料、变料、应根据情节、责任、考核相关人员 100-300 元次。2、各作业班必须严格按指令进行中和、取料、工作中禁止随意改变取料位置、否则按生产事故处理，并处罚相关人员200 元次。3、各上料仓、配料仓、必须按指令及操作规程组织上料和装料，严禁混料及装错仓事故发生，对于发生
2、混料、装错仓的当事人每次考核 100 元次。4、正常生产中，配料仓应严格按操作规程及相关规定控制仓位，确保矿槽仓位控制在 1213 之间，否则考核当班岗位工 30 元次。 5、密切关注各配料仓的排料情况，保证下料均匀、准确、畅通、对无故发生断料的，要根据断料时间给予考核，原则上断料 10 分钟考核当事人 30 元，10-30 分钟考核当事人 100 元次。生石灰未按规定加水消化及发生断料加倍考核。6、精心、准确做好配料室各下料点的下料工作，配料室给料圆盘下料量误差应有效控制在；精矿0.5kgm,熔剂和燃料0.1kgm,其它铁料控制在 0.2kgm ，配料总量1.0kgm,超出此控制范围考核岗位
3、 30 元次，当班班长20 元次。7、严格执行公司、厂生产主管部门下达的配料、配比计划，未经厂部及车间主管领导同意不得随意改变配比,一经发现考核当班当事人 200 元，当班工长、值班主任各 100 元次。8、加强一二混岗位管理，稳定混合料混匀、制粒质量，根据物料变化情况要及时调整适宜的混合料水分、混合料水分超出基数0.5%考核当班岗位 20 元。 （夏天一次水分基数以7.5%，二次水分 8.5%） ， （冬天一次水分基数以 7.5%，二次水分 8%） 。9、严格要求燃料破碎粒度，保证四辊破碎后的燃料粒度控制在3mm 占到 80%，经抽查没有达到控制指标的每次考核当班岗位 50 元次，当班工长
4、30 元次10、正常生产中采用稳定料层厚度，调整机速的办法控制烧结终点温度，一般情况下以调整料层厚度和调整机速控制终点温度，酸烧烧结终点温度控制在 200-260，碱烧烧结终点温度控制在 280-370。终点温度失去控制应在 30 分钟内调整到位，机尾断面红层保证在 13 之间内，力求无生料，确保生料层不超过 10mm。超出控制范围的考核岗位 20-50 元次。11、烧结机台车料层表面要平整，不准出现拉钩现象，做到无空洞，点火器前的料层酸烧控制在 50050mm,碱烧控制在65050mm。台车两侧要铺严，厚度高于中间部分。1#烧结机机速控制为 0.750.05m/min，2#烧结机机速控制在
5、1.40.08m/min，终点温度一烧控制范围为 200-250，二烧控制范围为 280-370，点火温度保持在 1100300C，点火炉煤气压力3Kpa ，没有相应理由超出控制范围的考核岗位 50 元项次。12、适宜含碳量应根据烧结料的性能，具体生产等因素确定，一般以 FeO 含量的高低决定配加含碳量的多少，生产操作中应严格按照公司及厂部下达的 Feo 控制范围操作，日平均指标控制超出范围的考核相关岗位人员 50 元。13、风机负压应13kpa,电机电流 275.4A,风机进口废气温度控制在 100-150间，电机轴温不得高于 75，,风机轴温不得高于不得高于 65，油温应控制在 25-45
6、范围，油压应控制在 0.15-0.2 kpa，油压不得低于 0.1 kpa.。超过上述控制应及时向上级主管汇报，由于人为控制造成的考核当班岗位工每项 50-300 元次，造成设备事故的按事故具体分析另行处理。 14、生产日志、生产数据记录不真实，谎报、虚报生产数据、无故拖延或拒绝向厂部相关部门报送数据的，考核30 元次。 15、未按操作规程操作设备，不按规定进行班中点巡检的、每次考核 20 元次，由于点检、巡视不到位造成的责任设备事故，根据情节给予加倍考核，对于情节特别严重的，由公司另行处理，并考核当班班长 100-200 元次，工长 50-100 元次。无故拒绝参加事故分析会的考核 100
7、元次。16、环冷机下料口被堵，未及时发现和处理，考核 50 元。出现红料未及时打水和处理的，根据情节考核 50-100 元次，造成皮带烧损的根据情节给予 300-500 元次处罚。17、认真执行检化验制度，提高捡化验的认识水平，严格按规定定时、定点督促、跟踪取样，烧结成品矿样必须炼铁厂按指定位置进行标准化取样，并认真填写好送样工作记录。禁止在烧结台车及不是指定范围内取成品烧结矿样，坚决杜绝漏样、漏报、瞒报、等捡化验事故。违反上述规定的考核当事人30-50 元次，给企业造成经济损失的视情节给予相应的经济处罚。 注；1、遇到生产波动时，热工调整能在 10-30 分钟内做出调整的 ，根据具体情况酌情考核或免于考核。2、此考核规定至下发之日起执行。3、本考核管理办法由厂部、车间、负责检查执行。 宁钢烧结厂2015 年 1 月 1 日
