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1、全面质量管理纲要1、 总则1、为贯彻国家质量法律、法规、政策，提高公司市场竞争力，全面实现质量战略，特制定纲要。2、本纲要作为公司质量管理总指南。2、 定义和术语1、质量。产品过程或服务所具备的满足明示或隐患需要的特征和特性的总和。2、质量控制。为达到质量要求而采取的作业技术和活动。3、质量保证。为使人们确信某产品或服务能满足特定质量要求所需的全部计划，由系统的活动。4、质量方针。由公司的最高管理者正式颁布的总质量宗旨和目标。5、质量管理。制定和实施质量方针的管理职能，使公司全面管理职能的一个方面。6、质量体系。为实施质量管理责任所需的组织结构、职责、程序、过程和资源。3、 质量方针与目标1)
2、 公司的质量方针。 （如“质量是企业的生命” ， “今天的质量，明天的市场”等， ） 。2) 公司的质量总目标。 （包括形式和保持公司的市场质量荣誉，以消费者需求为导向，提供上门设计、质量上乘、价格合理的产品，且服务周到。 ）3) 公司的定量质量目标，如：1、三年后通过 ISO900 质量体系认证情况；2、提高质量对公司增长贡献率为 99%；3、产品、服务质量优良率，合格率的提升 100%；4、产品退货率，投诉率的下降 98%；5、质监和社会对公司产品、服务质量抽检率的提升合格率为 100%；6、消费者、用户满意度不断提高；7、公司的质量方针和目标措施。 （包括措施项目、实施方法、落实单位、完
3、成制定，最高管理者签署发布，使员工人人皆知。 ）8、公司的质量方针目标应聚集公司共同质量意志，员工参与、自下而上的讨论制定，最高管理者签署发布，使员工人人皆知。9、确定后的质量方针目标，逐次展开，自上而下的形成各部门、车间、班组至个人的质量目标、方针和措施。10、总经理为公司产品和服务质量的总负责人。11、公司可设立质量管理委员会，由总经理亲任主任（主席） ，作为企业质量决策的参议或调、监控机构。12、公司设立质量管理办公室，负责企业质量职能工作的具体组织、计划、查、监督、评价。该部门一般置于总经理直接领导下。13、总经理可在制造部、技术部内专设质检科，在各车间、班组设立质量管理小组或专职（兼
4、职）质管员，以及质量控制点。14、公司将设专门的质管稽核、质管工程、质管统计、进料检验、线上检验、出厂或进场检验等职位，制定各岗位的职责和任职条件。15、公司的质量能落实到各有关部门，成为该部门的质量责任，各部门的质量责任设成若干项具体的工作和要求，在落实到各工作岗位或人头，成为个人或岗位的质量责任。16、将所有质量责任写成书面文件，加上管理内容，形成质量责任制，在部门和岗位责任体中，一般明列各部门和岗位的质量责任条文。17、将各部门和岗位的质量责任制和管理标准，纳入质量手册 ，并作为质量体系审核的依据。18、公司的质量管理的边界不单局限在公司的内部，应与公司相关联的供应商、经销商等协作企业，
5、共同形成一个集团式的质量管理体系。4、 公司在产品形成全过程中的质量职能有 11 项：1、销售情况和市场调研；2、设计、规范地编制和产品研发；3、采购；4、工艺准备；5、生产、制造；6、检验、实验和测试；7、包装和储存；8、销售和配送；9、安装和运行；10、技术服务和维修；11、用后处置。5、 公司对以上质量职能进行细分，展开时广泛组织有关人员讨论，力争不漏项。6、 质管部门在质量职能展开基础上，提出质量职能分配方案，规定哪些职能应由哪个部门承担，并组织有关部门领导讨论方案。7、 企业领导亲自主持会议，协调并最终敲定质量职能分配方案。8、 根据分配的质量职能，修订和制定该质量职能的管理标准，也
6、列入质量手册 。9、 各部门的质量管理（1）质量管理部门1、主要工作内容为对产品质量进行事后检验把关，贯彻预防为主的质量管理原则。2、制定各类质量标准，检查执行情况。3、制定质量管理方案和实施计划，组织、协调并监促计划的完成。4、清查索赔事件的质量原因、检查各种制度的执行情况。5、参与设计方案审查、工艺审查及试制鉴定工作，进行可靠性管理。6、评价产品质量，进行质量管理教育，收集用户对产品质量的意见，根据质量情报，对产品质量做出评价。7、做好质量管理中的各项记录工作，规定其保管方法和年限，制定专人妥善保管。（2）产品开发部门1、收集和分析技术情报和质量信息。2、对市场现有产品、消费偏好和需求进行
7、分析，找出公司产品之不足之处。3、在设计中采用标准原材料、零部件、确定设计、制图、工艺标准公差和视觉检查标准。4、采用先进的设计方法，进行安全性、可靠性、价值工程分析。5、对新的技术、新材料先行试验，对样本、样品进行实验和现场使用。6、形成设计、评审、更改设计和程序规范。（3）技术工艺部门1、设计审查与工艺验证，对样品进行鉴定。2、进行工序能力研究，充分利用现有设备。3、编制可行的原材料，零部件及装配工序计划，向操作工人提供详细的作业指导书。4、设计、制造或购买特殊生产及实验、测理设备。5、新产品、老产品改进首轮试生产，调整工序计划，滞后才能正式投入生产。6、保管技术文件，对产品图纸、工艺规程
8、妥善保管。发放、回收、修改、销毁技术文件，按规定程序进行。（4）采购部门1、选择最佳供应商与外协单位，确保供应质量、数量和服务，价格较低。2、在供货合同中列明所有质量要求。3、考查供应商质量管理工作状况，可对产品进行质量监督或抽查。4、催促履约，对进货进行检测，上报不合格品情况，与供应商交涉退货、索赔。（5）制造部门1、生产监督和检验，在各关键阶段对产品进行测试。2、实施工序控制。通过各种方法，判断工序质量是否符合标准，质量数据的波动是否合理，工序是否处于稳定状态等，出现偏离标准或异常状况时，应查出原因，采取措施。3、标准原材料和产品，使之可追溯。4、预防不合格的产生，查明出现原因，采取改进措
9、施，对措施效果进行研究。5、管好在制品，督促作业者对加工件实行自检，落实“不合格不流入下道工序”的规则。6、制定原材料加工、存储和包装的标准及业务指导，转运产品的最终试验和质量记录的保存。（6）检验部门1、制定相应的产品质量检验标准，减少因人而出现的检验失误。2、为提高检验效率并保证检验工作的质量，开发新的检验工具，随时统计不合格数，及时查明原因，迅速反馈给各有关部门。3、进行工序检验，包括首检、巡回和检验站检验，随时统计不合格数，及时查明原因，迅速反馈给各有关部门。4、对原材料、外购件进行接收检验，安全性和外观性检验。5、出厂检验。主要是性能、安全性和外观性检验。（7）营销部门记录顾客订货合
10、同或购买中的所有要求，尽量满足之。1、负责从发运、收货、存储、拆包及售后服务一系列工作，保证各环节的产品和服务质量。2、考虑运输方式和周期对产品质量的影响。3、注意产品证书随同货物发出，有关用户服务卡回收立档。4、对顾客提供技术服务和纠正使用缺陷。5、收集用户反馈意见，受理用户投诉书。（8）搬运部门1、制定搬运详细规程，保证成品在搬运途中不受损坏和质量降低。2、确保不同质产品不混淆，标记醒目、易辨认。3、搬运设备的日常保养。（9）仓库部门1、各类物料按存储备件，分区隔离存放，仓储要求和警示张贴于库区和物料上。2、未经许可员工、不得进入仓储区。3、采取适当措施、调节通风、采光、温度、湿度等保存物
11、料，定期检查盘点，及时发现产品并上报处理。4、建立严密的收、发程序，按先进先出发货。5、根据产品特性、运输、仓储条件决定包装方式和材料。6、在包装物上注明指导装卸、存储作业特殊标志及失效期等。（10）后勤动力部门1、负责制定备动力计划，制定设备更新计划，进行日常维护、保养设备。2、保证设备运转处于良好状态。（11）其他部门的质量管理职责和任务根据公司生产线特点制定。10、 质量成本管理1、预防成本。为了预防规章而支付的费用。2、鉴定成本。为了预防故障而支付的费用。3、内部故障成本。交货因产品或服务不合质量要求造成的损失（如返工、复修、重新服务、保费等） 。4、外部故障成本。交货后因产品或服务不
12、合质量要求造成的损失（如保修、保换、包退、折扣和赔偿等） 。5、外部故障成本。应顾客要求，向其提供客观证据支付的费用（如特定或付加的质保、程序、数据、试验、认定费用） 。11、质量管理效益评价1) 评价质量管理活动投入、产出、效益的因素有：1、质量成本大小；2、公司质量在同业中所占的位置；3、产品、服务满足顾客的适用程度；4、退货、投诉比例下降幅度；2）对公司质量管理活动，应进行总体和阶段性的有效性评价，在此基础上调整质量管理活动的策略。3）公司积极向国家和地方政府部门或协会，申报企业质量管理活动成果评选和奖励。（12） 、附则1.、根据本纲要，具体建立公司质量管理制度的完整体系。2、本纲要在经公司办公会议审核批准后，由总经理负责实施。
