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1、 泵是无法主动泄压的，只是在油路设计上面配合，因为所有人的习惯思维定势就是一直在变量泵和定量泵中间徘徊，但是伺服是一个全新的工作动力概念，要从驱动动力的优势出发来处理这个配合的问题，如果只是削脚适履，那这个伺服的优势又有什么大的意义呢？如果能够将伺服的优势总结出来，对泵做改动又有什么不可以呢？既然电机已经有了颠覆性意义的改变，那泵又为什么不可以呢？伺服的优势是什么？大家都不是很清楚，因为这个应用的范围还没有完全去挖掘，大家只是知道俩件事情：1，很贵，2，很好。但是至于为什么贵？为什么好就没有几个人知道了？所以楼主要将伺服的优势高速所有用到电力驱动动力的人，再让他们结合自己行业的需求来分析选用。
2、油泵的作用是提供工作压力源，而产生压力源的是流量，而注塑机由于是周期工作，在每个动作对流量和压力的需求都不一样，并且流量的大小差别和压力的大小差别在一个周期内非常大，在射胶时候希望流量是非常大，在溶胶时候希望流量满足下，压力（扭力）足够大。在其他时候希望流量和压力都不是很大。而伺服在这个压力和流量的转变过程中的优势是什么？我猜应该是：流量（转速）和压力（功率）可以互相转换，并且这个转换值的范围应该是普通电机的好几倍到几十倍。所以木器漆按的油泵都是根据转换范围在几倍内设计的，而不能发挥出电机的这个优势。只有设计出可以几十倍转换范围的油泵才可以发挥出电机的优势，所以再来讨论使用什么油泵就很简单了：
3、第一，油泵的转速要可以在非常短的时间内从最低速启动到最高速，并且这个最高速度越高越好，伺服转个一俩万转都是可以的。第二，油泵的转速要可以在最短时间内从最高转速降到很低的转速，并且转个过程越短越好。第三，油泵在高低速转换的过程中脉冲越少越好。就是说高低速对内泄值的影响尽量小。油泵的要求：1，本身质量要求小，如果惯性太大，我相信这个油泵肯定用不了几天。2，相同机型排量可以比定量泵小很多，（电机也可以小很多）3，油泵的密封程度要求非常高，所以综合考虑，应该是改良的齿轮泵比较适合，柱塞泵应该是不适合的，因为无法经受时间的考验。齿轮泵适合的三个原因：一，齿轮泵是俩个点固定的，所以不存在转动惯性的问题，即使转到一万转以上也不会产生离心力而损坏油泵。二，齿轮泵本身的体积一般都比相同排量的油泵小很多。所以他的标称排量也会比较小（使用普通电机）三，齿轮泵的加工精度非常容易控制，并且出现磨损和间隙的可能非常小，不像叶片泵和柱塞泵，他们的配合要求在会比较高，并且到现在为止也是一个没有解决的难题。叶片泵的低速（小于 600 转）压力和流量会非常不稳定，内泄会比价严重。柱塞泵在高速时候，会出现大的噪音（离心力）并且是单边接触磨损。压力流量也会非常不稳定。
