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1、企业起重机械安全管理规定1范围 本标准规定了公司起重机械安全管理的管理职能、管理内容与要求、检查与考核。本标准适用于公司属权范围内起重机械安全的管理。2 规范性引用文件 特种设备安全监察条例（中华人民共和国国务院第373号）特种设备质量监督与安全监察规定（国家质量技术监督局第13号）起重机械安全监察规定（劳安字19918号）起重机械安全管理规程(劳动部1962年4月26日颁布)电力工业部电业安全工作规程（热力和机械部分）1994版3 术语和定义 指用于垂直升降或者垂直升降并且水平移动重物的机电设备，其范围规定为额定起重量大于或者等于0.5吨的升降机；额定起重量大于或者等于1，且提升高度大于或者
2、等于2的起重机和承重形式固定的电动葫芦等。4 职责 4.1 安监部是公司起重机械安全的安全监督管理部门，负责起重机械的安全监督与考核，组织有资质的单位定期检验。4.2 特种设备专责工程师参与起重机械及其主要零部件的购置、大修、改造、检验、停用、起用、报废的调研论证、资质审查、项目制订、协调和上报等相关工作。4.3 设备管理部负责起重机械的维护管理和安全管理。5 管理内容方法与要求 5.1总则：5.1.1为加强起重机械安全管理，预防起重机械事故，保障人身和设备的安全，特制定本标准。5.1.2 本标准所称“起重机械”是指各类起重机、电动葫芦、升降机。5.1.3 本标准由安监部和设备管理部共同监督，
3、做到责任到人，明确职责，以确保本标准的实施。5.2 购置5.2.1 购置起重机械必须在安全监察机构鉴定认可的专业制造厂家中选购。5.2.2 进口的起重机械必须持商检合格证。5.3 安装、检修5.3.1 从事起重机械安装、检修的单位，必须经安监部对其资质进行审查，符合要求后，与其签订、安装检修合同。5.3.2 安装、检修单位应具备下列条件5.3.2.1 有三年以上的起重机械安装、大修和改造的资历。5.3.2.2 有熟悉各类起重机械结构、安装工艺及验收规范的工程技术人员。5.3.2.3 有一整套比较完善的安装、大修、改造起重机械的质保体系、通用施工工艺、安装质量的评定标准，并有相应的检测设备。5.
4、3.2.4 起重工、行车工必须持有特殊工种操作证。5.3.3 起重机械安装、维修保养、改造业务不得以任何形式进行转包或者分包。5.3.4 安装、大修、改造后的起重机械的质量和安全技术性能，经安装、检修单位自检合格后，由安监部向有资质的安全监察机构提出验收检验申请，检验后出具检验报告，取得特种设备安全检验合格标志后方可使用。5.3.5 安装、大修、改造的起重机械验收合格后，负责该项目的安装、检修单位必须将施工的技术文件和资料等，一式两份移交给鹤壁丰鹤发电有限责任公司，分别由公司资料室和设备管理部存入特种设备的技术档案。5.4 安全检验5.4.1 起重机械每年由市技术监督局进行检验。5.4.2 有
5、下列情况之一的起重机械必须进行安全检验：5.4.2.1 新安装、大修及改造过的起重机械，在交付使用前；5.4.2.2 闲置时间超过一年（包括一年）的起重机械，在重新使用前；5.4.2.3 经过暴风、大地震、重大事故后，可能受到损坏的起重机械；5.4.2.4 安全检验前，安监部向市技术监督局报送下列技术文件：a）起重机械质量合格证书（应有详细的性能资料）；b）起重机械、电气部分及有关技术图纸资料；c）安装记录、调试记录报告；d）安装单位的检验报告。5.4.3 检验合格的起重机械由市技术监督局发给安全检验合格证后，方可正式投入使用。5.4.4 起重机械进行安全检验，使用部门必须提前半个月向安监部提
6、出书面申请。5.5 使用与管理5.5.1 起重机械必须检验合格。5.5.2 起重机械的司机、起重工、指挥人员必须进行专业技术和安全技术培训，考核合格，领取特种作业操作证后，方可上岗。5.5.3 使用起重机械须建立安全管理制度，应包括下列内容：5.5.3.1 司机守则；5.5.3.2 起重机械安全操作规程；5.5.3.3 起重机械维护、保养、检查和检验制度；5.5.3.4 起重机械安全技术档案管理制度；5.5.3.5 起重机械作业和维修人员培训、考核制度。5.5.4 设备管理部应建立起重机械安全技术档案，内容包括：5.5.4.1 设备出厂技术文件；5.5.4.2 安装、修理记录和验收资料；5.5
7、.4.3 使用、维护、保养、检查和试验记录；5.5.4.4 安全技术监督检验报告；5.5.4.5 设备及人身事故记录；5.5.4.6 设备的问题及评价。5.5.5 起重机械的维护保养，由维护单位经常检查起重机械，包括年度检查、每月检查、每日检查：5.5.5.1 每年对在用的起重机械至少进行一次全面检查。5.5.5.2 每月至少检查下列项目：a) 安全装置、制动器、离合器等有无异常情况；b) 吊钩、吊具有无损伤；c) 钢丝绳、轨道、滑轮、吊链等有无损伤；d) 配电线路、集成装置、配电盘、开关、控制器等有无异常情况；e) 液压保护装置、管道连接是否正常；f) 停用一个月以上的起重机械是否正常。5.
8、5.5.3 每日作业前应检查下列项目：a) 各类极限位置限制器、制动器、离合器、控制器、升降机的安全钩或其他防止断绳装置的安全性能等；b) 轨道的安全状况；c) 钢丝绳的安全状况。5.5.6 经检查发现起重机械有异常时，必须及时处理，严禁带病运行。5.5.7 起重机械的主要受力构件发生严重腐蚀、裂纹、塑性变形超过极限，如无法修复或无修复价值时，应及时申请报废；设备的主体构件丧失整体稳定性时，也应申请报废。起重机械的报废按固定资产管理标准办理审批及注销手续，报相关部门备案。5.5.8 安监部在设备管理部的配合下，建立健全起重机械设备档案等必要的规章制度。5.5.9设备管理部结合本部门具体情况，建立设备档案，日常使用、保养、检修和试验记录等。5.5.10安监部门负责监督有关规章制度的切实执行。6 检查与考核 6.1 本标准由安监部负责检查与考核。6.2 违反本标准中的任意一项，扣100500元7
