《连接器加工厂---新员工培训用教材1》由会员分享，可在线阅读，更多相关《连接器加工厂---新员工培训用教材1（14页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、第 1 页 共 31 页 目录 第一章-基础知识 第二章-焊锡知识 第三章-端子压着 第四章-检测设备 第五章-电线知识 第六章-连接器、端子类别 第七章-检查判定 第八章-（参见附页）品管流程 目录 第一章-基础知识 第二章-焊锡知识 第三章-端子压着 第四章-检测设备 第五章-电线知识 第六章-连接器、端子类别 第七章-检查判定 第八章-（参见附页）品管流程 第 2 页 共 31 页 第一章 基本知识 第一章 基本知识 第一节 常用颜色 第一节 常用颜色 BR（BROWN） 茶色 RD（RED） 红色 OR（ORANGE） 橙色 YL（YELLOW） 黄色 GN（GREEN） 绿色 BL（
2、BLUE） 蓝色 PL（PURPLE） 紫色 V（VIOLET）紫罗兰色 GY（GREY/GRAY） 灰色 WH（WHITE） 白色 BK（BLACK） 黑色 PK（PINK） 粉红色 LG（LIGHT GREEN） 若草 LB（LIGHT BLUE） 水色 IVR（IVORY）乳白色 SLV（SILVER）银色 第二节 英文单词释义 第二节 英文单词释义 AWG：AMERICAN WIRE GAUGE 美国电线标准 UL：UNDERWEARS LABORATORIES INC 美国安全实验室（安规） CABLE：电缆 WIRE HARNESS：电子组合线 CONDUCTOR：导体 INSUL
3、ATION：绝缘 RESISTANCE：电阻 CAPACITANCE：电容 SHIELD：编组 H-POTTESTTING：高压测试 GW ：GROSS WEIGHT 毛重 N.W.：NET WEIGHT 净重 AC：ALTEMATING CURRENT 交流电 DC：DIRECT CURRENT 直流电 FILLERS：填充物 IMPEDANCE：阻抗 VW-1 垂直耐燃测试 Mylar：麦拉 QM ：QUALITY MANUAL 品质手册。 GM：GENERAL MANAGEMENT 经营管理程序。 MP：MANAGEMENT PROCEDURES 行政管理程序。 QC：QUALITY C
4、ONTROL 品质管理程序。 QE：QUALITY OF EQUIPMENT 检验设备管理程序。 SC：SERVICE CONTROL 业务管理程序。 PC：PRODUCTION CONTROL 生产管理程序。 WE：WORKING EQUIPMENT 生产设备管理程序。 MC：MATERIAL CONTROL 物料管理程序。 ET：ENGINEERING TECHNICAL 技术资料管理程序。 PQP：PRODUCT QUALITY PLAN 产品品质规划。 PPA：PRODUCTION PROCEDURES ANALYSIS 产品制程分析。 QCA：QUALITY CONTROL ACCE
5、SSMENT 产品品质管理工程分析。 SOP：STANDARD OPERATION PRECEDURES 作业指导书。 SIP：STANDARD INSPECTION PRECEDURES 检验标准。 WEM：WORKING EQUIPMENT MANUAL 机器操作标准。 QEM：QUALITY PROCEDURES 品质程序。 PRODUCT： 产品 PROCESS： 过程 PROCEDURE： 程序 QUALITY： 质量 第 3 页 共 31 页 QUALITY POLICY： 质量方针 QUALITY ASSURANCE： 质量保证 QUALITY SYSTEM： 质量体系 QUAL
6、ITY MANAGEMENT ：质量管理 QUALITY CONTROL： 质量控制 QUALITY PLAN： 质量计划 第三节 品质概述 一品质定义： 分类： 第三节 品质概述 一品质定义： 分类：制品的质量、工作的质量、服务的质量、信息情报的质量、管理制定的质量、指示方针 的质量。 品质包括消费者的要求和评价，制造和完成品状态。制品出现质量问题，在顾客不能接受 的时候，怎样及时进行服务。 品质有不一样的状态，但不一样状态的程度越小越好，怎样缩小不一样的状态的程度是改 善品质的关键。发生问题时，较为普遍的处理方法：PDCAPDCA。 1.PDCA 循环是提高产品质量，改善企业经营管理的重要
7、方法，是质量保证体系运转的基本方 式。 （一） 、计划（PLAN） （一） 、计划（PLAN） a、分析现状 b、找出存在问题的原因 c、分析产生问题的原因 d、找出其中主要原因 e、拟订措施计划，预计效果 （二） 、实施（DO） （二） 、实施（DO） 执行技术组织措施计划。 （三） 、检查（CHECK） （三） 、检查（CHECK） 把执行的结果与预定目标对比，检查计划执行情况是否达到预期效果。 （四） 、处理（ACTION） （四） 、处理（ACTION） 1. 定义： 巩固成绩， 把成功的经验尽可能纳入标准， 进行标准化， 将遗留问题转入下一个 PDCA 循环去解决。 2. PDCA
8、循环特点： aPDCA 循环一定要顺利进行，它靠组织的力量来推动，像车轮一样向前进，周而复始，不断 循环。 b企业每个科室、车间、工段、班组直至个人的工作，均有一个 PDCA 循环，这样一层一层的 解决问题，而且大环套小环，小环保大环，推动大循环。 c每通过一次 PDCA 循环，都要进行总结果，提出新目标，再进行第二次 PDCA 循环，使质量 管理的车轮滚滚向前。 品质保证的关键是消费者放心满意的购买商品后，能放心满意的长时间的使用，制造工程 工序控制和安全操作都是品质保证的重点。 产品质量产品质量：产品的适用性（性能、寿命、可靠性、安全性、经济性） 。 工作质量工作质量：与产品质量有关的工作
9、对于产品质量的保证程度，是提高企业质量、增加企业效益 的基础和保证。 工序质量工序质量：工序的成果符合设计、工艺要求的程度。 质量对企业的意义： 质量对企业的意义： （1）质量是企业的生命。 （2）质量是企业信誉的保证。 （3）质量是企业开拓市场的武器。 （4）质量是提高企业经济效益的途径。 质量对员工的意义： 第 4 页 共 31 页 （1）质量与每位员工的工作有关。 （2）质量是全体员工相互配合、共同努力的结果。 （3）为保证质量，每位员工必须积极参与并做好本职工作。 二、检查二、检查 主要是向顾客和下一工序提供品质保证，对制品的处理提供品质情报。 目的：主要是防止不良品流入下一工序和客户
10、，提供品质情报，评价作业员的工。作结果，对 顾客提供安全放心的品质状态。 缺点分类： （1）严重缺点：危及生命安全、影响产品功能。 （2）主要缺点：产品效用（本来可用三年，但实际只能使用一年） 。 （3）次要缺点：一般不影响产品性能。 三、品质管理 三、品质管理 1定义： （1） 品质管理是一种新的经营管理方法，是经营的思想革命。 （2） 品质管理是将公司内尚未协调的各种管理活动综合成一个整体的管理体系。 （3） 品质管理是管理工具，藉此授予品质管制方面的职权和责任，以解除管理上的不必要的 细节，而全力于品质保证的工作。 （4） 品质管理系指发展、维持和改进产品品质的管理范围。 （5） 品质管
11、理是集合全公司全员的智慧和经验，活动组织体系，促进企业内所有的人、事、 物之改善，而达到最经济之生产，满足顾客之要求。 2品质管理演进史 第一阶段 操作者品质管理 第二阶段 领班的品质管理 第三阶段 检查员的品质管理 第四阶段 统计品质管理（STATISTICAL QUALITY CONTROL，SQC） 第五阶段 全面品质管理（TOTAL QUALITY CONTROL，TQC） 第六阶段 全公司品质管理（COMPANY-WIDE QUALITY CONTROL，CWQC） 第七阶段 全集团品质管理（GROUP-WIDE QUALITY CONTROL，GWQC） 3. 管理品质的方法 a.
12、 重视制度，实施标准化重视制度，实施标准化 在公司组织内，应给予品管部门一级部门之位阶，并明订品管部门工作职责及运作系统。 b. 重视执行 重视执行 品质管理涵盖 4 个步骤： （1）制定品质标准（2）检验与标准是否一致（3）采取矫正措施并追踪效果 （4）修订新标准。 c. 重视分析重视分析 近代品质管理应用突飞猛进，主要得力于统计分析手法的应用，企业的品质要做好，应配 置对品管手法熟练的人员。 d. 重视不断的改善重视不断的改善 品质管理在于三个层次品质管理在于三个层次： （1）品质开发 （2）品质维持 （3）品质突破 藉标准化维持品质，藉不断的改善来突破品质，以此达到提高品质、提高效率、降
13、低成本 的目标。 e. 重视教育训练 重视教育训练 第 5 页 共 31 页 品质管理之成败植基于品质意识及危机意识。 品管人员及全体员工应经常有计划的接受品 管训练，这样，推动品质管理才易凑效。 f. 改善循环与维持循环 改善循环与维持循环 矫正措施 A P 规划（工程设计） （检验测试）查核 C D 执行（生产制造） 改善循环用 P-（PLAN） 维持循环用 S-（STANDARD） g. 制定企业“品质月”活动制定企业“品质月”活动 藉着企业品质月活动，自供应商至客户连成一个大的“生命共同体” ，并一波一波推动品 管相关活动，使之成为企业改造活动，成为一种风气。 h. 推行 5S 运动推
14、行 5S 运动 因为它是养成“好习惯” ， 屏弃“草率” ，建立“讲究”的基础工程，也是做好品管工作， 提高工作效率，降低生产成本的先决条件。 i. 高层主管的重视 高层主管的重视 高层主管重视什么事情，下属员工也会跟着关心什么事。 四、不良的来源变异 四、不良的来源变异 任何不良品的产生，必然存在着某些原因。如果能发现并消除这些原因，就不会再产生不 良品了。的确，无论是何种类型的产品或何种生产方式，引起的不良的原因是无所不在的，变 异（VARIATION）正是原因之所在。 五、变异的来源 五、变异的来源 任何一个与制品有关的因素的变动，制品（结果）也就随之变动，因素变动的大小，制品 的特性（结果）也随之大小而变动。 来源一 机器 来源一 机器 如：切割机器刀具锋利度、冲压机冲程可能之变动、电动处理液机变动、空压
