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1、(三)主要施工机械主要施工机械一览表数量（台）其中机械名称 规格型号额定功率（kW）或容量（M 3）或吨位（T）厂牌及出厂时间 小计拥有 新购 租赁新旧程度（%）汽车吊 QY16A 16t 徐州 1 1 1 50%装载机 ZL40 2.4m3 西安 2 2 90%自卸汽车 10-15t 10-15t 日野、日本16 16 95%空压机 0.9m3 0.9m3 2 2 90%预应力张拉设备 200T 200T 河南 4 4 90%钢筋切断机 GJ5-40 7.5kw 山东济南 4 4 85%钢筋弯曲机 WJ40-1 2.8kw 山东泰安 4 4 85%对焊机 VN-100 100kv.A 上海
2、4 4 85%沥青砼拌和机 CTM-100S 120t/h 日本 1 1 1 90%沥青砼摊铺机 PF-220 12.2m 美国 1 1 95%手扶式振动夯 山东 3 3（四）施工准备1、施工前组织相关人员对图纸认真阅读，审核施工图纸，进行图纸自审与会审，编制实施性质量计划和针对性施工组织设计。2、各种人员的调用及配备。3、机械设备及材料提前准备进场，提前与工程。4、现场的“三通一平” 工作。施工现场规划的原则：节省投资，节约用地，因地制宜，施工方便，尽量利用现有设施。平面规划主要内容：施工便道，供水、电线路，生产生活用房，材料堆放场，材料库，砼搅拌站，堆放场，工棚，泥浆排放场，取土场，废土弃
3、土场等上述场地应由业主提供和指定。（五）施工工艺流程基础开挖毛石混凝土基础支撑梁片石砌筑桥板砼台后地基处理防水混凝土清理现场。三 、主要项目施方法及工艺框图（一）施工测量定位依据现场提供的水准点和控制桩点，根据施工图建立施工控制网，由于本工程为斜线桥，桥位处河床地势较为平缓，所以本工程施工控制网设置为方格网，以桥中心线设二条主控制线，在桥头两端和主河道东西堤坝上设四个固定主控制点，埋设钢筋桩，作为控制桩，采用全站仪设置钢筋施工控制网点，并进行闭合测量，以确认板桥基础的准确位置，施工中用经纬仪进行测量定位，水准仪测标高。（二）基础开挖及排水基础开挖采用先开挖右侧基础，等右侧条形基础施工完，再开挖
4、左侧的基础施工。排水为开挖右侧基础，把水改道到左侧基础处流，开挖左侧基础，把水改道到右侧基础处流。（三）片石和台身施工1、片石和台身片石采用 Mu40 石材，砂浆强度不低于 Mu10。)清理基础垫层，洒水湿润。 1放基础轴线、边线，抄平，立皮数杆，划出分层砌石高度， 2并标出台阶收分尺寸。摆石撂底。 3盘角挂线，砌筑基础时先在墙角处盘角。毛石基础两面挂 4线。先砌筑转角和交接处，先砌四个大角和墙头，再由两端向中间砌筑。缝隙和上部凹坑用小石块或碎石和砂浆填塞平稳严实。毛石砌体的灰缝厚度控制在 2030mm，砂浆应饱满，石 5块间较大的空隙应先填塞砂浆、再用碎石块嵌实。砌第一皮毛石时，选用较大的平
5、毛石块砌筑，坐浆，并将 6大面朝下。先砌里、外石，后砌中间石。砌毛石时，分皮卧砌，并上下错缝，内外搭砌。石块间较 7大的空隙应先填塞砂浆后用碎石嵌实。毛石基础每 0.7m且每皮毛石内间距不大于 2m 设置一块拉 8结石，上下两皮拉结石的位置应错开，立面砌成梅花形。毛石基础最上一皮选用较大的平毛石砌筑。转角处、交接 9处和洞口处对如流选用较大的平毛石砌筑。基础砌筑每天砌筑高度不应超过 1.2m。10台身片石砌筑完，表面灰缝用砂浆勾缝。11（四）桥面铺装、桥板、挡墙是全桥的外露结构，故对外观质量要求最高。 1首先在台身上再次放线、定位，桥板支模、绑扎水平筋。浇筑分 2次，首次先浇筑边板，边板和挡墙
6、一起浇筑成型，二次浇筑中板，板和板之间放 2cm 的变形缝（放 2cm 泡沫板） ，模板缝间粘贴海绵胶条，防止漏浆。挡墙模板设置对拉螺栓，进行结构断面定位和模板加固，同时模板与外双排脚手架拉结，支撑牢固，保证在砼浇筑过程中不跑位。模板平整垂直，接缝严密，支撑牢固，视为合格，方可进行砼浇筑。桥板钢筋按常规绑扎，先绑扎底层网片，使用钢筋马蹬支撑上排钢筋及留设保护层，绑扎完后经检查合格后合模。承台埋入地下使用定型组合钢模板，要求结构尺寸准确、平整、垂直。砼使用现场搅拌混凝土，使用溜槽或吊云，砼坍落度 79cm，振捣密实，做到里实外光。防水混凝土的铺设采用 C40 砼、防渗等级为 W6。（五）台后处理
7、采用天然砂进行回填，把台后清理干净，无杂物等建筑垃圾，然后按照 300mm 一层分层回填，回填采用逐步夯实。四、施工总进度计划工期目标及承诺本工程的绝对工期 60 天，工期紧，任务重，为能如期实现本目标。已经于 2012 年 09 月 15 日开工，2012 年 011 月 15 日完工。五、技术保证措施（一）质量方针和质量目标1、质量方针：管理科学，施工精细，信守合同，顾客满意。2、质量目标：（1）各项工程规范，质量一次达标。（2）分项工程一次合格率 100%，优良率 80%，分部工程优良率 80%，单位工程确保省优，争创汾水杯。（3）桥板、桥面铺装确保优良。（4）质 量 返 工 损 失 率
8、 小 于 建 安 工 程 量 的 0.1， 杜 绝 重 大 质 量 事 故 。（二）质量保证体系 1、健全组织机构按公司、分公司、项目部即决策层、管理层、执行层三级质量体系，依据体系文件的要求各负其责，各尽其能，相互合作，保证质量体系良性运行，通过完善的质量体系来确保工程质量目标的实现。2、完善质量责任制按照质量手册的质量职能分配，明确各级质量职责，健全质量责任制，并将质量职责层层分解，明确分工，责任到人。建设公司对从事与质量有关的管理、执行和验证人员明确规定其职责，职权和相互关系，以保证质量体系有效运行。分公司贯彻实施公司质量方针、目标，负责施工经营全过程的质量管理，并对项目部的组织实施工作
9、进行监督、检查、指导、服务。项目部严格按照管理法组织施工，建立系统完善的项目管理机制，项目经理是工程质量第一责任人，终身负责制，项目总工是质量控制和实施的执行人。项目部按质量手册和程序文件进行质量活动，编制项目实施质量管理的指导性文件质量计划 ，以便全面有效地开展质量活动。3、健全质量制度（1）加强质量教育，提高全体职工的质量意识，积极开展全面质量管理。（2）分 项 工 程 施 工 操 作 按 作 业 指 导 书 施 工 ， 严 格 执 行 技 术 交 底 制度 。（3）严格按照“事前有交底，事中有控制，事后有检查”的程序实行样板先行，标准明确的有目标的控制。（4）认真执行“三检制” ，即班组
10、有自检，作业队有专职、项目部组织互检复检，并坚持质量例会制度，每周开展一次联检。（5）实行工序交接检，执行工序否决制。上道工序必须检查验收合格后方可进入下道工序施工。（6）实行质量一票否决制，合理使用“质量奖罚权” “停工整顿权” “返工强制权” ，完善质量保证。4、完善体系文件体系文件是开展质量活动的依据，没有健全完善的体系文件，质量活动就没有标准，没有依据，就不会有计划、有目的、有条理地搞好质量管理。我公司的体系文件健全完整，A 层次的质量手册是质量活动的纲领性文件；B 层次的程序文件是我们开展质量活动的总则；C 层次的作业指导书、施工组织设计、质量计划、国家规范和标准、设计文件等都是我们
11、开展质量活动的指导性文件，在这些文件的指导下，即可开展有效的质量 活 动 ， 保 证 质 量 体 系 有 效运 行 ， 实 现 项 目 质 量 目 标 。（三）质量保证措施1、认真编制质量计划。计划中明确以下内容：(1) 创优目标及分项、分部、单位工程质量目标；(2) 根据质量目标明确质量分工及质量职责；(3) 明确技术文件和资料的管理，确保有效。(4) 制定物资采购的控制措施，产品标识和可追溯性的实现。(5) 制定机械设备的管理措施。(6) 检验、试验、测量设备的控制和质量措施，不合格品的控制及纠正预防措施，材料搬运、储存、堆放的管理。(7)物资管理做到账、物一致，保证材料的可追溯性。(8)
12、质量记录等。质量计划在工程开工前完成，未经总工程师批准一律不准实施。2、施工前对设计图纸、文件、资料进行全面自审、会审，防止使用错误设计文件和过期规范，施工图纸及使用规范的有效性必须经项目总工复核确认后方可使用。3、加强材料采购控制，物资部门要在经过评定考核的合格分承包方范围内择优采购，并严格审查材料质量证明资料，对进场材料，先将采购资料和样本提交试验室抽样检验，并依据检验结果对材料进行状态标识（已检合格，已检待定，未检，不合格） ，防止现场施工人员使用不合格材料。同时加强对原材料及施工过程中的产品标识，确保工程的各个部位实现永久可追溯性。4、加强施工过程的控制，在施工过程中要以工序质量控制为
13、核心，从人、机、料、法、环各方面进行全方位的有效控制。人员必须经过培训合格后，持证上岗，并责任明确，责任心强；机械要根据工程需要进行合理配置，并按操作规程操作、维修，保证机械完好率。材料从采购、保管、使用等各环节把关，严禁不合格材料用于工程。对每一分项工程的施工工艺及方法都要认真分析，结合实际情况，制定切实可行、技术先进、保证质量的工艺方法。为施工创造良好的环境，即技术环境，管理环境与劳动环境，进而保证工作质量，提高产品质量。特别是对工程中的关键特殊工序更要作为重点，从事前准备，事中控制，事后完善进行全过程控制。在本工程中施工测量、水下灌注桩、T 梁的预制及予应力张拉是本工程的关键工序。在施工
14、过程中制定专项的作业设计进行有效的控制，确保关键工序质量。5、加强对检验、试验和测量设备的控制。拟在本工程使用的仪器设备都必须经过鉴定，具有鉴定标识，未经鉴定的仪器设备一律不得使用，以保证质量控制的准确性。6、加强对不合格品的控制，施工过程中若发现不合格，项目质检工程师要立即对不合格产品进行标识、隔离，写出书面报告，上报上级主管部门，一般不合格产品由项目总工组织评审，提出处置意见报业主。严重不合格由分公司工程部组织评审。处理的原则是“三不放过” ，原因不明不放过。7、建立健全与业主、监理、设计四位一体的创优机制。将定期向业主及监理发放“质量意见征询卡”反馈信息，有的放矢地抓好创优规划的落实。（
15、四）质量通病预防措施 表8序号质量通病现象 原 因 分 析 预 防 措 施1 台背回填沉陷1、回填不认真，达不到夯实要求。2、回填含水率超标。1、槽中杂物、松土清除。2、土地含水量应符合要求3、人工回填要严格分层夯实，每层铺厚度不得超过 300m2 砼实体蜂窝、麻面、露筋1、模板表面粗糙，模板缝不严密。2、砼振捣不密实。3、保护层垫块未固定牢或距离大，钢筋制作偏大。1、钢模保持平整，并刷隔离剂。2、严格执行砼振捣规程。3、保护层垫块要求有足够强度和固定措施 a 0.8m六、工期保证措施1、提前做好施工准备，达到“三快” ，即“进场快、安家快、开工快” ，迅速掀起施工高潮。2、认真编制工程进度计
16、划，合理划分流水工段，科学安排工序穿插，使整个工程建设组织有序，穿插合理。紧紧抓住关键工期控制节点，并将工期目标，逐层分解，层层落实。3、优化施工方案，合理安排施工队伍，科学配置机械设备，提高机械化作业程度，为工程赢得时间，确保工期。4、调遣精兵强将，由责任心强，经验丰富，有特长的骨干人员组织精干务实的项目经理部，抽调整体素质高，施工作业能力强，有突出业绩的专业队伍承建重点项目的工程建设。5、抓质量、保安全、促进度，确保不出现任何安全事故，重大质量返工事故，以保证工程顺利进展。6、强化施工调度指挥和协调工作，深入现场，及时解决问题，避免搁置延误，减少中间环节，提高决策能力和工作效率。7、 积 极 推 行 科 技 进 步 ， 采 用 先 进 设 备 以 科 学 的 手 段 加 快 施 工 进 度 。8、 帽 梁 钢 筋 采 取 地 面 绑 扎 ， 整 体 吊 装 就 位 安 装 的 方 法 ， 可 大 大 加nt
