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1、一、工艺描述操作者将钢卷放在鞍座上，钢卷头部压住，然后操作工切去绑带。在操作工手动控制钢卷小车脱去上一个钢卷的套筒。钢卷小车将钢卷送到钢卷测量台，测量台测量了钢卷宽度和直径，调整钢卷的高度使其与卷筒中心一致。操作工开始穿带。如果操作工选择自动，由于钢卷小车上的脉冲发生器和控制系统的作用，钢卷自动上卷，然后操作工卷筒膨胀，固定钢卷卷心。上压辊压住钢卷头部，导向辊的保护罩旋转到保护位置。（此时轧机已经打开，平整机上工作辊保护装置已经旋转到保护位置，下辊保护装置在下辊的上部，刷辊打开。）钢卷逆向旋转，将带钢头部旋转到上压辊前方。钢卷小车降低，开卷器旋转到引带端。卷筒以带钢向前的方向带着压辊旋转，将带
2、钢的引带送入开卷器和喂入辊之下。入口喂入辊辅助送入带钢和使带钢引带弯曲（如果需要）。操作工将衬纸喂入卷取机以便在钢卷旋转时卷纸机能卷取衬纸。在带钢通过刷子之前，卷取机、上压辊和入口喂入辊提升，抗皱辊降低到保护下辊的装置之上和出口夹送辊的下面。出口夹送辊与带钢接触，随着整个机构旋转，来辅助带钢向下进入到皮带助卷机或张力卷取机卷筒夹钳中。在钢卷每一次卷取中，衬纸被送入到带钢的上面。上辊保护装置移至起始位置。保护下辊的工具被移开。刷子移到正确的预设定高度。上辊通过平衡液压缸降低。对于当前的辊径，轧制线调整系统能正确的执行预设定步骤。平衡液压缸使平整机上辊升降到合适高度，然后进行平整。张力卷取机卷筒继
3、续转三个圈，同时下辊移至平整位置。张力和轧制力自动进入控制状态，平整开始。皮带助卷机自动移到缩回位置。如果不检查带钢，平整时可以是半自动或自动的。检查带钢时，平整机要停车。当检测完成时，操作工启动平整机。当平整结束后，平整机停车，辊缝打开，上辊自动升到穿带位置，上辊保护装置（这个装置用来保护平整机下辊）旋转到工作位置，抗皱辊下降，穿带平台旋转到工作位置，如果需要，刷子继续擦拭带钢。带钢被拉到张力卷取机，切去衬纸，带卷对中后进入钢卷小车辊道。刷子打开。钢卷小车接触钢卷，然后在钢卷小车辊道之间差不多旋转一个圈来给引带边部定位。卷筒上的钢卷卸开器推离钢卷，钢卷被钢卷小车卸掉，然后送到打捆位置。如果需
4、要，钢卷小车返回将下一个套筒定位在卷筒上。钢卷用半自动打捆机打捆。如果下一卷需要，皮带助卷机移到工作位置。换辊工作是半自动的。控制系统将辊子的连接轴立式定位，辊子对中。下辊下降到轮子上，下辊移动 100mm。上辊下降，上下轴承座的销使两个辊分离。换辊液压缸使辊系离开机架。操作工通过吊车和我们提供的起重工具将辊子吊离轨道。操作工将新辊放置在轨道上和将换辊连接器安在换辊液压缸上。操作工确保联轴器是竖直的。换辊液压缸将新辊装进轧机。斜台、平整机的位置和轧制力由平整机上的两个独立控制的轧制力执行元件控制。在高度上的差别是斜面。轧制力执行元件系统是一个独特的预加载系统。附件 2 中对轧制力执行元件系统有
5、一个完整地描述。电气说明书中对延伸控制有描述。通过轧辊弯曲液压缸迫使辊子中心离辊子端部更近来获得正弯辊。负弯辊是相反的。操作工通过按一个按钮来增大或减小辊子弯曲度。如果购买了板型测量装置，控制系统自动调整弯曲度。二、平整机设备平整机入口侧设备第 1 项： 入口钢卷存放鞍座第 2 项： 入口卷取机钢卷小车第 3 项： 入口套筒存放台第 4 项： 入口钢卷测量装置第 5.1 项： 入口卷取机第 5.2 项： 入口卷取机的上压辊第 6 项： 入口卷取机的卷纸机第 7 项： 入口纸卷悬臂吊车第 8 项： 入口卷取机的外伸轴承支架第 9 项： 钢卷开卷器第 10.1 项： 入口导向辊第 10.2 项：
6、入口喂入辊装置第 11 项： 刷子和除尘装置第 12 项： 平整机入口导卫和抗皱辊平整机设备第 13.1 项： 平整机机架第 13.2 项： 平整机盖第 13.3 项： 辊系第 13.4 项： 平整机主传动第 13.5 项： 平整机辅助传动第 13.6 项： 平整机传动轴第 13.7 项： 传动轴支撑件第 13.8 项： 轧制线调整系统第 13.9 项： 轧制力执行元件第 14 项： 轧辊抛光装置平整机出口侧设备：第 15 项： 平整机出口导卫和抗皱辊第 16 项： 旋转刷和除尘装置第 17 项： 出口导向辊第 18 项： 出口压辊装置第 19 项： 张力卷取机穿带导卫和抗振辊第 20 项：
7、张力卷取机第 21 项： 张力卷取机的外伸支撑轴承第 22 项： 张力卷取机的卷纸机第 23 项： 出口纸卷卸除设备第 24 项： 皮带助卷机第 25 项： 张力卷取机钢卷小车（出口小车）第 26 项： 出口钢卷存放鞍座第 27 项： 出口套筒卸除装置第 28 项： 钢卷打捆机辅助设备第 29 项： 换辊设备第 30.1 项： 液压动力设备第 30.2 项： 轧制力阀台第 30.3 项： 中央液压系统阀台第 31 项： 中央油润滑系统第 32 项： 油脂润滑第 33 项： 气压系统第 34 项： 除尘系统第 35 项： 平整机中间配管第 36 项： 紧固部件和盖板第 37 项： 钢结构1、入口
8、钢卷存放鞍座功能说明卷取机入口处有 3 对钢卷存放鞍座。它固定在入口钢卷小车坑的两侧，并安装在水平地面上。鞍座用螺栓固定在钢材制作的地基上，这样便于鞍座拆卸和更换。每个鞍座有足够长度放置 3 个最大宽度的钢卷。每对鞍座间的距离足够小，能够支撑 900mm外径的最小钢卷。鞍座由钢材制作而成，并涂覆有聚氨酯衬垫（硬度为 905 Shore “A”） 。鞍座中间有宽度为 190mm 的槽，以便于人工去除钢卷捆带。技术参数贮存能力： 3 个钢卷，每个钢卷最重 30 吨（包括垫纸和钢套筒）衬垫类型： 聚氨酯衬垫硬度： 90 Shore5 Shore “A”钢卷轴向距离： 2,100mm钢卷外径： 900
9、2,200mm钢卷宽度： 8001,350mm动作描述上卷时，钢卷通过天车放置在钢卷存放鞍座上。2、入口卷取机钢卷小车功能说明入口钢卷小车把钢卷从钢卷存放鞍座移开并自动将其上载到入口卷取机的卷筒上。入口钢卷小车也用来把钢卷套筒从入口卷取机卷筒上卸走并把它们卸载到套筒存放台上。技术参数钢卷小车基本参数：能力： 最大 30 吨，包括纸和套筒（钢卷 27 吨）钢卷最大外径： 2,200mm钢卷小车移动：移动操作： 2 个液压马达，型号 OMTW200小车移动行程： 12m（大约）移动控制： 1 个编码器（脉冲发生器）移动速度： 12m/min 和 6m/min轨道： 中国标准轨道钢卷小车提升：提升操
10、作： 1 个液压缸（直径 250mm） ，由比例阀控制提升液压缸行程： 1,250mm（接触到卷筒）提升控制： 1 个编码器（脉冲发生器）提升速度： 3.6m/min 和 1.2m/min钢卷小车托辊：托辊个数： 2（1 个主动，1 个从动）托辊直径： 220mm（有 16mm 的涂层）托辊表面宽： 970mm托辊涂层： 16mm 的聚氨酯，中间带有凹槽便于在小车上给钢卷打捆（凹槽 200mm宽）涂层硬度： 905 Shore A伸缩地板：地板驱动液压缸： 80 mm 缸径2700 mm 行程套筒卸除：液压缸： 80 mm 缸径180 mm 行程动作描述钢卷小车：钢卷小车的升降装置支撑两个托辊
11、。钢卷小车的升降装置运动足够的行程以便接近入口卷取机空卷筒。伸缩地板：在钢卷小车自由区为了纸处理方便提供一块可伸缩地板，在钢卷不在自由区时用来盖住自由区，该地板将由液压缸移动。贮存轨道坑盖：收缩地板将盖住在平整机操作侧和钢卷小车传动侧的贮存轨道之间的坑。盖板连接到钢卷小车上。套筒卸除装置：钢卷小车升降装置有一个套筒卸除装置，用来从套筒存放台上卸下套筒。3、入口套筒存放台功能说明套筒存放台位于钢卷小车坑的入口侧，处在第一个钢卷贮存位置（与平整机紧靠在一起） 。技术参数能力： 3 个套筒套筒内径： 608mm套筒外径： 6502mm套筒长度： 8001350mm动作描述钢卷小车上升到顶端，小车上的套筒分离装置把套筒从钢卷小车拨到套筒存放台上。套筒通过天车从套筒存放台移走。4、入口钢卷测量装置功能说明钢卷测量装置将用来测量钢卷的外径和宽度，以便入口钢卷小车能够自动地从钢卷存放鞍座移走不同外径和宽度的钢卷，并装载到入口卷取机卷筒上。钢卷测量装置安装在离钢卷存放鞍座的最近位置处。操作：(1)外径测量：在钢卷移动时，通过两个光电元件来测量。控制系统用导板打开时的位置和钢卷小车顶端位置来计算钢卷的外径。(2)宽度测量：当钢卷向钢卷小车自由区移动时，传感器将检测通过的钢卷的头部和尾部的侧边。技术参数钢卷测量：宽度： 带反射器，一个光电元件直径： 带反射器，两个光电元件自动上
