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1、能源绩效测量控制程序HAHR/MP-131、目的对公司的能源管理活动和结果进行评价、绩效管理，以保证能源管理体系的有效运行。2、范围适用于公司各部门能源目标、指标以及管理方案的实施进度及完成情况、法律法规的遵循情况等的监控和管理。3、职责3.1 综合管理科质监组负责公司水、电、蒸汽、气等能源消耗的计量设备的监测和测量。3.2 各部门做好能源的具体监测和测量工作，按时将目标、指标和管理方案等完成情况上交工艺技术科。3.3 工艺技术科负责对本公司能源管理目标、指标及管理方案完成情况进行监督和考核，并对各部门上交的目标、指标和管理方案的完成情况进行汇总。3.4 综合管理科办公室负责组织各部门对其本部
2、门适用的法律法规的符合性进行评价。4、实施程序4.1 能源绩效测量和监视4.1.1 能源目标、指标和能源管理方案的例行监测各部门按照能源基准与标杆建立及管理程序和目标、指标、管理方案控制程序所规定的时间节点和频次按时将完成情况报送工艺技术科，工艺技术科根据各部门的完成情况进行统计和考核，并将考核结果于每月 8 日前报综合管理科办公室。4.1.2 能源消耗统计4.1.2.1 各部门按能耗计算管理办法对各部门的能源（水、电、气、蒸汽、烟煤、块煤）使用量进行统计，并将统计数据上报工艺技术科，工艺技术科对各部门上报的数据进行统计；4.1.2.2 当部门能源消耗超过能耗定额时，由工艺技术科按照纠正预防措
3、施控制程序处理，结果报条线领导。4.1.3 关键特性及测量生产系统和辅助系统应对以下主要的能源管理关键特性指标进行监测：a)生产系统：合成氨煤耗、热电蒸汽煤耗等；b)辅助及附属系统：锅炉烟气温度、空调温度等。主要通过部门自查与工艺技术科、综合管理科质监组监督检查相结合的方法，对关键过程和特性指标进行监测。4.1.4 对标管理工艺技术科和综合管理科办公室应积极参与行业的对标活动，掌握自身能耗水平，寻找节能改进空间。4.1.5 节能量与能源使用效果评价工艺技术科建立节能量统计的文件和记录，以评价能源管理体系运行的绩效。有关能耗指标应满足 GB21344合成氨单位产品能源消耗限额、 纯碱产品耗能限额
4、（联碱法） 和纯碱生产技术经济指标核算办法相关要求。节能量按节能量计算管理办法的要求进行计算。必要时邀请外部节能监测机构进行监测。4.1.6 法律法规、标准及其他要求符合情况评价综合管理科办公室每年组织各部门针对适用的法律法规及其他要求的遵循情况进行一次评价，并保存评价结果的记录。4.1.7 能源事故、事件的统计分析综合管理科办公室建立能源事故、事件登记台帐，并组织责任部门对能源事故、事件进行分析，采取纠正措施。4.1.8 综合管理科办公室每月组织公司各部门进行能源检查，主要对各部门的能源消耗情况，能源节约情况等内容进行检查，并将检查结果进行记录。4.2 对各种监视和测量活动中出现的不合格或潜
5、在的不合格，由责任部门组织相关部门共同制订、实施纠正与预防措施，并跟踪验证其效果。4.3 工艺技术科对测量和监测结果应定期评价，以验证与法律法规、标准及目标、指标的符合性，评价结果应报告条线领导，并作为合规性评价输入材料报送综合管理科办公室。5、相关文件节能量计算管理办法GB21344合成氨单位产品能源消耗限额纯碱产品耗能限额（联碱法） 纯碱生产技术经济指标核算办法能耗计算管理办法6、相关记录能源资源使用一览表 HAHR/D-生技-46附 1：能耗计算管理办法1、目的对公司在生产和生活过程中使用的能源进行管理和控制，及时的分析能耗状况，降低能源消耗，提高能源利用效率。2 、适用范围本程序适用于
6、公司能源管理体系内所有的部门和车间。3、管理职责3.1 综合管理科能源组每天根据各部门上报的能源数据进行汇总，填写能源消耗报表，为各生产线和车间提供准确的能源消耗数据；3.2 各部门要指定相应人员每天在上午 7 点 30 分至 8 点 30 分定期抄报前一天本部门电、燃料、气、蒸汽、水等能源的耗用数据，数据必须做到真实、准确。4、实施程序4.1 能耗数据采集方式4.1.1 计量数据的采集采取属地管理的方式，确保能源数据的准确可靠。4.1.2 电能的一级计量数据由综合管理科能源组采集，二级、三级电能计量数据由各生产线和车间当班电工采集。每天采集人员将采集的电量形成台帐报送到综合管理科办公室，综合
7、管理科办公室以此编制能源消耗报表 ，并将能源消耗报表报送生产管理科，用于每日电量的消耗计算。4.1.3 燃料计量数据由合成氨分厂、热电制盐分厂负责采集，每天报送生产的燃料消耗量至综合管理科办公室，综合管理科办公室以此编制能源消耗报表 ，并将能源消耗报表报送生产管理科，用于每日燃料的消耗计算。4.1.4 氢气一级计量数据由盐油化工的综合管理科办公室、经营科物流组和生产管理科负责采集，二级计量数据由各分厂负责采集。每天采集人员将采集的用量形成台帐报送到综合管理科办公室，综合管理科办公室以此编制能源消耗报表 ，并将能源消耗报表报送生产管理科，用于每日能源消耗计算。4.1.5 压缩空气一级计量数据由综
8、合管理科办公室、经营科物流组和生产管理科负责采集，二级、三级计量数据由合成氨分厂负责采集。每天采集人员将采集的用量形成台帐报送到综合管理科办公室，综合管理科办公室以此编制能源消耗报表 ，并将能源消耗报表报送生产管理科，用于每日能源消耗计算。4.1.6 蒸汽、循环水一级计量数据由综合管理科办公室负责采集；二级计量数据由使用部门进行采集，每天采集人员将采集的用量形成台帐报送到综合管理科办公室，综合管理科办公室以此编制能源消耗日报表 ，并将能源消耗报表报送生产管理科，用于每日能源消耗计算。4.1.7 自来水一级计量数据由综合管理科办公室负责采集，二级、三级计量数据由使用部门负责采集。每天采集人员将采
9、集的用量形成台帐报送到综合管理科办公室，综合管理科办公室以此编制能源消耗报表 ，并将能源消耗报表报送生产管理科，用于能源的消耗计算，每月月底对外结算由综合管理科质监组进行抄表。4.1.8 水、电、汽每月月底对外结算由综合管理科质监组、综合管理科行政组、经营科物流组和生产管理科组织抄表。4.1.9 项目工程用电由项目实施部门同综合管理科质监组每月抄表或在项目工程前后进行抄表。4.2 能耗数据统计范围4.2.1 合成氨综合能耗包括：生产系统、辅助生产系统和附属生产系统所消耗的各种一次能源量、二次能源量和损失量，不包括建议和改造过程用能和生活用能（指企业系统内宿舍、学校、文化娱乐、医疗保健、商业服务
10、和托儿幼教等方面用能） 。4.2.2 合成氨输出能量是指合成氨系统向外输出的供其他产品或装置使用的能量。合成氨生产系统产生的废气、废液、废渣中未回收使用的、无计量的、没有实测热值以及不作为能源利用的（如直接用于修路盖房等） ，均不得计入输出能量。4.2.3 合成氨生产回收利用的能量，用于本系统时不得作为输入能量再计入。向外系统输出时应计入合成氨向外输出能量。如合成氨造气炉的返碳和锅炉的炉渣、造气吹风气、合成放空气、氨储槽驰放气、副产蒸汽等向外系统输出时，不得折为标准煤从输入原料煤和燃料煤中扣除，而计入输出能量中。4.2.4 合成氨生产所必须的安全，环保措施消耗的能量（如硫磺回收、油回收、污水处
11、理等的能耗） ，应计入合成氨能耗。4.2.5 合成氨联醇、联碱、联电等多用户共享的原料，公用工程（蒸汽、含能工质等）能耗，应按有关规定合理分摊。4.2.6 大修、库损等消耗的能量，应按月分摊。4.3 能耗数据计算方法4.3.1 合成氨综合能耗计算公式合成氨综合能耗等于合成氨生产过程中所输入的各种能量减去向外输出的各种能量，按式计算：n mE=（E iki)- （E jkj)i=1 j=1式中： E合成氨综合能耗，单位为吨标准煤（tce） ；Ei合成氨生产过程中输入的第 i 种能源实物量，单位为吨（t）或千瓦时（kwh）或立方米（m 3） ；ki输入的第 i 种能源的折标准煤系数，单位为吨标准煤
12、每千瓦时【tce/（kwh） 】或吨标准煤每吨（tce/t）或吨标准煤每立方米（tce /m3） ；n输入的能源种类数量；m输出的能源种类数量；Ej合成氨生产过程中输出的第 j 种能源实物量，单位为吨（t）或千瓦时（kwh）或立方米（m） ；kj输出的第 j 种能源的折标煤系数，单位为吨标准煤每千瓦时tce/（kwh）或吨标准煤每吨（tce/t）或吨标准煤每立方米（tce /m） 。4.3.2 合成氨单位产品综合能耗计算公式合成氨单位产品综合能耗等于报告期内合成氨综合能耗除以报告期内合成氨产量：Ee =M式中：e合成氨单位产品综合能耗，单位为吨标准煤每吨（tce /t） ；E报告期内合成氨综合
13、能耗，单位为吨标准煤（tce） ；M报告期内合成氨产量，单位为吨（t）;4.3.3 各种能源（煤、电、蒸汽）的热值应按规定 GB/T2589 综合能耗计算通则折算为统一的计量单位（标准煤） ，各种能源折标准煤系数以企业在报告期内实测的热值计算为准。煤的发热量测定方法按 GB/T213煤的发热量测定方法 。 4.4 单位产品原材料、能源消耗量是指在生产区内，以轻质纯碱单位产量所表示的耗用原材料、能源数量，包括盐、氨、二氧化碳、电、蒸汽、和水。G g = mq +m z式中：g 某项原材料、能源消耗，kg/t；Nm 3/t；kwh/t；m 3/t；G该项原材料、能源的消耗量，t；KNm 3；MWh
14、； km 3；mq 轻质纯碱合格品产量，t； 重质纯碱耗轻质纯碱定额系数，大于 1；mz 重质纯碱合格品产量，t；5、单位产品的综合能耗5.1 双碱产品综合能耗是指在生产界区内，以轻质纯碱单位产量所表示的生产 1 吨轻质纯碱和相对应的湿氯化铵的综合能耗量。m ne i - e ji=1 j=1es =mq +m z式中：es双吨产品综合能耗，kgce/t；ei生产界区内消耗的某种能源值，包括摊入的辅助、附属系统能源消耗量和能源损失量，kgce；m生产界区内能源种数；mq轻质纯碱合格品产量，t；n生产界区能源种数ej外供蒸汽和热水与基准温度（298K）下水的焓值，kgce；重质纯碱耗轻质纯碱定额
15、系数，大于 1；mz重质纯碱合格品产量，t。5.2 双吨产品综合能耗分离根据联碱企业实际情况，将联碱双吨产品综合能耗进行分离。分离后轻质纯碱单位产品综合能耗与湿氯化铵单位产品综合能耗之和等于联碱双吨产品综合能耗，即：es =eq+ea式中：es双吨产品综合能耗，kgce/t；eq轻质纯碱（过程和煅烧工序及其摊入的）单位产品综合能耗，kgce/t；ea湿氯化铵（过程及其摊入的）单位产品综合能耗，kgce/t；5.3 重质纯碱单位产品综合能耗ez = xeq+e z式中：ez重质纯碱单位产品综合能耗，kgce/t；x重质纯碱耗轻质纯碱定额系数，大于 1；eq轻质纯碱单位产品综合能耗，kgce/t；e z重质纯碱工序单位产品综合能耗，kgce/t；6、相关文件记录控制管理程序能源管理制度 HAHR/A-生技-427、相关记录 能源消耗报表 HAHR/D-质监-440单位产品能耗报表
