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1、第八章 耐火材料第二节 耐火材料产品分类及统计指标结构 .1一、 耐火材料产品统计指标结构 .1二、有关名词解释 .4第三节 耐火材料产品产量统计 .19二、 耐火材料产品产量 .20三、 耐火材料产品产量的统计范围 .31第四节 耐火材料主要技术经济指标计算方法 .42一、耐火材料合格率 .43二、耐火材料原料消耗 .57三、耐火材料综合能耗 .66四、耐火材料工序单位能耗 .71五、烧成耐火制品标煤单耗 .79六、耐火材料电耗 .86七、耐火材料工人实物劳动生产率 .94八、压砖机台班产量 .99九、烧成窑有效容积利用系数 .107十、倒焰窑平均周转时间 .115十一、耐火材料成品率 .1
2、22第二节 耐火材料产品分类及统计指标结构一、一、耐火材料产品统计指标结构耐火材料产品统计指标如如图粘土制品高铝制品 烧成耐火制品 硅质制品镁质制品其它烧成制品不烧成粘土质砖不烧高铝质砖不烧耐火制品 不烧硅质砖镁碳砖 耐火材料 刚玉制品氧化铬制品氧化铝制品特种耐火材料 氧化镁制品氧化铍制品复吹转炉（电炉）用底吹供气元件精炼钢包底吹用透气塞功能耐火材料 连铸用滑板 连铸用整体塞棒、长口水、浸入式水口熔融石英质水口耐火泥浆料不定形耐火材料 捣打料可塑料浇注料二、有关名词解释1)烧成耐火制品。将粒状、粉末状耐火原料和结合剂经混练、成型、干燥、高温烧成而制得的耐火材料。2)不烧耐火制品。采用粒状、粉末
3、耐火原料和合适的结合剂，经成型，但不烧成而直接使用的耐火材料。3)特种耐火材料。由高熔点氧化物、难熔非氧化物和碳素中的一种或多种复合，经特殊烧烤工艺制成的具有某种特殊性质的耐火材料。4)不定形耐火材料（散状耐火材料或耐火混凝土） 。有合理级配的粒状、粉状耐火原料与结合剂及多种外加剂组成的不经高温烧成，而在现场通过混练、成型和烧烤后直接使用的耐火材料。5）功能耐火材料。将粒状、粉末耐火原料和结合剂经混练、成型制成一定形状、具有特定冶炼用途的烧成或不烧耐火材料。6）粘土砖。AL 2O3含量在 3048，主要由莫来石、玻璃相、方石英组成的硅酸铝质耐火材料。用于砌筑高炉、热风炉、玻璃窑、回转窑等，是应
4、用较广泛的一种耐火材料。7）高铝砖。AL 2O3含量在 48以上，主要由刚玉、莫来石和玻璃相组成的耐火材料。主要用于冶金工业砌筑高炉、热风炉、电炉顶、盛钢桶及浇注系统的塞头、水口等，也用于玻璃窑的蓄热室及水泥回转窑等。8硅砖。SiO 2含量大于 93。主要由磷石英、方石英、残存石英和玻璃相组成。用于砌筑焦炉炭化室和燃烧室的隔墙、平炉蓄热室、热风炉高温承重部位及其它高温窑炉的拱顶等。9）镁砖。以烧结镁砂或电熔镁砂为原料，经加压成型，烧结而制得的碱性耐火材料。主要用于平炉、电炉、混铁炉。l0）刚玉砖。氧化铝含量90，以刚玉为主要物相的耐火材料。主要用于高炉、热风炉、炉外精炼、滑动水口。11）不定形
5、耐火材料。由合理级配组成的粒状及粉状物料，加入一定比例的结合剂，不经成型和烧成而直接使用的耐火材料。12）捣打料。以强力捣打方式成型的散状物料，由一定粒度组成的耐火材料、结合剂、外加剂组成。用于构筑各种工业窑炉的整体内衬，如平炉炉底、电炉炉底、感应炉内衬、钢包内衬、出铁槽等。13）可塑料。在较长时间内具有较好的可塑性的不定形耐火材料。由一定颗粒级配的耐火材料、结合剂、增塑剂、水及外加剂组成。可用于各种加热炉、均热炉、退火炉、烧结炉等。14）浇注料。具有较好流动性，适用于浇注成型的散装耐火材料，是由骨料、粉料、结合剂、外加剂等组成的混合料。大多用于各种工业炉、是应用最广泛的一种不定形耐火材料。第
6、三节 耐火材料产品产量统计二、二、耐火材料产品产量根据耐火材料生产的特点，耐火材料产品产量的计算，除按计算方法总说明中的规定执行外，还作以下补充说明： （1）考虑到：1）耐火材料产品产量检验和办理入库手续时间较长；2）有利于当月产品供货合同完成；3）便于企业内部核算。企业可规定报告期的出窑截止时间（为了保持同行业可比性，出窑的截止时间规定不得早于当月 25 日 24 点，即 25 日 24 点前出窑的产品必须在当月办理检验、入库手续） ，出窑截止时间（应视同法定时间）一旦确定，不得任意变更。为便于单独计算技术经济指标，倒焰窑生产的产品入库后应按整窑做入库报表或检选报表。 （2）不定形耐火材料产
7、量。不定形耐火材料制品往往规定“有效期” ，在有效期内未能发运给用户的不定形耐火材料制品，由于过期而报废，是不能计算产量的。因此，不定形耐火材料制品产量不论有无合同，均应按实际销售的合格品量计算产量。（3）耐火材料产量可按测定单重计算或按实际过磅计算。1）耐火砖产量一般采用测定单重方法计算；2）不定形耐火材料产量一般采用过磅方法计算；3）特种耐火材料可根据具体情况选用上述两种方法之一计算。采用测定单重计算的，其测定的方法是：抽取有一定代表性的同一牌号、砖号的耐火砖 10 块，称其重量（千克以后取两位小数） ，然后取平均值（千克以后取一位小数）作为单重标准。 测定工作应每半年进行一次，并把两次测
8、定的平均值作为次年的单重标准。当原料或生产工艺改变时，应重新测定。三、三、耐火材料产品产量的统计范围计算范围包括：（l）凡符合规定质量标准的耐火材料产品，包括商品量及企业自用量（如通过与销售部门事先签订合同，用于本厂窑炉大中修的耐火材料制品） ，办了入库手续的都应计算产量。（2）加工磨制经过检验，符合规定质量标准的，应统计产量。（3）试验、试制产品，凡符合与用户签订的试验、试制合同的质量标准或技术条件的，应统计产量。（4）由于某种原因，在生产当月未能判定合格与否而保留下来，在以后月份判定的，可分别计入判定当月的合格品或废品中。（5）不定形耐火材料同前述规定。（6）贬价出售的等外品、次品、废品等
9、，不得计算产值和产量。（7）本厂生产的非耐火材料产品，不得计入耐火材料产品产量中。（8）已销售的本年内生产的产品，经用户反映，并确定为生产质量问题的废品，应扣除产量并增加废品数，非本年生产的产品不作调整。（9）未经本厂主要工序加工生产的一切外购耐火材料产品，不论是自用或转销的，均不得计算产量。第四节 耐火材料主要技术经济指标计算方法一、耐火材料合格率耐火材料合格率是指经过物理、化学及外观等方面的检验符合规定标准的合格耐火材料占耐火材料检验总量（包括合格品、废品、欠火品）或装窑量的百分比。这个指标综合反映了耐火材料生产工作质量、技术操作水平及质量管理工作水平。其计算公式为：耐火材料合格率（）=耐
10、火材料检验合格量（吨） 100%耐火材料检验面量（吨） 计算说明：（l）耐火材料合格率包括：1）烧成耐火制品合格率（再分别按各种材质列出。如粘土质制品、高铝质制品、硅质制品、镁质制品及其它烧成耐火制品等） ； 2）不烧耐火制品合格率（分材质） 、特种耐火制品合格率（分材质） 、不定形耐火制品合格率（分材质） 。（2）返回重烧的欠烧品，参加第一次合格率计算，但不重烧的欠火品一律视作废品，计入母项（检验总量）中。 （3）大公差等不合格的待修整品，应先按废品计算，经加工磨制后，理化、外观检验合格时，可在重检月相应增加合格品量，同时扣除与合格品量相同的废品数量。（4）已销售的产品，经用户提出，鉴定为生产单位的质量问题而报废的，应在发现当月调减
