【2017年整理】模具处理专有技术

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1、有限公司专有技术证明模具处理专有技术GYZYJS2015001公司致力于农作物秸秆及花生壳等生物质能源的利用与推广应用。利用花生壳等粮食作物的茎叶壳果核、竹木加工废料、树木残肢、牛粪、酒槽、秸秆等原料,通过高温挤压成型,制作秸秆块状燃料(秸秆煤)的生物质固化成型燃料。同时公司在合同能源管理等节能技术服务方面与国内相关研究所和相关企业也多有合作。公司在生物质成型机核心部件模具轧轮的耐久性和修复处理方面以及对不同生物质能源的调配处理和产品质量控制方面和生物质能源化利用生产线的创新方面取得很好的进展。其中,在生物质燃料生产设备的损耗件模具的处理技术上,经过长时间的实践总结,不断的摸索探索,公司总结出

2、了一套行之有效并且节约时间和成本的特有技术。生物质固化成型设备的模具要求非常严格,模具的技术处理,尤其是其相关尺寸、表面效果直接影响生物质燃料的产量、能耗、产品质量等核心问题。现在行业内很多公司不能够独立处理生物质固化成型设备的模具,我公司自己设计的专有处理设备可直接处理堆焊后的模具,能够保证模具使用效果和耐久性,对废旧的报废的模具也能够重新利用,既节约了资源又能够合理调配生产。生物质模具分为进料区,成型区,出料区,公司的专有处理设备主要处理成型区,通过自制小型机床移动固定后的模具,人工按照规定尺寸比例依次处理模具的成型区、进料出料区,然后再分别细致处理加工后的模具,从而很好的修复模具。经过实践验证,处理后的模具生产产品热值密度都很符合产品行业标准,压块达 3600 大卡,生产效率提高30%。在耐久性上,一套轧轮使用时长达 180 小时,产量方面压块达 350 吨。效果在同行业达到先进水平,也提高了公司的国内相关行业的竞争力。经过各厂区一年的实践应用反应,此项专有技术得到了一线员工的一致好评。专有技术设计人员厂区维护见证人员:有限公司2015 年 6 月 26 日

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