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1、红一煤矿有限公司综合防尘措施编制单位：工程管理部编制时间：2011.2.1 综合防尘措施根据煤矿安全规程中关于矿井综合防尘的规定，为消除粉尘危害，防止煤尘爆炸事故的发生；保护职工的安全和身体健康，结合我矿的实际情况，特制定此防尘措施。一、成立防尘组织机构组 长：王克义副 组 长：许良发成 员：陈中建、刘 晰、展明鹏、蒋文多二、责任划分：1、施工队负责编制专门防尘安全技术措施，按标准要求设置好防尘设施。采煤、机电、掘进等各部门都要在本职工作范围内对粉尘防治工作负责。重点是：各部门必须管好、用好其管辖区内的防尘设施。2、 井下各地点的防尘、防爆设施的设置、挪移、维修等工作由工程管理部负责。各地点防
2、尘设施的使用由其责任区队组负责，并附有看护责任。3、当各地点的防尘设施（如：供水管路及三通、闸阀、连接过道的软管等）需要更换或出现故障及其他原因致使防尘设施不能正常使用时，负责使用的作业人员必须及时通知本项目部主管人员，请求及时更换。4、当供水水压、流量不稳定或水压、流量不符合要求时，由施工队负责调整水压和流量。5、井下各采掘、喷浆、巷修和其它作业地点供水防尘管路及其附属的闸阀、三通的延接和安设由施工队负责。6、井下所有地点的防尘设施由工程管理部定期进行巡回检查维护，采掘地点每星期不少于一次，行人较少的巷道每星期不少于两次。7、各掘进工作面从局扇往里的粉尘清洗工作，由施工单位负责定期进行洗（扫
3、）尘，由各掘进队队长负责。8、掘进工作面在其工程未交接前的掘进过程中，其掘进巷道内的粉尘防治工作由掘进队负责（包括施工期间占用的其它巷道范围均作为防尘范围） 。9、距工作面 20m 范围内的巷道，每班应冲洗一次;20m 以外的巷道每天或每周清扫一次，并清除堆积积尘。三、具体措施 、锚喷作业的防尘措施（1） 配制潮料向喷射机上料。沙石预先用水浇透，按比例和水泥拌成潮料后送入喷射机，降低拌料、注料和喷射时的产尘量而又不易在输料管内粘壁。（2） 低压近喷。在使用潮料条件下，输料距离为 30 40 米，采用低风压近距离喷射降低粉尘和回弹。风压不超过 02 兆帕，喷枪嘴距巷帮 300 450 毫米、距巷
4、顶 450 600 毫米 。（3） 使用锚喷除尘器。将喷射机上料口、排气口等处严重外泄的粉尘吸入除尘器，由除尘器内的喷雾和滤网将粉尘捕集，净化后的空气再返回巷道内。 （4） 水幕净化和通风除尘。在喷射作业地点的回风中设置喷雾水幕，以过滤含尘空气。为保证喷射地点的风量，风筒口离作业点在 10 米左右，有效及时地带走粉尘。喷射前冲洗帮顶洗去落尘。、装碴防尘和通风除尘措施（1）人工洒水，对崩落的煤岩进行分层洒水边装边洒，以洒透匀湿为准。 （2）在运输机上安装喷雾器洒水，水雾射向转载点。（3）净化风流，在压入式通风的风筒中安装 1 2 个水喷雾器，对着风流进入方向喷雾，净化进风流的粉尘。（4）加强通风
5、，保证在巷道回风中有必需的风速以排除粉尘。煤巷、半煤岩巷掘进工作面最低风速不得小于 025 米秒，岩巷不得小于 015 米秒，但最大风速均不得超过 4 米秒，防止粉尘吹扬。（5）配备除尘风机将工作面含尘空气抽出，经除尘风机内的喷雾和过滤网捕集洗涤，净化后的空气排至巷道内。 、掘进放炮的防尘措施（1）使用水炮泥，用装满水的柱形塑料袋当炮泥，放炮时借助于爆破冲击力使水散成雾状起到降尘作用，并可消除爆破火焰，提高爆破安全性。水炮泥用不燃性塑料制成，水袋有自动封口性能，袋中注满水后不会流出。袋内水压应高于外界空气压力。水炮泥填入炮眼以后，外部应用粘土炮泥封住。（2）放炮喷雾，以压缩空气作动力，使具有一
6、定压力的水通过各种形状的喷射器喷吹成水雾射向工作面爆破空间内降尘。喷射器用鸭嘴形或圆锥形的喷射器有效射程 56 米，使用的风压为 05 06 兆帕，水压为 03 兆帕，放炮前，将喷射器悬挂在巷道两帮，距工作面迎头 8 10 米高 2 米左右，喷嘴对着迎头并接通风水管。放炮时，在远处打开风水阀门形成强有力的水雾射流，封住工作面的炮烟粉尘。（3）水幕净化，用若干喷嘴在离工作面约 30 米左右处设置一个水幕，以过滤从工作面排出的炮烟和粉尘。喷嘴口偏向工作面，随工作面前移 10 米而向前挪动一次。（4） 放炮前后冲洗岩帮或煤帮，巷道掘进时，放炮前后在工作面 20 米范围内必须洒水消尘。、掘进打眼的防尘措施（1） 风钻湿式凿岩，凿岩时打开水阀，压力水从供水管进入供水套，经过橡胶密封圈的水孔和钎尾侧孔流入钎杆中心水孔直达炮眼内。 、 其它地点的防尘措施（1） 清扫法，把沉积在巷道帮顶和设备表面上的粉尘清扫干净，将扫落的粉尘集中起来运出。（2） 冲洗法，用水把巷道帮顶上的积尘冲洗到底板上，并使之保持潮湿，然后再将底板上的粉尘清除出去。
