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1、煤矿井下用带式输送机托辊技术条件（执行标准：MT821-1999） 主题内容与适用范围本标准规定了煤矿井下及露天煤矿、选煤等工作场所用带式输送机上槽形托辊和平形托辊的技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。0 G2 _$ K: p. - % ?本标准主要适用于煤矿井下用带式输送机及露天煤矿、选煤等工作场所用带式输送机上的槽形托辊和平形托辊（以下简称托辊）。 引用标准 ! ; v9 Q, Y- C. TMT820-99 煤矿井下用带式输送机技术条件 # S5 y# e8 o/ B+ f/ j% l6 n# z; V9 L+ - j , r+ U: MT 73-92 煤矿井下用带式输
2、送机及露天托辊品种与基本尺寸 6 G; W6 f. o1 _2 |( J4 8 e; MT/T655-97 煤矿用带式输送机托辊轴承技术条件 % u( z. Y& Q Z* m& P i8 g# O+ TGB 5675 灰铸铁分级 GB 710 优质碳素钢结构钢薄钢板技术条件 技术要求# I. q, H# b6 o; C.槽形托辊和平形托辊应符合73 和本标准的规定，并应按规定程序批准的图样和技术文件制造.使用条件( o1 z) f+ J5 e, m$ O0 A( b n.环境温度为1040! k4 T. P5 W3 |% T5 L/ q# M.井下空气的成分应符合煤矿安全规程第 104 条所
3、规定的要求；; J: g n+ w& W R* e M.工作环境允许存在淋水情况；9 X4 x. |2 V. R s B.托辊应能适应在搬运过程中出现的摔、扔现象。6 U% q: w m t% l$ . Y.零件要求 # ; S- o! D9 # D4 ; E) m6 .管体可使用金属或非金属材料，材料的机械物理性能不得低于 Q235 钢号，其他各项质量性能指标必须保证成品符合本标准所规定的有关条款。 % P L! 7 r9 A) l- .轴承座 q. M* D* 5 h轴承座可采用铸铁件或冲压件。铸铁件材料的机械物理性能不得低于 HT150，冲压材料的机械物理性能不得低于 0.8F 优质碳素
4、结构钢，名义厚度不得小于 3mm。轴承座的轴承孔内公差为 M7。.轴承轴承应采用 KA 系列托辊专用轴承，其公称尺寸性能参数和技术要求（MT/T655-97）。采用进口轴承时其游隙等级为 C3。 F2 W5 O, u1 w7 H) p; B% # _.托辊轴托辊轴材料的机械物性能不得低于 Q235 钢号。托辊轴与轴承装配部分外径公差为 js6。.密封装置密封装置必须具有良好的密封性能，能有效地防止煤粉和水进入轴承，并需符合本标准所规定的有关条款。.润滑脂( |: f6 j E: z$ H) t1 o+ Y托辊使用的润滑脂的质量指标必须符合表 1 规定。) P0 F N+ s8 | P. 组装要
5、求表序 号 测 试 项 目 质量指标 l 滴点 175 2 针入度(25 60 次)，1/10mm 265295 3 剪切安定性，十万次针入度 350 4 耐水性(加水 10，剪切十万次针入度) 375 5 游离碱，NaOH 01 6 氧化安定性(100、100h、0.78Mpa)，压力降 MPa 035 7 机械杂质(酸分介法) 无杂质 8 轴承防锈（52、48h、100%温度） 2 级 9 相似粘度(-20，D=10s)，P 15000 10 使用寿命(在托辊轴承中使用)，h 20002.80 . 零件（包括外购件）需经检验合格方准装配使用；. 托辊管体必须清洗干净，其内壁须涂防腐剂；$
6、f( Z0 _# X8 F, K% ) U; b. r4 w. 轴承座与管体装配应牢固不得有松动；. 轴承及密封内必须涂抹适量润滑脂；. 装配后托辊应转动灵活，不得有卡阻现象；. 使用迷宫密封件时，内、外密封件应分别装入托辊，不得套在一起装配；2 d/ | b3 S; q8 U- ) H# ?. 使用接触密封件时密封件的唇口不得损伤或翻边现象。5 o u K9 q% ?5 i& u! P. 性能要求. 径向圆跳动托辊径向圆跳动量应不大于表 2 的规定。表带 速 托 辊 长 度 m/s 9501600 3.15 0. 50 0.70 1. 30 3.15 0.70 l.00 1. 50 . 轴向
7、窜动# K& b: s0 y( ?在 500N 轴向载荷作用下，托辊轴向窜动值不得大于 0.7mm.! f5 B8 V% g N1 N, t3 F. 旋转阻力 9 w4 L( T, W$ _ A9 a* a4 o6 f托辊在 250N 的压力作用下，在外圆线速度 2.0m/s 时，其旋转阻力应不大于表 3 的规定。* p4 N2 s1 i4 T- T5 : r, I表+ X 4 s. y, * M2 A9 v托辊直径 托辊长度，mm 旋转阻力，N 750950 3. 0 39108 11501350 3. 5 525600 3. 0 133 790900 3. 5 675750 3. 0 15
8、9 10101120 3. 5 .跌落强度托辊水平与垂直跌落试验后须符合下列要求：4 Y6 . F, 1 z& W- .全部零件和焊缝均不得出现损伤和开裂；.跌落后托辊轴位移量不得大于 1.5mm；.托辊管体与轴承座不得松动；.跌落后的托辊旋转阻力不得大于表 3 中规定数值的 1.5 倍。/ o _7 z 4 k H; p5 q.轴向载荷. j& L d: . m9 P7 x2 对托辊轴施加表 4 所规定的轴向载荷，托辊轴（包括轴承座、密封装置）与托轴管体处不脱开。3 a8 9 A8 B! l! D5 q# ! a1 s表托辊 直径，mm 施加的轴向载荷，KN89108 10133159 15
9、.密封性能 # ?( d, k1 z3 1 m8 W. 煤尘密封性能 ! Y+ b ?5 a! m3 / w( Y托辊以 1450r/min 的转速运转 200 h，其进水量不得超过 150g。 . 淋水密封性能 # ; _ Z9 z: k$ V+ 8 U) i- D托辊以 1450r 的转速运转 24h，其进水量不得超过 250g。 .使用寿命 - z _$ t; b+ g# B托辊强化试验寿命折算到托辊实际使用寿命不得少于 20000h。 / Y) E7 b5 P! ?9 R6 w& A# x. x. 检验规则 / 1 M1 c$ v! c5 V+ x- b. r. 产品须经检验合格后方准
10、出厂。检验包括出厂检验和型式检验。 : 0 6 f2 ?7 M H# Q* l出厂检验项目为外形尺寸、径向跳动、旋转阻力、轴向载荷。型式检验项目为外形尺寸、径向跳动、旋转阻力、跌落试验、轴向载荷、密封性能（煤尘、浸水、淋水密封）及使用寿命试验。 2 X. s) O5 v0 U. i托辊性能的各种检验详见托辊性能试验细则。 + N/ o$ J% J x$ t O .抽检数量及结果判定按 ZBD93009-90 中 5.2.1 条款规定执行。 ; K1 9 d. O: N4 c1 X$ p 标志、包装、运输、贮存 1 g& Y4 d% T! i& J& P.1 托辊必须清晰的在其端面上刻印有公司标
11、记，在管体外表上喷印上公司名称及电话， .托辊用捆扎包装，包装必须要牢固可靠，并应随带包装清单， 包装清单应标明下列项目：托辊名称和规格、数量、各件毛重和净重、总计毛重和净重、公司名称和出厂年、月等。 6 B, t1 i5 O+ N: d& a+ R$ F.托辊应在室内存放。 : z# e! k. z( J3 i$ ?0 保证期 ! z. x3 l: w8 C) f! L在需方遵守托辊的保管、使用、安装、运输规则的条件下，从发货之日起在一年内，托辊因制造质量不良而发生损坏或不能正常工作时，供方应负责免费为需方更换托辊，需方如对托辊质量有异议时，有权提出复验，复验工作可由需方监督下进行。 ) v
12、2 J5 t0 7 V7 S$ n8 z1 Y附 录 % G. b3 m s3 |3 P2 z煤矿井下用带式输送机托辊轴承技术条件（补充件） 1 , Y! E* c6 , a0 v P oA1 主题内容与适用范围; y$ P- J( _: m( Q( M1 f* s& 本附录规定了煤矿井下及露天、选煤等工作场所带式输送机托辊用滚动轴承的要求、试验方法、检验规则以及标志、防锈、包装和贮运。 . k! k1 X1 R Y: p本附录适用于煤矿井下及露天、选煤等工作场所带机托辊动轴承（以下简称托辊轴承）。 : z5 m( A! S2 j/ h, r+ d; L1 f bA2 术语 A2.1 旋转阻力
13、：一对托辊轴承在一定的转速和载荷作用下的内部零件之间的摩擦力，其值换算到试验标准托辊（ 108mm）外圆圆周上的切向力。 0 O1 W; Z# E& aA2.2 防卡寿命：在特定的工况条件下，托辊轴承内零件损坏或零件的空隙被煤尘堵塞，使其旋转阻力超过规定的数值前所运转的小时数。 5 Z6 F& j9 ) E e$ m% y+ j! oA3 技术条件 2 t o1 b0 |* |* n+ gA3.1 结构尺寸及性能参数托辊轴承的公称尺寸及必能参数见表 A1+ e/ x- : O a/ A$ y/ s表 A1% I9 D$ k. K7 _轴承型号 % H E0 j$ ! , V3 r0 X N,
14、u内径 dmm外径 Dmm8 N6 C6 u0 F3 j- 8 宽度 B5 N3 p E$ S: mm8 A8 C6 B+ Z 4 R内圆倒角 rsmin& U# K0 W: 2 v/ b/ kmm$ j3 I* D4 W6 o C! T外圆倒角 rsmimmm ! 0 g1 q, i v8 ! t204KA 20 47 140.46 J N( B: m K, q# n/ 8 v H J1205KA0 Y6 b5 n6 U! H# u, a3 ?- K 255 P, G% K. Z$ b* g$ / C5 w52 150.41 y! u3 Z1 l; x b z- b 13 W8 Y) E3
15、m* C/ V305KA 25 62172 H; Q/ n5 A) y. Z0.4 1.1306KA- w7 e+ % a9 * l& k30 7219+ ; H, O7 : D+ 6 7 s& q% H# V 0.4! Q W! # $ H5 X6 1.1307KA7 c8 x z5 O8 r0 a7 i! B 35. ?, y2 d% y( V4 S8021! K1 , ) P( , H& i) B0 s0.4 1.5308KA1 2 Y6 q, H! Y/ J 40/ c D$ I$ W* c 90 R F7 B( A8 a3 |23 0.4 1.5轴承型号 钢球直径 / : 8 j* k( x% S) P. E( mm钢球数 工作转速 mr/min角度允差 G+ r/ K/ C4 w A! V6 X U# o. crad极限负载 KN# ?0 T2 z1 F* h%
