《【2017年整理】煤矿风井井筒临时改》由会员分享，可在线阅读，更多相关《【2017年整理】煤矿风井井筒临时改（18页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、11高河煤矿风井井筒临时改绞施工组织设计中煤二十九工程处二 00 六年六月二十七22一、 施工总体方案高河矿中央风井井深 495.15m，净径 7.5m，井筒到底后涌水量不超过 6m3/h，井底为双侧马头门，改绞后排水设备选用两台 D46-50*12 型水泵，井筒悬挂 YJU-8.7/15KV3*70 高压电缆两路，提升采用3.5m 绞车，双罐笼单层双车提升，在井口西南方向设置翻罐笼，矿车采用 900 轨距，道轨终端设置撞头，矿车自动进入井口，井口北部搅拌机原则上不动，掰一道岔与进车线相连，料场设置在井口北部，抽风机设置在井口西南部。1、 改绞具备的条件井筒按图纸施工达到竣工要求，马头门两侧施
2、工超过 20米，以便安装临时水泵、信号控制台、临时变电所。2、 编制原则根据井筒组织设计及平巷施工工程，确保安全和施工质量的前提下，科学合理地施工；积极采用先进技术和经验，合理安排工期，组织平行作业，交叉作业，加快改绞工作的进度；充分利用现有的设备和材料，减少改绞投资。3、 编制依据（1） 、高河矿风井井筒施工组织设计（2） 、大临施工设备平面布置图及井筒施工图33（3） 、 煤矿安全规程2004 年版（4） 、建井工程手册，凿井工程图册及煤炭行业标准规定。（5） 、煤矿安装工程质量检验标准。二、 系统组成1、 提升系统（1） 、设备布置及其附件利用井筒凿井期间的 2JKZ-3.5/20 型提
3、升机，选用单层双车 1.5T 凿井罐笼双钩提升，提升钢丝绳为 18*7-40-170（特） ，采用 8 根 6*1936-1670 型钢丝绳作罐笼罐道，另加 4 根 6*1936-1670 型钢丝绳作制动绳，稳绳上端固定在天轮平台稳绳梁上，罐道采用螺杆拉紧装置，下端固定在井底稳绳梁上，每根稳绳张紧力不应小于 5吨，矿车为 MG1.2-6A 型，罐笼自重 4953kg，井上下口均设有槽钢刚性罐道和托罐座。（2）提升设备及钢丝绳校验提升设备为 2JKZ-3.5/20，配用功率 800KW，钢丝绳为18*7-40-170（特）主要技术参数如下：绞车最大静张力 F=170KN绞车最大静张力差 F=11
4、5KN最大提升速度 Vmax=5.4m/s44滚筒宽度 B=2*1.7m钢丝绳每米重 PSb=6.25kg/m钢丝绳破断拉力为 Qd=119178kga、 钢丝绳的校验井筒全深 495.15m，井架高度 29m（包括天轮高度） 。矿车载重量 Q=K*rg*Vg=0.9*1.7*1600=2448kgK 装满系数 0.8-0.9 取 0.9rg-岩石松散容重取 1600kg/m3Vg 矿车容积取 1.7m3钢丝绳终端载荷按提升矸石、罐笼、矿车重量总和计算Qo=Q 矸+Q 罐+Q 车=2*2448+4953+718*2=11285kg钢丝绳最大悬垂高度 H0=Hsb+Hj=495.15+29=52
5、4.15m钢丝绳单位长度重量 Ps=11285/（110170）/7.5-524.15=5.73kg/mPsb=6.25kg/m钢丝绳安全系数的校验提升矸石时 m=Qd/（Q+HPs）=119178/（11285+524.15*6.25）=8.187.5提升人员时 m=10.89故所选钢丝绳符合要求55选用电动机功率校验 P=（KQ*Vm/102C）*p=（ 1.15*2*0.9*1.7*1600*5.4/102*0.85）*1.3=456KW800KW故电动机功率符合要求2、 排水系统改绞期间，在马头门附近临时泵房安装二台 DC46-50*12水泵，一台使用，一台备用，建井期间，考虑二期排水
6、，排水管路采用159 钢管，一期排水是在风井井底车场设临时泵房，安装二台 DC46-50*12 水泵，一台使用，一台备用。二期排水是在轨道石门与通风联络巷交叉处附近设临时水仓，安装三台 DC46-50*12 水泵，二台使用，一台备用，正常排水能力 100m3/h，总排水能力150m3/h。管路悬吊仍用原来钢丝绳，安全系数因此不再计算。3、 井下通讯及信号电缆设置地面选用一台本质安全型 40 门自动交换机 1 台，供井上、下调度通讯使用，井筒内选用 HVV20*2*1.38 通讯电缆敷设至井底车场附近防爆接线盒内，使用 4 芯通讯电缆分别送往工作面、变电所、等，主提升信号利用信号电缆采用井口转发
7、式，井下调度绞车采用防爆声光信号。664、 通风设施以及风筒验算（1） 、通风机选用两台 2*30KW 对旋风机向井下进行压入式通风。风机型号： DKJ 轴流式风机风量： 11.33-22.1m3/s功率： 2*30KW（2） 、风筒选用两路900 的铁风筒，每路用 2 根36钢丝绳悬吊，风筒在井筒内，每 50m 向井壁固定一次。（3） 、井下供风量的计算1） 、按掘进面炸药量进行计算考虑各方面条件的限制，在井底车场施工时，最大进行四个工作面同时施工，每天掘进按 16m 计算，而每个工作面所需风量为 Q=25A=25*10=250A：为每个工作面一次爆破所需最大药量 10kg总风量 Q 总=2
8、50*4=1000m 3/分2） 、按总人数需风量进行计算Q=4NN：工作面总人数，每工作面取 14 人，其他辅助人员取5 人，共 19 人。总人数=19*4=76 人总用风量 Q=4*76=304m3/分综合考虑井下用风各种因素，取最大值 Q=1000 立方每77分。选用风机 Q 总=Q*K 内*K 外K 内： 风筒内漏风系数取 1.2K 外： 风机漏风系数取 1.15Q 总=1000*1.2*1.15=1380 m3/分选用两台 2*30 对旋风机能满足井底车场掘进施工供风需要。5、 供电系统电源由风井临时变电所采用 YJU-8.7/15kv 3*70 电缆向井下临时变电所供 6KV 电，
9、在变电所未形成之前，采用一趟 U1000 3*70+1*16 型矿用电缆，从井上向马头门处水泵供电，在变电所形成之后，根据井下负荷，变电所设动力变压器两台，照明综保一台，高防开关 4 台，DW80-350 两台，DW80-200 两台 ,低防开关 BQZ-80 型8 台，分别向各施工掘进工作面扒矸机喷浆机供电。6、 地面运输系统1） 、井上口车场井口运输采用环行车场，轨距 900mm，轨型 30kg/m，东侧为重车出车线，滑行到翻矸架，卸载后由自卸汽车运出，西侧为空车及材料进车线，重车线路坡度 15，用JD-25 绞车拉上翻矸架，空车线路坡度 5，选用一台JD-11.4 绞车，拉喷浆料至空车线
10、坡道，进入井口。88重车线在井口 1m 处设单向阻车器。空车线在井口 3m 处设手动阻车器一套。2） 、拌料系统搅拌站设在原井口北侧原位置不动，另设一岔道与空车线接轨。3） 、翻矸笼设置翻矸笼设置在井架西南方向，采用旋转式 1.5 吨翻车机。三、 施工顺序（一） 准备工作：1、 对照设备清单，检查设备到货是否齐全，并逐个检修。2、 清点加工件，并按图纸校核尺寸、试组装、标记号。3、 清点安装材料到货情况，并分类存放，编号。4、 落实施工工具，钢丝绳头，起吊索具等。5、 贯彻施工措施，准备固定保险带生根点。6、 检查井口起吊小绞车，更换小绞车提升钢丝绳及滑子固定绳。7、 测量给出天轮平台、二台、
11、封口盘、井下出车平台的“十字线”以及标高点。8、 清理干净马头门两侧杂物。99（二）具体步骤1、井筒到底后，两边马头门各掘进 20m，首先砌墙拦水，形成临时水仓，然后安装卧泵，在井筒内安装潜水泵向水仓打水，采用正压排水。2、在井底平面搭设脚手架，安装稳绳拉紧梁，同时拆除两路漏灰管，及压风管。3、利用永久梁窝安放钢梁大板，安装托罐梁，以及管座。4、把吊盘起至井口，同时清除井壁上一切杂物，拆除封口盘，二台，缓吊风管、排水管到位置，使水泵正常排水。5、拆除吊盘，把稳绳下放到生根梁上，安装封口盘主梁，同时安装卸矸架，运输队钉道，拆安天轮平台主钩提升天轮，四根稳绳在相对稳绳梁上紧固，同时主提升罐笼移入井
12、口。6、悬挂主提升罐笼，并进行空钩试升降，同时铺井下出车平台大板，铺轨道。10107、拆除 2.5m 提升天轮，安装付钩提升天轮梁，提升天轮。8、下放付钩 4 根稳罐钢丝绳，找正天轮平台拉紧钢梁，移付提升罐笼至井口。9、悬挂付钩罐笼，安装两罐 8 根钢罐道导向。10、安装栅栏门，铺井口出车平台，铺板，安装阻车器。11、拉紧罐笼 8 根稳绳，进行两罐笼试升降，同时把压风、排水、通风管路在井壁生根。12、安装各种保护装置，进行空重车、信号通讯联合试运转，拆除井口稳车，回填场地，完善轻重车线的排矸系统。（三）劳动组织1、 整个改绞工程由一名经理总负责进行统一指挥。2、 改绞作业分三班，8 小时连续作
13、业。3、 每小班由项目部安排一名经理跟班，一名安调员负责生产调度及安全工作。4、 整个工程安排 30 天工期。11115、 人员组织如下表，共需人员 54 人。序号 工种 人数 备注1 信号工 2*32 绞车工 2*33 电焊工 1*34 电工 2*35 机修 8*3 可配部分壮工6 泵工 1*37 跟班队长 1*38 跟班技术员 1*3910四、施工设备及材料序号 名称 型号 单位 数量 备注1 绞车 2JKZ-3.5 台 1 现场有2 罐笼 1.5T 单层双车台 2 处加工3 矿车 MG1.7-6A 辆 40 修旧车4 翻矸架 旋转式 套 1 处加工5 天轮 2500 只 2 现场有6 水
14、泵 D46-50*12 台 212127 潜水泵 WQ20-50-9.2 台 2 现场解决8 对旋风机 DKJ-2*30KW 台 2 现场解决9 高防开关 BGP44-6 台 4 有 2 台10 移变 KSJZY-500 台 2 处解决11 压风机 MM-110 台 2 现场有12 压风机 GA-250-8.5 台 1 现场有13 低防开关 DW80-350 台 214 低防开关 DW80-200 台 415 低防开关 BQZ-80 台 816 扒矸机 ZYP-60B 台 5 有 1 台待修17 喷浆机 转七 台 8 有 2 台18 对旋风机 2*15KW 台 519 照明综保 ZBX-2.5
15、 台 3 有 2 台表 2序号 名称 型号 单位 数量 备注1 钢丝绳 18*7-40-1770 米 2*620 主付提升2 钢丝绳 18*7-36-1770 米 560 罐道稳绳3 钢丝绳 18*7-28-1770 米 4*560 风筒13134 风筒 玻璃钢1000 米 2*5005 无缝钢管159*5 米 5006 通讯电缆20 对 米 6007 高压电缆MYJU-8.7/15 米 1360 3*708 工字钢 I56a 米 60m9 工字钢 I40a 米 8010 工字钢 I25a 米 2011 工字钢 I20a 米 10m12 槽钢 40a 米 5013 槽钢 45a 米 4014
16、槽钢 14b 米 40015 轨道 30kg/m 米 50016 方木 200*200*4000 块 5017 道木 150*130*1500 块 30018 道木 150*130*2000 块 10019 道岔 单开 DK9.8-3-9套 420 道岔 对称 618-3-9 套 121 阻车器 单开单道 套 4 机厂加工141422 阻车器 手动 套 8 机厂加工五、 施工质量保证措施a) 严格执行煤矿安装工程质量检验评定标准 ，以标准为指导思想，组织质量管理小组，建立质量检查验收制度，对于施工质量进行跟踪监督、控制。b) 认真组织施工人员熟悉图纸、施工组织设计、严格按图、按设计施工，出现问题及时向技术人员汇报，经核对后再施工。c) 根据施工具体情况和某施工环节，及时编制相应的补充措施。d) 认真作好设备、非标构件、材料进货验收工
