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1、制粉系统一、 磨煤机巡检注意事项：1、 稀油站油箱油位在 1/22/3，油质良好。2、 润滑油泵运行正常，电机及泵体无异音，泵出口压力正常。3、 就地回油温度表显示油温50。4、 润滑油管线及各连接处均无渗油、漏油等现象。5、 冷却水管线及各连接处均无漏水现象，冷却水通畅。冬季管道无冻凝现象。6、 驱动电机本体及两端轴承温度、振动正常。接地线链接良好，固定牢固。7、 各防护罩、地脚螺栓完整且固定牢固，无动静摩擦现象。8、 减速箱及两端轴承温度、振动均正常，油位在 1/22/3,油质合格，循环泵运行正常，油流指示器清晰。9、 盘车装置正常备用，手动盘车正常。10、 大罐齿轮连接完好，润滑正常，无
2、异音。11、 磨煤机两端大轴承振动、温度正常，密封部位无漏油、渗油现象，转动无异音。12、 筒体转动中无明显刺耳声或发闷的声音，如果有应立即通知监盘人员及时调整给煤量。13、 磨煤机进出口防爆门应完整，无漏风现象。14、 磨煤机进口冷风门处无异物堵塞。15、 磨煤机周围无烧红、异味等。16、 各风门执行器连杆固定牢固，无脱落现象。二、 排粉风机巡检注意事项：1、 轴承振动、温度正常。2、 风机转动无异音。3、 防护罩、地脚螺栓固定牢固，无动静摩擦现象。4、 轴承冷却水量充足，水流通畅，冬季管道无冻凝现象。5、 轴承润滑油油位应在 1/22/3，油窗清晰，油质良好。6、 蜗壳无喘振、漏风现象，各
3、执行器连杆固定牢固。7、 电动机接地线链接良好，固定牢固。8、 风机出口链接部位无损坏、漏风现象，防爆门完好无破损。三、 给煤机巡检注意事项：1、 给煤机转动无异音，电机运行正常。2、 给煤机各密封部位无漏风现象。3、 给煤机内部皮带无跑偏现象。4、 清扫装置运行正常，皮带底部无积煤现象。5、 给煤机各连接部位无漏煤现象。6、 给煤机内部温度应80，与 DCS 对照应一致。7、 给煤机各观察孔应清晰可见。8、 钢球添加孔密封严密。四、 木块分离器巡检注意事项：1、 杂物清理孔和检修孔应密封严密，无漏风现象。2、 筛网应在正常工作位置。3、 上、下挡板应在全开位置。4、 木块分离器内部应无因积粉
4、造成的自燃现象或烟焦味。五、 锁气器巡检注意事项：1、 锁气器应有规律的动作，且动作灵活。2、 重锤应固定牢固，无脱落或移位现象。3、 锁气器两侧轴承应润滑良好，无损坏现象。4、 悬臂无变形、断裂现象。六、 给粉机巡检注意事项：1、 给粉机转动无异音、无卡涩现象，联轴器连接良好。2、 电机冷却风扇转动正常，电机不超温。3、 涡轮箱内润滑油位应在 1/22/3，油质良好。4、 给粉机各连接部位无漏粉现象。七、 粉仓巡检注意事项1、 粉仓应无漏风、漏粉现象。2、 粉仓壁周围无烟焦味或火星。3、 粉仓周围无火源。4、 粉仓防爆门应完整，无腐蚀、漏风现象。5、 粉仓上部或周围应无大量积粉，如果有应立即
5、清除。6、 粉仓吸潮管应在正确的工作位置。7、 粉仓周围灭火器材能正常备用。八、 粗粉分离器巡检注意事项：1、 各折向挡板固定牢固，开度指示在设定位置。2、 各防爆门无腐蚀、漏风现象。3、 粗粉分离器与管道各连接处及密封部位无漏粉、漏风现象。4、 周围无因内部积粉自燃而发出的焦烟味。九、 细分分离器巡检注意事项：1、 各防爆门无腐蚀、漏风现象。2、 细粉分离器与管道各连接处及密封部位无漏粉、漏风现象。3、 周围无因内部积粉自燃而发出的焦烟味。十、 木屑分离器巡检注意事项：1、 筛网分布均匀、固定牢固，无破裂或损坏现象，转动灵活。2、 筛网上部杂物应及时清理。3、 无冒粉、跑粉现象。4、 周围无
6、着火源或易燃物。十一、 刮板输粉机巡检注意事项：1、 电机及减速机运行正常，运行无异音，联轴器连接良好。2、 减速机内润滑油充足。3、 各密封部位无漏粉现象。4、 链条运行中无卡涩现象。5、 输粉机吸潮管应在开启位置。6、 备用时应防止内部存粉而自燃。十二、 氮气灭火系统巡检注意事项：1、 氮气存放区域无氮气泄露现象。2、 氮气存储量及气压应符合规定。3、 各连接管道完整，无损坏、脱落现象。十三、机械测量粉位装置巡检注意事项：1、粉位测量完成后，应将粉仓内浮漂升至粉仓顶部。2、钢丝绳及滑轮润滑良好，无损坏现象。3、在测量过程中应灵活好用，无卡涩现象。燃烧、汽水系统一、 引、送风机巡检注意事项：
7、1. 轴承振动、温度正常。2. 轴承、电机转动无异音。3. 冷却水充足畅通无泄漏；冬季无冻凝现象；冷却水管线连接法兰无泄漏。4. 防护罩、地脚螺栓，牢固、完整。5. 蜗壳无喘振、漏风现象，执行器连杆连接牢固。6. 风机及电机滤网无吸附杂物（大雾、大雪、柳絮较多时） 。7. 接地线完整并可靠接地。8. 油位正常，油质良好，轴承无漏油现象。9. 出入口风道及膨胀节无漏风现象。10. 事故按钮连锁可用。二、 捞渣机巡检注意事项：1、捞渣机本体无漏水、漏渣现象；各轴承润滑良好，转动正常。2、捞渣机内部水位正常，水封严密。3、根据水温变化情况及时调整补水量，水温60。4、刮板及链条无损坏、卡涩、变形现象
8、，链条张紧度正常。5、电动机、减速机转动无异音；电机冷却风扇转动正常，电机不超温；减速机内部润滑油油位正常，本体温度正常；联轴器连接良好。6、冷灰斗无变形、损坏现象，从观火孔观察灰渣下落情况正常。7、根据排渣量及时调整捞渣机转速。三、 输渣皮带巡检注意事项：1、 辊筒及托辊转动正常，无异音。2、 皮带张紧度正常，无打滑、跑偏现象，皮带无损坏现象。3、 皮带转速适当，无过载或空载现象。4、 电动机、减速机转动无异音；电机冷却风扇转动正常，电机不超温；减速机内部润滑油油位正常，本体温度正常；联轴器连接良好。四、 疏放水系统巡检注意事项：1. 正常运行中疏、放水一、二次门关闭严密，无内漏。2. 阀门
9、盘根及疏水管线无泄漏。3. 保温层完整无裸露管线。4、冬季阀门微开做好防冻。五、 燃油系统巡检注意事项1、 巡检时记录燃油罐油位，最低不低于（ ）米。2、 燃油罐及连接管道、阀门均无泄漏现象。3、 现场灭火器材维护到位，保证随时可用。4、 燃油罐及油泵房周围应无任何着火源或易燃物。5、 燃油罐接地线连接良好，固定牢固。6、 燃油泵进出口阀门及沿途管线阀门均在良好备用状态。7、 燃油泵盘车正常，联轴器连接良好，防护罩固定牢固。8、 油泵房门窗无人时应严密关闭。9、 点火油枪及点火棒均在良好备用状态，油枪与管道连接良好。六、 输粉管道及燃烧器巡检注意事项：1、输粉管道无漏风、漏粉现象。2、输粉管道
10、保温良好，无裸漏部位。3、输粉管道及燃烧器无烧红、变形现象。4、管道支吊架固定牢固。七、 风道及各挡板巡检注意事项：1、各风道连接及密封部位均无漏风现象。2、各支吊架固定牢固。3、风道保温层完整，无裸漏现象。4、风道各挡板电动执行器连杆无脱落、卡涩现象。八、 空预器巡检注意事项：1、 空预器人空门无漏风现象。2、 保温棉无脱落、损坏现象。3、 与风道连接处无开焊现象。九、 省煤器巡检注意事项：1. 集箱及各联络管道无泄漏现象。2. 集箱膨胀均匀、无卡涩。3. 烟道内部无泄漏声。4. 省煤器人孔门关闭严密、无漏风。十、 过热器巡检注意事项：1、 过热器处人空门关闭严密，不漏风。2、 各联络管无泄
11、漏现象。3、 烟道内部无泄漏声。十一、 脱销系统巡检注意事项：1、2、十二、 炉膛及烟道巡检注意事项：1、 炉膛及烟道无开焊、腐蚀现象，人孔门严密关闭，无漏风、漏灰现象。2、 炉膛及烟道保温应完整，无裸漏现象。3、 炉膛观火孔及打焦孔应严密关闭。4、 燃烧器喷燃口附近焦块应及时清理，观火孔内部无异物堵塞。5、 炉膛附近无泄漏声。6、 炉膛及烟道防爆门应严密不漏风，周围无阻碍其动作的杂物。十三、 蒸汽吹灰系统巡检注意事项：十四、 炉顶巡检注意事项：1、炉顶各集箱膨胀均匀，无卡涩现象。2、各集箱及连接管道保温应完整，无裸露现象。3、各集箱及连接管道无泄漏现象。4、对空排气门严密关闭，无泄漏现象。5
12、、各安全阀正常投用，启动臂无卡涩现象，无漏气现象。6、就地压力表指示准确，无泄漏现象。7、顶棚无损坏现象。8、各处护板无开焊现象。十五、 汽包小屋巡检注意事项：1. 就地双色水位计显示准确，云母片无泄漏；水位监测探头正常，监测方向正确。2. 电接点水位计电极无漏汽、漏水现象。3. 电容式水位计无漏、漏水汽现象。4. 磁翻板水位计指示准确，管道、阀门无泄漏。5. 汽包就地压力表显示准确，无泄漏现象。6. 连排、加药正常投用，阀门、管道无泄漏。7. 恶劣天气时门窗及时关闭。8. 各空气门及管线无泄漏现象，冬季应微开防冻。十六、火焰监测装置及冷却风机巡检注意事项：1、 冷却风机运行正常，无异音。2、 电机冷却风扇运行正常，电机不超温。3、 风机蜗壳入口无异物堵塞。4、 蜗壳及连接管道无漏风现象。5、 火焰监测装置为正常推进状态，连接电缆无损坏现象。6、 与炉膛连接处应无过大漏风。7、 疏水器应定期排水。
