【2017年整理】门窗型材试验记录

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1、 门窗型材试验记录第 1 页 共 3 页委托单位 委托编号工程部位 委托日期样品名称 门窗用未增塑聚氯氯乙烯(PVC-U)型材 报告日期样品状态 规格分类生产厂家 样品数量代表批量 检验类别主要仪器设备名称 型号 精度 量程 编号 使用情况游标卡尺 0.01mm塞尺 0.1mm天平 1g电热鼓风箱 1落锤冲击试验机低温箱 1 -20万能试验机依据标准 GB/T8814-2004检验结论备注:审核: 检验: 门窗型材试验记录第 2 页 共 3 页委托单位 委托编号样品名称 门窗用未增塑聚氯氯乙烯(PVC-U)型材 样品编号检验项目:外观 依据标准:GB/8814-2004 检验日期状态调节(要求

2、 232、不少于 1h) 温度: 、湿度 RH %、起止时间 标准要求 检测结果 质量情况型材可视面颜色均匀,表面应光滑,无明显凹凸,无杂质。端部应清洁、无毛刺检验项目:尺寸和偏差 依据标准:GB/T8814-2004 检验日期状态调节(要求 232、大于 24h): 温度 、湿度 RH %、 起止时间 :外形尺寸(mm) 1、 mm 2、 mm 3、 mm 平均: mm 误差: mm壁厚(mm) 1、 mm 2、 mm 3、 mm 平均: mm 误差: mm检验项目:直线偏差 依据标准:GB/T8814-2004 检验日期状态调节(要求 232、大于 24h): 温度 、湿度 RH %、 起

3、止时间 :直线偏差(mm) 1、 mm 2、 mm 3、 mm 最大值: mm 检验项目:主型材质量 依据标准:GB/T8814-2004 检验日期状态调节(要求 232、大于 24h): 温度 、湿度 RH %、 起止时间 :质量(g) 1、 g; 2、 g ; 3、 g; 平均: g ; 标准: g ; 达标准 %检验项目:加热后尺寸变化率 依据标准:GB/T8814-2004 检验日期状态调节(要求 232、大于 24h): 温度 、湿度 RH %、 起止时间 :序号 加热前距离(mm) 加热后距离(mm) 加热后尺寸 变化率(%) 平均值(%)123审核: 检验: 门窗型材试验记录第

4、3 页 共 3 页委托单位 委托编号样品名称 门窗用未增塑聚氯氯乙烯(PVC-U)型材 样品编号检验项目:落锤冲击试验 依据标准:GB/T8814-2004 检验日期状态调节(要求 232、RH5010%、大于 24h): 温度 、湿度 RH %、起止时间试验环境 、RH % 型材尺寸(mm)试件长(要求 3005) ,mm 锤头类型 d25 试件数量, 个 每试件冲击次数单样完成时间(-10(误差-2;0) )1 h试验温度状态调节(要求 01) , 空气 60min 、 水浴 15min 锤头下落高度,mm 锤头质量,kg冲击次序冲击结果冲击次序冲击结果冲击次序冲击结果冲击次序冲击结果冲击

5、次序冲击结果冲击次序冲击结果1 6 11 16 21 262 7 12 17 22 273 8 13 18 23 284 9 14 19 24 295 10 15 20 25 30试样冲击结果表示 无破坏用“”表示、 破坏用“”表示冲击总数,个 破坏数,个检验项目:150加热后状态 依据标准:GB/T8814-2004 检验日期状态调节(要求 232、大于 24h): 温度 、湿度 RH %、 起止时间 :试件长(要求 20010) ,mmd25 状态描述检验项目:主型材可焊性 依据标准:GB/T8814-2004 检验日期状态调节(要求 232、大于 24h): 温度 、湿度 RH %、 起止时间 :试件支撑面中心长度(mm)最大力值(N)临界线与中心轴距离(mm)应力倾倒距(mm 3)断面惯性距(mm 4)弯曲应力(Mpa)平均值(Mpa)审核: 检验:

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