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1、目 录一、编制依据、原则11、编制依据12、编制原则1二、工程概述1三、脚手架搭设材料1四、脚手架搭设施工方案21、脚手架搭设要求22、脚手架搭设施工33、脚手架的拆除工序4五、脚手架搭设注意事项4六、脚手架搭设安全施工技术措施61、脚手架搭设过程安全技术措施62、脚手架上施工作业的安全技术措施63、脚手架的拆除安全技术措施6七、文明施工及环保保护措施7高边坡施工脚手架搭设方案一、编制依据、原则1、 编制依据1）、大岗山水电站得妥集镇移民安置工程施工合同；2）、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJl302001；3）、建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ80-91；4）、公路路基施工技
2、术规范(JTG F10-2006)； 5）、公路工程施工安全技术规程（JTJ076-95）；6）、红花岗对外连接道路工程现场实地勘察情况。2、 编制原则1）、严格遵守招标文件明确的设计规范，施工规范和质量评定验收标准；2）、坚持技术先进性，科学合理性，经济适用性，安全可靠性与实事求是相结合；3）、对施工现场坚持全员、全方位、全过程严密监控，动态控制，科学管理的原则。二、工程概况本工程道路施工挖方为主，沿线路基均由晋宁期石英闪长岩组成。中等风化，岩体完整性差，结构面发育，卸荷强烈，岩体多呈散体状结构。路基爆破开挖施工后，内侧边坡的稳定性差，经雨水冲刷后，不定时局部垮塌，造成部分路段山体陡峭，对施
3、工进度、施工安全系数造成很大影响，施工难度增大。其中以K1+085K1+800段高边坡最为明显，坡度陡，工程地质条件差该段路基最大开挖约80米高。为确保工程整体施工进度，提高工程施工安全系数，经业主、地质、监理方几方共同现场实地勘察后确定对K1+075K1+120段高边坡先进行挂网锚喷砼防护。施工脚手架作为边坡防护工程的载体，在高边坡支护设施中占有极高的地位，涉及施工安全、进度及文明施工、工程质量。三、脚手架搭设材料（1）钢管宜采用力学性能适中的Q235A(3号)钢，其力学性能应符合国家现行标准碳素结构钢(GB700-89)中Q235A钢的规定。每批钢材进场时，应有材质检验合格证。（2）钢管选
4、用外径48mm，壁厚3.5mm的焊接钢管。立杆、大横杆和斜杆的最大长度为6m，小横杆长度1.5m。（3）根据可铸铁分类及技术条件 (GB978-67)的规定，扣件采用机械性能不低于KTH330-08的可锻铸铁制造。铸件不得有裂纹、气孔，不宜有缩松、砂眼、浇冒口残余披缝，毛刺、氧化皮等清除干净。（4）扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好，当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm。（5）扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm。（6）脚手架拉接锚杆采用22mm螺纹钢筋。（7）脚手板应采用木板或者串片毛竹制作，厚度不小于50mm，宽度大于等于250m
5、m，长度不小于2.5m，其材质应符合国家现行有关建材标准。（8）钢管及扣件报废标准：钢管弯曲、压扁、有钻孔、有裂纹或严重锈蚀；扣件有脆裂、变形、滑扣应报废和禁止使用。（9）脚手架钢管应作防锈处理，同时在表面用相关调和漆进行涂刷。通常钢管采用金黄色，防护栏杆采用红白相间色，扣件刷暗红色防锈漆。 四、脚手架搭设施工方案1、脚手架搭设要求：（1）、由于边坡支护的特殊性，所搭设的施工排架除应满足相应规范要求外，还应根据设计布孔的孔排间距要求，设置每一层高度与立杆的间排距离，以满足施工需要。（2）、脚手架及施工荷载轴向力主承力区选择在边坡底部的落碎台上。（3）、根据现场的实际情况采用扣件式钢管脚手架，立
6、杆和大、小横杆（纵、横水平杆）、坡面扫地干均采用483.5钢管，连接扣件采用标准扣件。（4）、根据高边坡实际设计参数，采用错落坡型脚手架，脚手架随坡度而设，主受力立杆间距1.5m，其余辅助受力立杆随坡度而调整搭设间距1.41.5m，锚杆施工自下而上施工，因此脚手架施工顺序也由下而上搭设。（5）、脚手架连墙杆和卸载连壁锁脚锚杆采用22mm螺纹钢筋，按照1步2跨（1h2L）进行设置， 固定点拉杆深度不低于1.5m，角度与边坡锚杆角度相等，连墙杆和卸载连接点设定在每一级边坡平台、每级斜坡面以上。锚杆施工自下往上，脚手架连墙杆、卸载跟随设置，连墙杆、卸载连接按要求操作、施工。（6）、脚手架设置要求立杆
7、纵距应为1.41.6m，立杆横距应1.2m，平杆步距应为1.51.8m。作业层距地面高度2.0m时，脚手板的铺设宽度：外脚手架750mm、里脚手架50mm。铺设的脚手板边缘与坡面的间隙30mm，铺设的脚手板边缘与挡脚板的间隙100mm。当脚手板侧边不贴近立杆时，应予以固定。剪刀撑的斜杆与水平面的交角宜在4560之间，水平投影宽度不应小于两跨（4m）或不应大于四跨（8m）。斜杆应与脚手架基本构架杆件加以可靠连接，至少应与34根立杆相连接，且斜杆相邻连接点之间的长细比60。（7）、杆件连接构造的规定脚手架左右相邻立杆和上下相邻平杆的对接接头应相互错开设置在不同的构架框格内。相邻立杆接头宜布置在不同
8、步距内，距相邻平杆的距离应1/3步距。上下相邻平杆接头宜布置在不同纵距内，距相邻立杆的距离应1/3步距。扣件式钢管脚手架杆件的搭接接头长度应0.8m。搭接部分的结扎不应少于2道，且结扎点间距0.6m。杆件端部伸出结扎点的长度0.1m。单立杆和双立杆连接：当采用单杆连接时，单立杆与双立杆之中的一根立杆直接对接，并在对立杆上加旋转扣二道。当采用双杆连接时，单立杆底支小于横杆上，上部与横杆扣牢，并与双立杆不少于3道旋转扣连接。相邻步架的大横杆应相互错开布置在立杆的两侧，以改善立杆的偏心受压状况。平杆（大、小横杆）不得跳设或漏设。（8）、扣件式钢管脚手架杆配件的一般规定：钢管端部切口应平整，杆件无明显
9、变形、裂纹和严重锈蚀形象。扣件应与杆件管径相匹配，其性能应符合国家相关的标准规定。严禁使用加工不合格、锈蚀和有裂纹的扣件。脚手架杆配件应能满足安全要求，并与脚手架主体结构架杆连接可靠。竹串片脚手板的竹片宽应60mm，拼接螺栓直径为810，螺栓间距600mm，拼接必须坚固可靠。铺设后用14#16#镀锌铁丝绑牢固定。2、脚手架搭设施工（1）高边坡按照1：0.75坡比进行脚手架设计。（2）脚手板为5cm厚木脚手板或者5cm*250cm竹片相串脚手板，其自重标准值为0.35kN/m2。（3）钢管尺寸均为48mm3.5mm、48mm6.5mm，其质量符合现行国家标准碳素结构钢（GB/T700中）Q235
10、-A级钢的规定（Q235钢抗拉、抗压、抗弯强度设计值 =205N/mm2，弹性模量E=2.06105N/mm2）。（4）施工荷载按照纵向50m、高程方向80m，脚手架范围铺设8层木脚手板或者竹片相串脚手板，同时作业2层，每层布置2台钻机，最多布置4台钻机进行考虑（连续5跨内布置1台钻机作业），单台YXZ100A钻机主机重1.0t，施工人员3人，重约225kg，计算荷载按照5跨内布置1台YXZ100A钻机，同时配置3名施工人员，施工面平台和施工面头顶脚手板采取满铺满搭；即，施工荷载，100+225/1.5*3.5=2.5 KN/m2计算时，荷载按照3.0KN/m2考虑。（5）脚手架搭设时地面设横
11、向、纵向扫地杆，贴坡面亦设扫地杆，扫地杆均离地面（坡面）30cm；每两跨设置水平内拉连墙杆，采用22锚杆打入山体深1.5m，与纵横杆连接。防止脚手架整体向外倾翻和下滑。（6）锚杆施工脚手架尺寸，锚杆施工脚手架采用钢管扣件式综合爬坡脚手架体系，脚手架间排距结合坡面锚杆布置形式以及结构稳定性、锚杆间距纵横为1.5 m3 m，施工脚手架按间距1.5 m1.8m 设置，锚杆、插筋（插筋垂直坡面搭设），并通过拉条焊接与脚手架连接作为脚手架连墙杆、卸载加固杆件。（7）、脚手架马道基础锁脚锚杆采用22mm螺纹钢筋进行锚固。（8）、沿脚手架全高采用柔性拉锚系统分段向上斜拉，斜拉方向上倾45度，柔性钢绳拉锚系统
12、按照5.4m5.6m间距进行布置。同时，每级平台设置一排地锚插筋与脚手架水平小横杆连接牢固，地锚间距与脚手架纵向间距一致，按照2.8m间距进行设置。通过以上局部加固，以起到分段卸荷和防止脚手架在钻机冲击反力作用下向外倾翻，确保边坡脚手架整体安全稳定。由于脚手架为边坡深浅层支护的主要载体，安全问题尤为重要，为了安全起见，脚手架搭设过程中采用以下措施加强脚手架整体稳定性：沿纵向每4跨设置一道横向剪刀撑，剪刀撑沿高程方向连续设置；沿横向每2跨设置一道纵向剪刀撑，间距6m，斜角为45-60之间，剪刀撑沿高程方向连续设置，以确保脚手架整体稳定；脚手架立杆地基承载力计算：立杆基础在中分化和微分化岩石上，下
13、垫长度不少于二跨的10050的木枋。按地勘报告此段承载力大于240KPa。立杆传至木枋的轴向压力为N=6.342kN,木枋面积A1/20.11.8=0.09m2其压强为p=N/A=6.342/0.09=70.46KP0.4g=72KPa 故脚手架立杆地基承载力满足要求。3、脚手架的拆除工序（1）、钢管脚手架的搭设顺序为：立杆扫地杆小横杆大横杆(牵杆)剪刀撑连墙杆脚手片铺设防护栏杆挂安全网。（2）、脚手架的拆除 拆除脚手架应遵守由上而下，先搭后拆的原则，即先拆拉杆、安全网、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆大横杆、小横杆、立杆等。 不准分立面拆架或在上下两步同时进行拆架，做到步一清、一杆一清，拆立杆时
14、，要先抱住立杆再拆开最后两个扣。拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时应先拆中间扣件，然后托住中间，再拆端头扣。所有连墙杆等必须随脚手架拆除同步下降。严禁先拆除连墙件或数层拆除后再拆除脚手架，分段高差不大于2步，如高差小于2步，应增设连墙件加固。当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度（约6m）时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，在拆除连墙件。当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端应采取如下规定设置连墙件和横向斜撑加固：两端必须设置连墙件，连墙件的垂直距离不应大于建筑物的层高，并不应大于4 m（2步），横向斜撑在同一节间，由底至顶层呈之字形连续布置，中间每隔6跨设置一道。卸料时各配件严禁抛掷至
15、地面。五、脚手架搭设注意事项（1）在进行脚手架搭设具体施工时，根据开挖的边坡岩石实际条件，依据设计和地质勘探出具的地址编录、地质简报，对不同区域的连墙杆、卸载件锁脚锚杆入岩深度进行实际设置，边坡两端地质条件较差，则对固定锚杆入岩深度经技术人员和监理工程师等严格验收后再进行加载作业。（2）连墙杆、卸载件布置间排间距和布置形式，依据钻机自重和施工荷载以及钻机在钻进过程中的额定给进力的合力在连墙杆、卸载锁脚锚杆轴线方向的反力。要从安全角度考虑，保守起见，为防止脚手架向外倾翻，在施工时，采用12mm以上柔性钢绳对脚手架斜上45度进行反拉，反拉钢丝绳反拉口应不少于3个钢丝绳卡，并交叉设置，反拉设置按照技术人员要求进行布置。（3）施工过程中，考虑作业层钻机自重较大，在钻机就为前，对脚手架作业层小横杆加密设置，同时按照技术人员要求设置纵横向剪刀撑，以提高脚手架的整体和局部刚度，要考虑剪刀撑对脚手架的安全作用。在钻机施工前，应在钻机作业局部位置搭设临时防护棚，防止上部松石及砂土坠落，保证施工设备及人员安全。（4）立杆接头必须采取对接扣件，对接应符合下要求：立杆上的对
