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1、通风与空调工程监理实施细则(包含重难点分析) 作者: 日期:2 目 录目 录1一、 工程的概况及特点2二、 编制依据2三、 监理工作的范围及目标3四、通风与空调工程重难点分析3(一)、设备安装3(二)、风管系统制作与安装4(三)、系统检测与试验4(四)、防腐绝热5(五)、监理见证取样5五、 通风与空调工程监理工作流程6六、 通风与空调工程监理质量控制14(一)、 监理工作的方法及措施14(二)、 监理工作的控制要点及目标值17(三)、 通风空调安装工程与各专业接口关系40(四)、 工程技术资料的整理42七、 通风与空调工程监理进度控制42八、 通风与空调工程监理投资控制43九、 通风与空调工程
2、监理安全管理43十、 工程信息管理与协调45(一)、工程信息管理45(二)、工程现场协调45十一、通风与空调工程建立组织架构46一、 工程的概况及特点本酒店工程位于上海虹桥核心商务区一期05地块,该地块南侧为甬虹路、北侧为舟虹路、西侧申滨南路、东侧为申长路。该酒店工程地上主体9层加一个设备层,地下两层主要用做停车库及辅助机房。建设单位:上海恒骏房地产有限公司设计单位:上海建筑设计研究院有限公司监理单位:重庆联盛建设项目管理有限公司施工总包单位:中建三局一公司二、 编制依据1、经批准的本项目的监理规划2、经审审合格的设计文件3、建设工程施工合同4、国家和行业相关标准、规范性文件:建设工程监理规范
3、GB50319-2013建筑工程质量管理条例建筑工程施工质量统一标准(GB50300-2013)建筑机械使用安全技术规程(JGJ 33-2012)金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法(GB/T 13912-2002)建筑材料及制品燃烧性能分级(GB8624-2006)通风与空调工程施工质量验收规范(GB 50243-2002)机械设备安装工程施工及验收通用规范(GB 50231-2009)工业金属管道工程施工及验收规范(GB 50235-2010)制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范(GB 50274-2010)压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范(GB 50275-201
4、0)三、 监理工作的范围及目标1、监理工作的范围:施工监理范围包括本工程防排烟系统、空调通风系统的安装及调试过程的监理工作。2、监理工作目标:按照建设单位与施工单位签定的施工合同、建设单位与监理单位签定的监理合同,对工程质量、进度、造价进行控制,做好合同管理和组织协调工作,力争使工程达到合同目标。四、通风与空调工程重难点分析(一)、设备安装1、空调机组、新风机组、等设备的安装机组安装重难点体现在:设备进厂验收;各部件的安装位置、工序安排必须合理;与机组连接的阀门、仪表的安装规格、位置、方向,阀门的开启方向是否正确无误;机组与风管系统的连接部位必须采用软连接,其连接长度必须符合规范要求;对于冬季
5、施工,必须有防止盘管、管路冻结措施。2、风机的安装风机的安装重难点主要体现在:基础的交接验收;风机进场验收;风机安装前电机接线极性的检查;风机叶轮转向及灵活程度的检查;风机转动部位的安全防护装置是否齐全;风机安装固定是否符合规范要求;风机与风管的连接等。3、空调末端装置的安装空调末端装置的安装重点包括,位置的确定、支吊架的设置、管路的连接等。4、冷却塔及水泵的安装冷却塔的安装重点包括,位置、标高、与建筑物之间的距离控制、多台冷却塔之间的高度必须一致、集水盘的安装检查等方面。5、换热设备、蓄冷蓄热设备、软化水装置、分集水器的安装换热设备、蓄冷蓄热设备、软化水装置、分集水器的安装重难点包括,设备安
6、装的稳固性、与管道的连接方式、管道的安装、官道上仪表、阀门的安装等。针对这些重难点,监理单位应积极协调组织相关单位进行设备基础交接验收;对设备进场进行严格检查,包括设备品牌、规格型号、随机技术资料、相关备品备件等必须符合采购合同和设计要求,对于不合格的设备严禁进场;在安装之前,要求施工单位对作业班组进行技术交底,并形成交底记录;在风机安装过程中加强监理巡视检查,过程中发现问题要求施工单位及时整改,必要时候下发监理通知单。(二)、风管系统制作与安装1、风管制作本工程通防排烟系统风管、空调风管均采用镀锌板材,厨房排烟采用不锈钢板材。风管制作的重难点主要体现在风管的板材厚度控制、风管的连接方式、风管
7、的几何尺寸控制、风管密封性能等方面。因此,要求施工单位在风管制作加工过程中,严格按照设计要求进行选材、加工,并向监理单位及时报验,监理单位严格检查,对于不合格材料及成品要求退场处理。2、风管安装风管安装重难点主要体现在位置、标高、走向、坐标的技术性确定;支吊架的制作与安装;风管安装顺序控制以及与相关机电管线位置关系的控制;穿墙、穿板等位置的套管设置、防火封堵;风管连接部位的密封处理;风口、风阀、检查门机自动控制机构的位置定位;风管系统的严密性试验等方面。因此,在风管系统安装过程中,要求安装施工单位和总包单位对于控制网进行复核确认,安装施工单位事先按照设计蓝图进行深化设计,最好借助BIM技术对管
8、线进行综合排布分析,并在现场做好标识;要求施工单位严格按照规范及深化设计要求进行安装施工。监理单位应对上述重点部位进行巡视检查,对于发现的问题及时向施工单位提出整改意见,必要时下发监理通知单。(三)、系统检测与试验1、风管的严密性试验风管严密性试验是对风管加工工艺和安装工艺的检查,风管系统安装完成之后应要求施工单位对风管进行漏风量检测和漏光试验,检测试验结果必须符合规范要求。2、空调水系统的试验空调水系统严密性试验包括管道压力试验、阀门严密性试验、水箱灌水试验、风机盘管水压试验、制冷剂管道系统的气密性和抽真空试验。3、设备进场试验设备进场试验主要是电气性能检测与试验在以上所有检测试验过程中,施
9、工单位必须做好相关试验记录,作为施工资料的重要组成部分,并及时向监理单位报验。在所有检测试验过程中,监理单位应加强巡视检查,并在关键检测实验过程中监理单位应进行旁站监理,对于发现的问题及时提出整改要求,待施工单位整改完成之后再次复查直至合格。(四)、防腐绝热防腐绝热施工重难点包括,管道的锈蚀处理、防锈漆的涂刷、支架的防腐处理、管道与支架之间垫木的设置;空调水管、风管的保温材料的选用,保温层厚度、保温层与管道之间的粘接强度、保温钉的分布等。针对这些重难点,监理单位应加强保温材料的检查、加强隐蔽(锈蚀处理)工序巡视检查。要求施工单位加强自身质量管控,严格执行“三检”制度,在施工单位“三检”合格之后
10、,要求施工单位及时向监理单位报验。监理单位严格按照设计要求、规范要求进行检查验收。如发现有不合格的,要求施工单位及时返工整改,直至验收合格。(五)、监理见证取样监理单位对绝热材料、风机盘管进行见证取样是通风空调工程中监理单位的重点工作。绝热材料进场需在监理单位见证下实地随机取样,并送专业检测机构对导热系数、密度、吸水率进行复检,同一厂家的材料取样送检次数不得少于两次;风机盘管进场也必须在监理单位见证下,随机抽取2%送检,并不少于2台。五、 通风与空调工程监理工作流程1、监理工作总流程:参与设计交底审核施工组织设计审核专业安装公司资质材料、设备进场验收检验批验收隐蔽工程验收分项工程验收参加系统联
11、合试运转参与竣工验收监督施工单位整改参加竣工验收监理资料归档编写专业监理工作总结2、图纸会审及设计交底程序业主、承包人、监理监理工程师监理工程师审核并收集汇总各方审核意见设计单位书面答复检查意见提交监理分发各方各方核对设计的答复意见业主、承包人、监理部图纸分发各方审核其他有关单位总监理工程师组织设计单位设计交底形成会议纪要设计单位书面答复所有图检意见和设计交底提出的问题其他有关单位设计交底图纸审核3、施工组织设计审查程序驻地监理审查总监组织核审否总监组织审批总监签署审批意见批准报业主备案承包商执行是否是设计单位、业主其它有关单位参加承包商编制并自审提出修改意见4、原材料质量控制程序框图施工单位订货采购施工单位进货检验施工单位进场申报检监理验收见证退场判断材料、配件进场,标识监理现场见证取样 判断 投入使用 5、工序质量控制程序框图工序施工完毕施工单位自检、专检、互检监理工程师验证(24小时内)检查工序质量,现场检验、资料检查工序质量判断质检合格意见签证进行下道工序进行整改处理施工单位整改 NO YES NO YES6、分部工程质量控制程序框图分部工程完成施工单位自检合格施工单位提交分部工程质量检验评定表监理工程师检验判断总监理工程师在分部工程质量检验评定表上签认整改处理准备内业资料7、成品、半成品构配件及设备质量控制程序框图监理工程师检查承包人申报建筑材料