【2017年整理】聚氯乙烯聚合仿真操作规程

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1、七、操作规程1) 脱盐水的准备 打开 T901 进水阀 VD7001 待液位达到 70%后,关闭阀门 VD7001 T901 液位控制在 70%左右2) 真空系统的准备 打开阀门 XV4004,给 V203 加水 打开泵 P902A 前阀 VD7004 打开泵 P902A 打开泵 P902A 去往 V203 后阀 VD7008 待液位为 40 后,关闭 XV4004 关闭 VD7008 停泵 P902A 打开阀门 VD4001,给 E201 换热 控制 V203 液位为 40%,若液位过高,可通过液调阀 LV4001排往 V5033) 反应器的准备 打开 VD1003,给反应器 R201 吹

2、N2 气。 当 R201 压力达到 0.5MPa 后,关闭 N2 气阀门 VD1003 打开阀门 XV1016 启动真空泵 B201,给反应器抽真空 当 R201 的压力处于真空状态后,关闭阀门 XV1016,停止抽真空 关闭真空泵 B201 打开阀门 XV1006,给反应器涂壁 待涂壁剂进料量满足要求后,关闭阀门 XV1006,停止涂壁 N2 吹扫 R201 压力达到 0.5MPa R201 抽真空至-0.03MPa 左右 涂璧剂进料量符合要求4) V301/2 的准备 打开 VD2005,给反应器 V301 吹 N2 气 打开 VD2007,给反应器 V302 吹 N2 气 V301 压力

3、达到 0.2MPa 后,关闭 VD2005 V302 压力达到 0.2MPa 后,关闭 VD2007 启动真空泵 B201 打开阀门 VD2003 给 V301 抽真空 打开阀门 VD2002 给 V302 抽真空 当 V301 处于真空状态后,关闭阀门 VD2003 停止抽真空 当 V302 处于真空状态后,关闭阀门 VD2002 停止抽真空 关闭真空泵 B201,停止抽真空 N2 吹扫 V301 压力达到 0.2MPa N2 吹扫 V302 压力达到 0.2MPa V301 抽真空至-0.03MPa 左右 V302 抽真空至-0.03MPa 左右5) 反应器加料 打开 P901A 前阀 V

4、D7002 启动泵 P901A 打开泵 P901A 后阀 VD7006 打开阀门 XV1001,给反应器加水 启动搅拌器开关,开始搅拌,功率在 150KW 左右 打开 XV1004,给反应器加引发剂 打开阀门 XV1005,给反应器加分散剂 打开阀门 XV1007,给反应器加缓冲剂 LICA1001 设为自动,给新鲜 VCM 罐加料 LICA1001 目标值设为 40% 打开 VCM 入口管线阀门 XV1014 打开 V510 出口阀门 XV1010 打开泵 P510 前阀门 XV1011 打开泵 P510 给反应器加 VCM 单体 打开泵 P510 后阀门 XV1012 按照建议进料量,水进

5、料结束后,关闭 XV1001 关闭泵 P901A 后阀 VD7006 停泵 P901A 关闭泵 P901A 前阀 VD7002 按照建议进料量,引发剂进料结束后,关闭 XV1004 按照建议进料量,分散剂进料结束后,关闭 XV1005 按照建议进料量,缓冲剂进料结束后,关闭 XV1007 进料结束后,关闭阀门 XV1012 进料结束后,关闭泵 P510 关闭阀门 XV1014 控制新鲜 VCM 罐液位在 40% 控制水的进料量在 49507.52kg 左右 控制 VCM 的进料量在 23935kg 左右 分散剂进料量符合要求 缓冲剂进料量符合要求 引发剂进料量符合要求6) 反应温度控制 启动加

6、热泵 P201 打开泵后阀 XV1019 打开蒸汽入口阀 XV1015 当反应器温度接近 64 度时,TICA1002 投自动 设定反应釜控制温度为 64 度 TICA1003 投串级 待反应釜出现约 0.5MPa 的压力降后,打开终止剂阀门 XV1008 按照建议进料量,终止剂进料结束后,关闭 XV1008 打开 R201 出料阀 XV1018 打开 V301 入口阀 XV2006 打开泵 P301 前阀 XV2004 打开 P301,泄料 打开泵后阀门 XV2005 打开 V301 搅拌器 泄料完毕后关闭泵 P301 后阀 XV2005 泄料完毕后关闭泵 P301 关闭泵前阀门 XV200

7、4 关闭阀门 XV1018 关闭阀门 XV2006 关闭反应器温度控制,TICA1003 的 op 值设定为 50 控制反应釜温度在 64 度左右 聚合釜压力不得大于 1.2Mpa,若压力过高,打开 XV1017 及相关阀门,向 V301 泄压 终止剂进料量符合要求 R201 出液完毕后,可将釜内气相排往 V301 或通过抽真空排出7) V301/2 操作 启动泵 P902A 打开去往 V508 阀门 VD7010 打开去往 V507 阀门 VD7011 打开阀门 XV2032,向密封水分离罐 V508 中注入水至液位计显示值为 40% 打开阀门 XV2034,向密封水分离罐 V507 中注入

8、水至液位计显示值为 40% V508 进密封水结束后,关闭 XV2032 V507 进密封水结束后,关闭 XV2034 关闭去往 V508 阀门 VD7010 关闭去往 V507 阀门 VD7011 关闭泵 P902A 关闭 P902A 前阀 VD7004 V301 顶部压力调节器投自动 压力控制目标值设定为 0.5Mpa 打开阀门 XV2003,向 V301 注入消泡剂 一分钟后关闭阀门 XV2003,停止 V301 注入消泡剂 经过部分单体回收,待 V301 压力基本不变化时,打开 V301 出料阀 XV2007 打开 V302 进口阀门 XV2010 打开泵 P302 前阀门 XV200

9、8 启动 P302 泵 打开泵 P302 后阀 XV2009 打开 V302 搅拌器 如果 V301 液位低于 0.1%,关闭 P302 泵后阀 XV2009 关闭 P302 泵 关闭 P302 泵前阀 XV2008 关闭 V301 搅拌器 关闭 V302 入口阀 XV2010 关闭 V301 出料阀 XV2007 打开 V301 出料阀 XV2014 打开 C301 进口阀 XV2018 打开泵 P303 前阀 XV2015 启动 C301 进料泵 P303 打开泵 P303 后阀 XV2016 逐渐打开流量控制阀 FV2001 V301 压力控制在 0.5Mpa V302 压力控制在 0.

10、5Mpa,若压力大于 0.5MPa,可打开 XV2013向 V303 泄压 控制流量为 51288kg/h 保持密封水分离罐 V508 的液位在 40%左右 保持密封水分离罐 V507 的液位在 40%左右 V301 出液完毕后,可将罐内气相排往 V3038) C301 的操作 逐渐打开 FV2002 蒸汽流量稳定在 5T/h 时,蒸汽流量控制阀 FIC2002A 投自动 设定蒸汽流量为 5T/h PIC2010 投自动 将 C301 的压力控制在 0.5MPa 左右 打开 L.P 单体压缩机 B502 前阀 XV2024 启动 L.P 单体压缩机 B502 打开 L.P 单体压缩机 B502

11、h 后阀 VD2011 打开换热器 E503 冷水阀 VD6004 打开换热器 E504 冷水阀 VD6003 打开 C301 出料 XV2019 打开泵 P305 前阀 XV2020 打开泵 P305,向 T301 泄料 打开泵 P305 后阀 XV2021 打开 C301 液位控制阀 LV2003 待液位稳定在 40%左右时,C301 液位控制阀 LIC2003A 投自动 C301 液位控制器设定值为 40% 汽提塔冷凝器 E303 液位控制阀 LIC2004 投自动 E303 液位控制在 30%左右,冷凝水去废水储槽 打开 C301 至 T301 阀门.控制液位稳定在 40% 蒸汽流量控

12、制为 5T/h 左右 控制 E303 液位稳定在 30%9) 浆料成品的处理 当 T301 内液位达到 15%以上时,打开 T301 出料阀 XV5002 启动离心分离系统的进料泵 P307 打开 F401 入口阀 XV5003 启动离心机,调整离心转速(100 转左右) ,向外输送合格产品10) 废水汽提 当 V503 内液位达到 15%以上时,打开 V503 出口阀 VD3001 打开泵 P501,向设备 C501 注废水 逐渐打开流量控制阀 FV3003,流量在 5T/h 左右,注意保持V503 液位不要过高, 逐渐打开流量控制阀 FV3004,流量在 6T/h 左右,注意保持C501

13、温度在 90左右 逐渐打开液位控制阀 LV3005 当 C501 液位稳定在 30%左右时,LIC3005 投自动 C501 液位控制在 30%左右 C501 液位控制在 30%左右 C501 压力控制在 0.6MPa 左右,若压力超高,可打开阀门XV3004 向 V509 泄压 通过调整蒸汽量,使 C501 温度保持在 90左右 V503 压力控制在 0.25MPa 左右,若压力超高,可打开阀门XV3003 向 V509 泄压11) VC 回收 打开 V303 出口阀 XV2027 打开 B501 前阀 XV2028 启动间歇回收压缩机 B501 打开 B501 后阀 VD2012 压力控制阀 PIC6001 投自动,未冷凝的 VC 进入换热器 E504 进行二次冷凝 V509 压力控制在 0.5MPa 左右 液位控制阀 LIC6001 投自动,冷凝后的 VC 进入储罐 V506 V509 液位控制设定值在 30%左右 V509 液位控制在 30%左右 V509 压力控制在 0.5MPa 左右

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