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1、建筑装饰工程施工工艺手册(一) 作者： 日期：2 苏州工艺美院环艺系施工工艺手册2007年3月1日发布2007年3月1日起实施建筑装饰装修工程施工工艺手册一第 A 版第3次修改文件编号：MY/2007批准人： ZHANG发布部门： 工 程 管 理 部 2007年3月1日目 录第一章 门窗工程 5第二章 吊顶工程 27第三章 地面工程 34第四章 轻质隔墙工程 58第五章 饰面板（砖）工程 66第六篇 幕墙工程 74第七章 涂饰工程 92第八章 裱糊与软包工程 105第九章 细部工程 111第十章 玻璃工程 124第一章 门窗工程1、适用范围：木门窗制作与安装、金属门窗安装、塑料门窗安装、特种门
2、安装、门窗玻璃安装等分项工程的施工。2、材料要求：2.1 木门窗：木门窗的木材品种、材质等级、规格、尺寸、框扇的线型及人造木板的甲醛含量应符合设计要求。设计未规定材质等级时，所用木材的质量应符合表1-1 规定：表1-1 普通木门窗用木材的质量要求木材缺陷门窗扇的立梃、冒头、中冒头窗棂、压条、门窗及气窗的线脚、通风窗立梃门心板门窗框活 节不计个数，直径（mm）1551515计算个数直径材宽的1/3材宽的1/330mm材宽的1/3任1 延米个数3235死节允许，计入活节总数不允许允许，计入活节总数髓心不露出表面的，允许不允许不露出表面的，允许裂缝深度及长度厚度及材长的1/5不允许允许可见裂缝深度及
3、长度厚度及材长的1/4斜纹的斜率（%）75不限12油眼非正面允许其他浪形纹理、圆形纹理、偏心及化学变色，允许2.2 制作高级木门窗所用木材的质量应符合表1-2 规定：表1-2 高级木门窗用木材的质量要求木材缺陷门窗扇的立梃、冒头、中冒头窗棂、压条、门窗及气窗的线脚、通风窗立梃门芯板门窗框活 节不计个数，直径（mm）1051010计算个数直径 材宽的1/4材宽的1/420mm材宽的1/3任1 延米个数2023死节允许，计入活节总数不允许允许，计入活节总数髓心不露出表面的，允许不允许不露出表面的，允许裂缝深度及长度厚度及材长的1/5不允许允许可见裂缝深度及长度厚度及材长的1/4斜纹的斜率（%）64
4、1510油眼非正面，允许其他浪形纹理、圆形纹理、偏心及化学变色，允许2.3 木门窗的应采用烘干的木材，含水率应符合建筑木门、木窗（JG/T122）的规定。2.4 木门窗的防火、防腐、防虫处理应符合设计要求。2.5 木门窗的结合处和安装配件处不得有木节或已填补的木节。如有允许限值以内的死节及直径较大的虫眼时,应用同一材质的木塞加胶填补.对于清漆制品,木塞的木纹和色泽应与制品一致。2.6 墙体中用于固定门窗框的预埋件、木砖和其它连接件应符合设计要求。2.7 小五金及其配件的种类、规格、型号必须符合图纸要求，并与门窗框扇相匹配、均应为合格品。2.8 金属门窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向、
5、安装位置、连接方式及铝合金门窗的型材壁厚应符合设计要求。金属门窗的防腐处理及填嵌、密封处理应符合设计要求。2.9 金属门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。2.10 硬PVC 塑料型材的规格、型号、尺寸均应符合设计要求。2.11 型材应符合国家标准GB/T8814-1998门窗框用聚氯乙稀（PVC）型材的规定。2.12 塑钢门窗应符合JG/T301894PVC 塑料窗、JG/T301794PVC 塑料门的规定。2.13 玻璃的品种、规格、尺寸、色彩、图案和涂膜朝向应符合设计要求。单块玻璃大于1.5m2 时应使用安全玻璃。2.14 密封条的规格、型号
6、应符合设计要求，胶粘剂应与密封条的材质相匹配，且具有出厂合格证。3、主要机具（工具）：3.1 主要机具：铝合金切割机、手电钻、电焊机、双头斜切锯、四角焊机、三位焊机、清角机、清缝机、V 型切割锯、压条锯、电钻、切割机。3.2 主要工具：圆锉刀、螺丝刀、圆规、盒尺、钢板尺、钻子、锤子、铁锹、粗刨、细刨、裁口刨、单线刨、锯、锤子、斧子、改锥、线勒子、担子板、笤帚、钢卷尺、剪刀、螺丝刀、壁纸刀等。4、作业条件：4.1 检查预留门窗洞口的质量是否符合设计要求，否则应进行相应的处理。4.2安装前应先检查型号、尺寸是否符合要求，有无窜角、翘扭、劈裂，否则应先进行修理。4.3靠墙、靠地的一面应刷防腐涂料，其
7、它各面及扇均应涂刷清油一道。刷油后应通风干燥。4.4刷好油的门窗应分类码放在垫平的存物架上，且距地20-30cm，码放时框与框、扇与扇之间应垫木板条通风。如在露天堆放，需用苫布盖好，不准日晒雨淋。4.5 安装外窗前应从上往下吊好垂直，找出窗框位置，上下不对者应先进行处理，窗安装的高度，应根据室内50cm 的平线，返出窗安装的标高尺寸，弹好水平线进行控制。4.6 门框的安装应符合图纸要求的型号及尺寸，并注意门扇的开启方向，以确定门框安装的裁口方向，安装高度应按室内50cm 的平线控制。4.7 门窗框安装应在抹灰前进行，门扇和窗扇的安装宜在抹灰后进行。如必须先安装时，应注意对成品的保护，防止碰撞和
8、污染。4.8 检查门窗框料及附件是否齐全并按照要求进场。4.9 检查门窗的规格、型号、颜色是否符合要求，是否有损坏或其它质量问题。4.10 各种安装机具设备是否能正常运行，如有问题的及时解决排除故障。4.11 按图纸尺寸弹好门窗位置线，并根据已弹好的+50CM 线确定安装标高。4.12 准备好安装用脚手架。4.13 检查铝合金门窗四周连接铁脚位置与墙体预留孔洞位置是否吻合，否则应提前处理。4.14 铝合金门窗应拆包检查，将窗框周围的包扎布拆去，按图纸要求核对型号，检查质量，如发现有劈棱、窜角和翘曲不平、严重超标、严重损伤、外观色差大等缺陷时，应找有关人员协商解决，经修整鉴定合格后方可安装。4.
9、15 认真检查铝合金门窗的保护膜是否完整，如有破损，应补粘后再安装。5 施工工艺：5.1 木门窗制作施工工艺5.1.1 工艺流程：配料截料刨料画线开榫、裁口整理线角堆放拼装5.1.2 操作工艺5.1.2.1 同种规格门窗成批生产时，应先制作一樘实样。5.1.2.2 配料、截料、刨料（1）配料、截料要注意精打细算，配套下料。（2）要合理的确定加工余量。宽度和厚度的加工余量，一面刨光留3mm，两面刨光留5mm。（3）门窗框料有顺弯时，其弯度不应超过4mm，扭弯一般不准使用。5.1.2.3 画线（1）画线前检查已刨好的木料，合格后，将料放在画线架上，准备画线。（2）画线时应仔细看清图纸要求和样板样式
10、、尺寸、规格必须完全一致，并先做样品，作审查合格后再正式画线。（3）画线时要选光面作为表面，有缺陷的放在背后，画出的榫、眼、厚、薄、宽、窄尺寸必须一致。（4）用画线刀或线勒子画线，画好的线，务求均匀、清晰，不用的线立即废除，避免混乱。（5）画线顺序，应先画外皮横线，再画分格线，最后画顺线，同时用方尺画两端头线，冒头线，棂子线等。（6）门窗框及厚度大于50mm 的门窗扇应采用双夹榫连接，冒头料宽度大于180mm 时，一般画上下双榫、榫厚度一般为料厚的1/51/3，中冒头大面宽度大于100mm 时，榫头必须大进小出。门窗棂子榫头厚度为料厚的1/3。半榫眼深度一般不大于料宽度的1/3，冒头接肩应和榫
11、口吻合。（7）门窗框的宽度超过120mm 时，背面应推凹槽，以防卷曲。5.1.2.4 打眼（1）打眼的凿刀应和眼的宽窄一致，凿出的眼，顺木纹两侧要直，不得错岔。（2）打通眼时，先打背面，后打正面。凿眼时，眼的一边线要凿半线留半线和凿眼时，眼内上下端中部宜稍微突出些，以便拼装时加楔打紧，半眼深度应一致，并比半榫深2mm。（3）成批生产时，要经常核对，检查位置尺寸，以免发生误差。5.1.2.5 拉肩、开榫、截口（1）拉扇、开榫要留半个墨线。拉出的肩和榫要平、直、方、光，不得变形。（2）开出的榫要与眼的宽、窄、厚、薄一致，并在加楔处锯出楔子口，半榫的长度要比眼的深度短2mm。拉肩不得伤榫。（3）起线
12、刨、截口刨的创底平直，刨盖刃要严密，刨口不宜过大，刨刃要锋利。（4）超线刨使用时应加导板，以使线条平直，操作时应一次推完线条。（5）截口遇有节疤时要用剔平，然后刨光（不得用斧砍），阴角处不清时要用单线刨清理。（6）截口、起线须方正、平直、光滑、线条清秀、深浅一致，不得戗槎、超刺或凹凸不平。5.1.2.6 门窗拼装成型（1）拼装前对部件进行检查。要求部件方正、平直、光滑，尺寸、规格符合设计要求，并用细刨将遗留墨线刨去。（2）拼装时，下面用木楞垫平，放好各部件，榫眼对正，用斧头轻轻敲击打入。（3）所有榫头均需加楔。楔宽和榫宽一样，一般门窗框每个榫加两个楔，并应粘胶打入。（4）紧榫时应用木垫板，并注意随紧随找平、找方。（5）窗扇拼装完毕，构件的截口应在同一平面上。镶门心板的凹槽深度应于镶入后余2-3mm 的间隙。（6）制作胶合板时，边框和横楞必须在同一平面上，面层与边框及横楞应加压胶结，并在横楞和上、下冒头
